機械制造中液壓傳動技術的應用與泄露控制

賈鵬程

摘要：伴隨國內機械制造業日益迅猛化發展，對其所用各項技術要求及標準逐漸增加，更多技術專家尤為關注機械制造層面上液壓傳動科學技術。鑒于此，本文主要圍繞著機械制造當中液壓傳動科學技術應用及泄露控制開展深入研究，期望可以為今后更多專家和學者對此類課題的實踐研究提供有價值的指導或者參考。

關鍵詞：機械制造;液壓傳動;技術應用;泄露控制

0? 引言

液壓傳動科學技術，屬于機械制造業較為核心的一項技術，對此項技術實操要求極高。因而，有效把握液壓傳動科學技術基本原理、特點及其具體應用，了解液壓傳動科學技術當中泄露問題及液壓系統的泄露控制，有著一定的現實意義和價值。

1? 液壓傳動科學技術基本原理和特點闡述

1.1 工作原理

所謂液壓傳動科學技術，即以液體為主要介質，轉換及傳輸能量。液壓傳動科學技術工作原理即：液壓系統以壓力為最為原始的動力，實現機械能至動能的一種轉換，最終成功傳遞能量。液壓系統可借助液壓壓力，經所有組織元件來轉換能量，促使該液壓系統經機械能的有效發揮，對整個系統正常的運行起到良好維護作用[1]。

1.2 基本特點

在一定程度上，相比電氣傳動、機械傳動，液壓傳動有著十分突出的優勢，下列是詳細的體現：①外觀層面。液壓傳動為較小的重量與體積，因其運動期間所產生慣性較小，且可實現及時快速的反應，通常并不會因超載或者停車而致較大沖擊力產生，對過載情況可起到保護作用;②結構層面。液壓傳動能依照著具體工作期間現實需求，布置好機構內部所有組織元件，便捷性及靈活性相當突出;③操作層面。液壓傳動內設便捷性換向操控，可正常旋轉工作機構及直線返回各項運動轉換操作，電機旋轉的方向可維持不變狀態，自我調控著牽引的速度，無級自動化的變速功能即可實現;④該液壓傳動運作介質上面應用礦物油相關介質，可促使所有機械組件表面摩擦得以減小，將實際損耗降低，并將實際的使用壽命有效延長。液壓傳動科學技術具體運用期間，難免也會有缺陷存在，那就是其無法實施人格定比化傳動，實際運作性能會受溫變所影響，有著較高造價和交底效率，且敏感于油液，在發生故障問題后，想要快速找到誘發因素有著一定難度系數，故有著較高維護要求和標準。

2? 綜合分析液壓傳動科學技術具體應用

2.1 在循環動作層面

行走機構、回轉機構、工作裝置，均屬于單斗液壓式挖掘機的核心裝置。工作裝置內設斗桿、動臂及依據實際作業需求可更換各種換裝裝置（如抓斗、裝載斗、反鏟、正鏟等）;單斗液壓式挖掘機內部反鏟，下列是各個運作循環最為核心的動作：①挖掘動作。挖掘機當中，挖掘動作通常主要是斗桿缸動作，借助鏟斗缸實施角切削角度調整，便于配合挖掘操作。若存在著特殊需求挖掘動作，便可借助操作需求實施鏟斗動作、斗桿動作和動臂動作這兩個缸相互間一種復合動作，讓鏟斗能夠依照著特定軌跡運行;②提升和回轉滿斗動作。挖掘機結束挖掘操作后，推出鏟斗缸，頂起動臂缸，提升滿斗，起動回轉馬達，轉臺向著卸土的方向實施回轉操作;③卸載動作。挖掘機回轉至卸載點之后，轉臺會處于制動狀態。憑借著斗桿對卸載半徑實施有效調整及控制，收回鏟斗缸，卸載轉斗。若針對卸載高度及位置均有著特定要求，則需通過動臂的合理調整，做好相應動作配合操作[2];④返回動作。所謂返回動作，即結束卸載操作后實施。完成卸載，轉臺會向著反方向轉動。斗桿缸與動臂缸配合動作，空斗會順利下放置新挖掘點。

2.2 在診斷技術問題層面

密封問題雖然屬于液壓傳動科學技術重要的影響因素，但其余方面問題會在液壓傳動科學技術實操中產生，比如閥芯和無壓力等各方面問題，需采用有效性方法實施問題產生原因的診斷分析，并將故障消除掉。可借助故障問題簡易診斷方法及液壓傳動科學技術基礎原理圖的分析方法，有效診斷液壓傳動科學技術系統。單斗式挖掘機診斷該液壓傳動科學技術系統，便需要故障簡易診斷及原理圖的分析方法有機融合。故障簡易診斷方法有著十分廣泛的使用范圍，憑借著維修技術員個人所積累經驗，借助簡單儀表，通過聞、聽、看、問等各種方式，從整體上了解該系統。經診斷分析之后，將故障產生部位及真實原因精準確定下來，實施針對性、有效性維修處理。液壓系統基本原理圖的分析方法，屬于技術員們現階段一種慣用方式。但具體運用期間有著較高要求，要求技術員務必要具備液壓知識扎實基礎，能夠熟練掌握該液壓系統內部所有元件名稱和功能，全面了解元件結構和原理，配合著相應動作實施還表的對比分析，將故障具體產生原因及部位精準判斷出來。故障簡易診斷及系統圖標的分析方法有效融合，能夠實現對液壓傳動科學技術系統所產生故障問題點精準判斷，可實現高效率化維修處理，維修處理費用得以節約。

3? 深入剖析液壓傳動科學技術當中泄露問題

針對于液壓傳動綜合系統，液壓泄露有著眾多誘發因素，若想更好地實施泄露原因有效性分析，知曉何為泄露，就務必要著重了解該液壓系統主要泄露類別。單斗液壓式挖掘機內，液壓泄露即液壓系統處于正常運作狀態，液壓元件內密封件有油液被泄露現象產生，下列為液壓傳動科學技術當中泄露問題深入剖析：

3.1 在泄露類別層面

在一定程度上，液壓有著較多泄露類別，下列為幾種常見性泄露類別，從圖1當中能夠清楚的看到，內泄露即：油液自②逐漸流向于①;而外泄露則是油液自②逐漸流向于③;單斗式挖掘機的液壓系統內部產生泄露現象以兩種為主，即運動密封位置泄露、固定密封位置泄露。運動密封位置泄露，集中發生于多路閥的閥桿與油缸的活塞桿等這些部位，屬于內泄問題;固定密封位置泄露具體部位是各個管接頭和缸底部連接位置等，屬于外泄問題[3]。

3.2 在泄露原因層面

液壓系統內部泄露問題誘發因素多，集中發生至液壓系統經一段時間的運行后，其內部裝配元件及密封元件被污染，還有系統內部產生了沖擊震動現象等，這些均會讓液壓系統有泄露問題產生。密封元件比較容易誘發液壓的泄露問題，大部分是因密封件設計裝配潛在著質量方面問題。若密封結構缺乏合理化設計，便會對密封程度產生影響。設計密封結構部分期間，務必要著重考慮密封材料與液壓油兩者間相容的具體形式、所加工溝槽可否達標、運行速度大小情況、溫度變化實際情況、負壓情況及極限壓力等各方面因素;密封元件缺乏妥當的安置，則液壓系統便極易有泄露問題產生;密封元件所在表面受損，則密封配合精度便難以達標。故而，液壓系統內部泄露問題所造成的原因涉及較多方面。密封元件實際使用時間，也屬于系統泄露一方面誘發因素，若密封原料長時間使用，則會產生損傷、缺乏壓縮量、老化等各種問題，以至于液壓系統最終產生了泄露問題。

4? 液壓系統的泄露控制研究

著重分析完液壓系實際泄露原因進后，便需積極探討出相應防治及有效性控制實施對策，以便于為液壓系統維持正常的運作狀態提供可靠性保證。在一定程度上，全面掌握有效防治該液壓系統內部泄漏問題實施策略，才可確保液壓傳動科學技術優勢作用得以有效發揮。因誘發液壓系統發生泄露問題因素較多，現行技術能力難以實現對該液壓系統內部泄漏問題有效根除，但仍然可從該液壓系統內部泄漏問題源頭上入手，積極落實有效性防治或者控制措施，盡可能地控制該液壓系統內部泄漏問題發生。

4.1 注重密封原件有效把控

若想要更好地實施密封元件有效把控工作，就務必要以密封元件內部結構為著力點。先注重密封元件內部溝槽合理化設置，確保該部分設計能夠符合各項標準和需求，確保出活塞桿所在溝槽形狀整體設計加工可否符合現行標準和要求。高標準設計加工方面要求，可促使泄露問題得以有效把控，避免過于早油封所致原件受損現象產生，以免對密封實際效果產生直接影響，針對密封元件實際形狀、形位和尺寸，也務必要予以有效把握。務必要嚴格依照著現行標準和規定開展各項操作，做好差錯控制。完成安裝作業后，密封元件通常會受擠壓影響而變形，對此，需注重進密封處密封槽實際公差和尺寸的合理化設計，安裝作業完成后，需將其表面處微觀凹陷填塞好。密封元件內部有極高壓力，能夠有效避免產生該泄露問題。密封表面實際粗糙程度、密封圈準確裝配等各項操作，均可實現對液壓系統內部泄露問題有效性控制[4]。

4.2 注重油液污染有效把控

針對于液壓系統內部泄露控制，建議從下列層面上實施：①盡可能地將外來污染減少。可定時清洗處理液壓裝置，并加設空氣過濾裝置。對系統內部元件實施拆卸維修作業全過程，務必要做到無塵區環境下實施;②務必要將系統內部所產生所有雜質及時濾除掉。同時，安置高精度過濾裝置，有效過濾系統內部所有雜質的同時，要注意新添加油進入至油箱之前，務必要先做好沉淀及過濾處理;③液壓油實際運作溫度務必要把控好。過高溫度會誘發泄露問題，65℃以下為液壓油最佳運作溫度;④液壓油務必要定期檢查和及時更新。液壓油需定期實施取樣化驗操作，若發現存在著變質現象，務必及時予以更換處理，系統管道及其元件均務必要沖洗凈，有效避免液壓泄露這一問題現象產生。

5? 結語

從總體上來說，機械設計及其制造技術得以迅猛化發展，逐步取代傳統機制及工藝，但該液壓系統實際應用原理及特點仍然有著不可取代性，雖仍有不足或者缺陷問題，但相信經過更多此方面技術專家及學者們實踐研究，此項技術將得以逐步優化及完善，技術水平將得以提升，并廣泛應用至機械制造相關領域當中。

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