淺談“7S”在金工實訓教學管理中的應用

張杰 陳建平 李伯棠 陳杰新

摘要：本文以廣州航海學院為例，從7S管理的概述入手，剖析當下高校金工實訓室所存在的教學管理問題，闡述了引入 7S 管理的必要性。以金工加工實訓教學為例，探討了在金工實訓教學與管理中應用7S 管理的具體實施方法。經過研究和實踐得出，在金工實訓室開展7S管理，使得金工實訓室環境衛生得到有效改善、使得金工實訓教學秩序更加有條不紊，并且提升金工實訓教學質量，鍛煉學生的綜合素質。

關鍵詞：7S管理;金工實訓;實踐教學;教學管理

中圖分類號：TG-4;G712? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2020）21-0174-02

0? 引言

金工實訓室是開展金工實訓教學的場所，是承擔高等學校各理工類專業實踐課程的重要實踐平臺之一。當前廣州航海學院金工實訓室在管理上存在較多問題，例如：管理制度相對不完善、實驗耗材嚴重浪費、實驗室環境衛生不整潔等。為達成金工實訓室科學及規范化管理，提升金工實訓室的管理水平，本文將7S管理模式引入對于金工實訓室的管理，將實訓室改造成為了一個較為接近企業現場管理實際的實踐環境，不僅有利于提升金工實訓的教學質量，而且對金工實訓教學效果提供了有力的保障。

“7S 管理”是源于5S的一種現代企業管理模式，有效地推動了企業的精益化管理。應用7S管理模式不但使生產現場中諸多不利因素或不良行為得以消除，而且提高了生產效率、產品質量和生產安全性，并降低生產成本。“7S”即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）、節約 （SAVING）。隨著工匠精神深入實踐教學環節，7S管理在高校實訓室中也進行了推廣，有效改善了實訓教學質量和學生綜合素質。

1? 金工實訓室管理現狀分析

金工實訓室是高校機械及近機械類等專業實踐教學的重要場所，其按實訓內容或工種來分，大致又可劃分為普通車床、普通銑床、鉗工、電焊及氣割等傳統加工實訓室，及數控車實訓室、數控銑、加工中心實訓室及特種加工實訓室等先進制造實訓室。以廣州航海學院學院為例，該校金工實訓室創建于1977年，前身是文船技校實習工廠，占地面積近1700㎡，2019年經過校內機構調整后現隸屬于校實驗中心。經過近些年學校的支持和投入，實訓室環境有了較大改善。雖然學校已經給予實訓教學足夠重視，但仍然存在著許多問題，使得金工實訓室未充分發揮其價值。主要分以下三方面：

①隨意擺放實訓耗材、設備和儀器;未標清實訓物料信息、實訓室的垃圾沒有得到及時清理。

②實訓室里的設備未能及時定期地檢查和保養維護，導致設備閑置時間較長，使得物料沒有得到充分利用，從而影響了實訓教學的質量。

③實訓室的安全管理體制不盡完善、對設備的使用權限未進行有效管理、缺乏實訓室管理的安全意識等，學生在使用設備的過程中容易發生意外，致使其人身安全得不到充分保障。

2? 金工實訓應用7S管理的必要性

金工實訓的教學目標不能只注重學生專業技能的及工藝知識等的培養，也應強化非技術類素養的培養，從而全面提高學生綜合素質。金工實訓教學大多是機電工程類實踐，實訓環境類似于制造車間環境，非常適合也很有必要引入“7S”管理。

①開展7S管理是提高金工實訓教學質量的需要。傳統的金工實習教學模式側重點在教授工藝知識和技能培訓，不太關注于營造接近現代企業生產管理實際的實訓環境，導致實訓車間給人印象大多是 “臟亂差”，使得學生們無法了解現代化車間管理應有的樣子。而7S管理已然成為制造業普遍應用的有效管理手段之一，在金工實訓室開展7S管理能營造一個安全、有序、整潔、文明的實訓環境，從而有利于提高教學質量。良好的環境熏陶及教師的言傳身教比起說教式教學，更能培養學生的綜合素養。實施7S管理可以使得實訓教學環境更加近似于于現代企業生產車間管理實際情況，使得學生提前適應現代企業管理文化，并能培養其 “安全、節約”等良好的意識，進而有利于提升學生非技術類素養及使得學生更加適應于企業的需求。

②開展7S管理是保障金工實訓教學順利進行的需要。金工實訓教學涉及許多危險的加工設備，以及眾多人員對象，安全管理的壓力巨大。可利用實施持續不斷的7S的安全管理，不斷排除安全隱患，保障實訓設備及相關人員的人身安全，進而更有益于保證實訓教學的順利開展。而且通過7S的節約管理，避免了不必要的材料消耗，節約教學成本，使得在相對有限的成本下促進金工實訓教學內容更趨豐富，從而保障金工實訓教學良性循環。

3? “7S 管理”在金工實訓室的具體實施

3.1 金工實訓室“7S管理”

整理：首先將所有物品根據各實訓室所屬功能進行分類，其次將必要品及非必要品分別標記，最后清理掉所有非必要品，留下必要品。改變物品雜亂無章狀態，擴大實訓空間，塑造清爽有序的實訓場所。

整頓：將實訓室劃分為不同的區域，把留下來的必要品，制定統一擺放方法、在指定位置將其擺放整齊，并加以醒目標識，如標識牌。目的在于實現實訓設備及物品標識明確，擺放整齊，科學布局，取用方便。

清掃：在每次實習結束后做好實訓室的衛生工作，使其日常性保持干凈衛生的環境。目的在于保持實訓環境的干凈整潔，穩定設備設施及環境質量、可較大程度降低實訓工傷。

清潔：是對前面三項活動的持續與深入，是形成金工實訓車間文化的開始。建立健全各類工種區域相應清潔規范及相應的評價標準，并明確老師的責任及獎罰機制，且將學生的清潔活動表現納入實訓成績評價。目的在于保證整理和整頓的品質，自覺養成習慣，將整理、整頓及清掃內化為全員的自覺行為，并堅持不懈地推進下去。

安全：堅持開展安全教育。金工實訓教學勢必會涉及機床操作等存在發生安全事故可能性的環節。所以在開展教學過程中，不僅要使學生人身安全得到保證，而且同時要著力培養學生安全的意識和相關安全技能。目的在于建立安全實訓的環境，所有的教學都應該建立在安全的前提下，確保人員安全、實訓室安全，構建平安校園。

素養：培養師生養成良好的工作習慣，并遵守規則和紀律，培養積極主動的精神、認真負責的工作態度和敬業精神。目的旨在培養師生養成遵守規則、講究程序的職業習慣，營造團隊協作精神，提高全員整體素質。

節約：促使學生養成節約的行為習慣，減少浪費，在學生心中牢牢樹立起經濟和環保意識。在實訓室里，規范學生愛惜設備及設施，合理下料設計，減少耗材的產生，培養學生料回收循環利用廢舊物料的意識。

3.2 “7S”在金工實訓室的具體措施

以廣州航海學院實驗中心金工實訓室為例，實訓老師在正式實訓之前都會要求學生整理著裝、整頓班級隊形，上課開始前和結束后列隊進行點名，全過程規范教學秩序。且每次上課前集中進行實訓動員教育、實訓室安全教育與操作安全教育以培養學生安全意識，并要求每個學生經規定的操作考核合格后才允許獨立進行操作。金工加工實訓時，指導教師要求學生將此次實訓所需物品擺放在指定位置。將刀具按照規格依次放置于機床旁刀具架，量具、夾具等擺放于機床旁工作臺的指定區域內，材料放置于物料架上。實訓結束后，指導教師要對實訓情況進行總結，點評等。學生應該按教師要求把已經使用完畢和未使用的刀具、輔具、清掃用具等整理后擺放于指定位置。充分保證實訓室環境秩序及學生實訓安全，使學生逐漸養成整理的習慣。

將名稱標識等分門別類地懸掛或者張貼在數控設備的明顯位置，同時將鐵屑、毛坯、廢料等進行明顯的標識，張貼注意事項、安全警示、宣傳標語、管理制度等，時刻提醒相關人員注意安全。金工加工實訓時，指導教師和學生必須穿著統一的標識的工作服、鞋、帽。

每天金工加工實訓結束后，指導教師要求學生必須進行設備的清掃、潤滑，機床周邊衛生的清掃，做到設備及實訓室地面保持整潔干凈。機床的清掃及日常保養均要依據作業指導書來進行，做到機床、工裝夾具等設備設施無灰塵、無油漬、無銹蝕、無污垢;清掃設備時要做到不損壞設備引發安全事故。

實訓指導老師引導學生養成實訓前后進行機床及設備保養維護，實訓后清潔清掃設備及場地的習慣;養成自覺遵守和執行實訓室安全紀律跟管理制度的習慣;養成實訓完成后設備復位、物料歸位、實訓區清潔衛生等工作習慣;養成實訓前檢查設備，離開實訓室后關閉設備電源、氣源、水源及關閉門窗等的習慣。

金工加工實訓前，指導教師必須帶領并要求學生檢查設備是否能夠正常運作，有無安全隱患。在實訓時，要求學生嚴格按照設備的操作規程規范操作，不得私自開啟設備，亂操作。指導教師在實訓教學中，需時刻宣貫安全操作意識，并緊盯學生們的實際操作，如遇到安全隱患，必須立即制止并采取相應安全措施。

金工加工實訓課程中中涉及的毛坯、刀具及輔料的使用量較大，需要師生一起踐行節約精神。指導老師應科學制定實訓計劃，合理安排實訓內容，提高數控設備、刀具的利用率。實訓時，學生定人定額領用物料。實訓結束后，實訓剩下的材料及余料應及時收集放在規定位置留給后續實訓使用，以做到材料的循環利用。

4? 金工實訓中心應用7S管理的效果

在金工實訓中心各實訓室推行7S管理后，實訓室的環境面貌得到明顯改善、教學質量得到一定提升、在教學經費的節約方面也效果明顯。

4.1 改善了金工實訓室的形象? 通過推行7S管理，改變了過去實訓室內學生實訓用物品隨意放置，衛生狀況不盡如人意的現象，促使實訓用具放置規范、衛生整潔，有效改善了實訓室形象。

4.2 提高了實訓教學質量? 7S管理首先規范實訓行為，縮短學生拿放工具時間，降低了學生實訓操作失誤率，提高了教學質量;其次提升學生職業素養，豐富學生現代車間管理知識。相比較推行7S管理前，實訓過程操作失誤及損壞工具的概率有所降低，且金工實訓教學的學生作品達成率和作品質量均有顯著的提高。

4.3 有效避免浪費? 進行7S管理節約行為，在保證教學需要的基礎上避免了無謂的浪費，不僅減少實訓室工量具及耗材等領用隨意的現象，同時可避免實訓用耗材規格選用不合理。從而使得各工種學生實訓作品變得更豐富多樣的情況下，耗材使用經費并無顯著提高。

5? 結束語

在金工實訓教學與管理中總結了實際存在的問題，分析了應用7S管理的必要性，提出了具體應用措施并開展了相關實踐，且取得了顯著的效果。實施7S管理不但有助于營造一個規范、整潔、安全并近似于現代企業車間管理的實訓環境，而且有助于提高實訓教學質量并保障金工實訓教學順利開展。通過開展7S管理，有效規范學生金工實習的實訓行為、促進養成良好的職業習慣，顯著提高學生綜合素養，所以在金工實訓管理與教學中應當引入7S管理，并使之成為行之有效的的管理手段。

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