

摘? 要:支架現澆法作為橋梁上部結構應用最多的施工方法,其具有技術成熟、質量可控、便于操作等優點,且無需使用大型機械設備,可減少工期和成本。基于此,本文結合具體工程案例,對橋梁上部結構支架現澆施工技術要點進行了分析與探討,以期明確施工中的控制要點。
關鍵詞:上部結構;支架現澆;橋梁工程
中圖分類號:U445? ? 文獻標識碼:A? ? ? ? ?文章編號:2096-6903(2020)10-0000-00
1 工程概況
某項目2#橋第二聯采用35m預應力現澆連續箱梁作為現澆支架施工的橋梁上部構造形式,橋梁樁號為BK0+931.058~BK1+534.140,橋梁形式為圓曲線,曲線半徑為6500m。其他采用預應力預制T梁,單箱四室結構,主橋全長105.059m。
2 橋梁上部結構支架現澆施工準備
在橋梁下部構造施工結束后,即可開始現澆箱梁施工作業。每聯箱梁由支架基礎施工開始直至完成箱梁預應力施工。施工前,必須做好各項施工準備工作。第一,材料設備準備。貝雷片、鋼管、鋼管樁等施工材料需提前按照工程量清單進行購買,在支架搭設前,支架型鋼等材料需一次性購買到現場,以便保證施工周轉使用的連續性[1]。根據施工進度表,分批次將箱梁鋼筋、鋼絞線、預應力錨具等運送到施工現場。按照施工規定,由拌合站供應現澆混凝土,混凝土強度等級為C50。第二,現澆箱梁測量中,箱梁高程和軸線偏位是主要控制內容,誤差控制情況如表1所示。
3 橋梁上部結構支架現澆施工技術要點
該橋梁工程屬于整幅項目,箱梁施工運用塔吊、吊車安裝支架立柱、預埋件和貝雷片,并將型鋼鋪筑到支架頂面,利用木模作為底模,進行鋼筋、混凝土施工。并將預應力鋼絞線設于箱梁,通過兩端張拉方式施加預應力。施工流程如圖 1所示。
3.1 施工放樣
按照施工圖紙將擬建橋梁中線放出,確定支架平面長度、寬度等基礎位置范圍,并灑白灰標注邊線。隨后根據基礎尺寸范圍處理基礎地表[2]。
3.2 基礎施工
按照現澆支架計算結果,采用直徑1.2m的C30混凝土樁基礎。基礎所處部位的地基承載力要求超過1MPa。施工前,需先整平施工作業面,通過旋挖鉆開挖樁基,并深入基巖1m左右,保證地基承載力符合規定。
3.3 支架安裝
該工程采用“貝雷片+鋼管立柱”的桁架支架形式,支架頂面以120a型鋼鋪設底模的分配梁為準,嚴格按照箱梁施工要求控制鋪設長度、寬度。根據基礎位置安裝鋼管立柱,且確保鋼管立柱垂直度在1/1000H以內。在橋孔部位,支架貝雷梁從一層逐漸向另一側進行接長并準確安裝。貝雷片橫向位置需對準腹板,使其滿足設計圖紙要求[3]。
3.4 支架預壓
按照現場具體情況,完成支架和底模搭設后,可將方木鋪設其上,并將鋼筋和型鋼鋪設方木頂層,并做預壓。按現澆箱梁自重和施工荷載1.05倍作為預壓重量。與此同時,可通過人工+吊車的方式將鋼筋鋪設到支架上。
3.5 鋼筋安裝
安裝鋼筋前,需詳細查看設計圖紙,了解設計的真實意圖,避免存在理解失誤,導致鋼筋加工尺寸錯誤。待確定鋼筋各項指標如抗壓強度、延伸量、屈服點等[4]滿足規定要求后才能加工鋼筋。
加工時,可集中在棚內制作鋼筋,根據鋼種不同、等級不同、規格不同等要求,分批進行檢驗,分類堆放,嚴禁混用。在存放及運輸鋼筋過程中,為防止出現污染、銹蝕等情況,需采取一定保護措施。
本工程采用雙面焊連接鋼筋,接頭位置設在較小內力部位,且錯開布設。施焊前,需提前進行預彎處理,保證兩接合鋼筋軸線保持一致。
梁體鋼筋需整體綁扎,綁扎順序為“底板—腹板—頂板”。若梁體鋼筋和預應力鋼筋產生碰撞,需及時將梁體鋼筋移開,或者進行一定彎折處理。
3.6 混凝土澆筑
按施工總體澆筑原則,澆筑順序為“底板—腹板—頂板”及“主墩—兩側”。在澆筑時,為保證澆筑連續,可采用2臺48m泵車對稱布料,通過水平分層、縱向分段、橫向對稱的澆筑方案進行施工。主要工序如下:
第一,底板混凝土澆筑。通過2臺泵車由主墩開始向兩端對稱進行底板混凝土澆筑,此時兩主墩可構成一個T構,澆筑過程中,若底板中部混凝土不足,可通過頂板預留澆筑孔進行補充。此外,需同步振搗底板混凝土,隨后進行抹平、壓實等一系列工序。
第二,腹板混凝土澆筑,完成上述澆注作業后,可再次從主墩開始向兩端對稱進行兩側腹板混凝土澆筑,由梁縱向中心線進行對稱澆筑。振搗壓實時,振動棒應向下層混凝土插入10cm左右,擾動腹板下半部分已接近初凝的混凝土,防止出現接縫。在澆筑施工當中,必須確保每層混凝土澆筑必須在下層混凝土初凝前結束,兩側澆筑間隔時間不宜過長,應控制在4h以內。
第三,頂板混凝土澆筑。從主墩向兩端進行頂板混凝土澆筑,在振搗平整后,混凝土即可進行第一次抹面,頂板混凝土則需進行二次抹面,一般在混凝土初凝前期進行第二次抹面,避免因早期無水產生表面干裂問題。待完成混凝土澆筑作業后,需及時進行濕潤養生,可覆蓋土工布。養護時間一般在7d以上,根據混凝土表面實際情況確定每天灑水次數,確保其始終處于濕潤狀態。
3.7 預應力施工
梁張拉前,需做好管道摩阻、錨口摩阻等數據測量工作,張拉應堅持雙控原則,即以應力控制為主,校核伸長量。在實際操作中,可根據孔道摩阻等系數對實際張拉力進行適當調整。連續箱梁張拉縱向鋼絞線,并及時壓漿。采用兩端同步進行預施力張拉,并確保左右對稱,張拉順序為“中層束(N2)—下層束(N3)—上層束(N1)”。
一般在梁體混凝土強度滿足設計強度90%以上時方可張拉,張拉時,需拆除端模,并松開或拆除內模、側模,避免阻礙梁體壓縮。待完成張拉施工后,才能將底模拆除[5]。
張拉結束后,便可進行孔道壓漿及封錨處理。壓漿前,先將管道內雜物清理干凈,保證一次完成壓漿。為保證壓漿質量,可將適量高效減水劑、阻銹劑摻加到漿體材料。封錨混凝土需作保溫保濕養護,并根據設計要求,在完成養護后對封錨處混凝土面進行防水處理。
3.8 支架拆除
完成上述施工作業后,便可拆除模板。第一,澆筑混凝土終凝后可將端模拆除;第二,待混凝土強度達到設計強度2.5MPa后,便可將梁體外模拆除;第三,當混凝土強度達到設計強度75%時,便可將梁體內模板拆除;第四,梁體縱向預應力束全部張拉且注漿后,便可將底模板拆除[6]。
4 結語
綜上所述,隨著社會經濟的迅速發展,我國橋梁工程取得了長足發展。支架現澆技術作為橋梁上部結構施工最常用的一項工藝,加強施工技術要點控制,可以有效提升工程施工質量,從而為我國公路橋梁事業發展貢獻力量。
參考文獻
[1]廖浩博.支架現澆預應力混凝土連續梁施工控制技術[J].黑龍江交通科技,2015,38 (12):133.
[2]陳彥彬.大跨度連續梁橋支架現澆設計[J].四川建筑,2014(5):165-167+170.
[3]劉旭政,張春榮,高劍平.支架現澆系桿拱橋張拉索力調整計算[J].公路交通科技,2013,30(6):88-91+99.
[4]王士學.支架現澆T形剛構橋梁轉體施工關鍵技術[J].交通世界,2017(16):128-129.
[5]彭建萍.混合梁斜拉橋不對稱雙懸臂施工技術[J].橋梁建設2018,48(1):118-122.
[6]楊文明,李勇,祁亞.武漢青山長江公路大橋主橋中跨合龍施工技術[J].橋梁建設,2019,49(5):108-112.
收稿日期:2020-09-03
作者簡介:劉萍萍(1989—),女,黑龍江大慶人,本科,工程師,研究方向:道路橋梁。