淺談精細化工清潔生產技術研究與應用

摘要：化工行業在進行生產時，屬于綜合部門，涉及的技術比較多，對于我國工業和農業的發展，有著重要的影響。但是當前我國的化工產業在生產時，依然采用了粗放型的生產模式，不僅無法提高綜合效益，而且會對周邊的環境，造成嚴重的污染。因此，在進行化工生產時，必須采用精細化的生產模式，才能對整個行業的發展進行改革。相關企業還要應用清潔技術，才能對生產中的各項污染問題，進行有效的解決，確保企業在發展時，能夠獲得更多的經濟效益。因此，化工企業應該改變當前的生產現狀。本文就淺談精細化工清潔生產技術研究與應用進行相關的分析和探討。

關鍵詞：精細化工;清潔生產技術;研究與應用;分析探討

一、前言

清潔生產模式就是指企業在進行產品生產和研發時，制定了能夠預防環境污染的相關策略。并且將這項策略，貫穿于生產的全過程中，避免因為產品的制作，對周邊環境和居民帶來風險問題。對于產品的生產來說，清潔生產技術在應用時，可以對能源和資源進行有效的節約，而且能夠對一些有毒的原料和廢棄物應用數量進行減少，還可以對材料中的毒性進行清除。對于產品的研發來說，在進行清潔生產技術應用時，可以對整個過程進行全面的控制，避免產品的研發造成環境污染問題。當前在進行清潔生產技術應用時，主要是使用了一些可再生的材料[1]。

二、精細化工清潔生產技術的應用特點

清潔生產技術在應用時，屬于對環境無害的一種技術，在我國推出清潔生產計劃之后，已經將清潔生產確認為我國可持續發展的目標，成為企業生產和發展的一項核心內容。我國政府當前已經明確了可持續發展的周期性目標，并且制定了相關的策略和計劃，對環境保護工作的開展進行了科學的指導。隨著社會經濟的快速發展，以及環保工作的深入開展，我國已經制定了一些清潔生產法律法規，為清潔生產技術的應用提供了法律保障，實現了企業經濟效益和環境效益的有機結合[2]。

當前我國的精細化工行業在發展時，主要包含了多個品種部門。例如一些農藥部門和染料部門等，還進行了涂料和顏料的生產，包括一些試劑的應用和高純物的提取，以及信息用化學品和食品等。產品的研發，都開始應用精細化清潔生產技術。這些部門在進行日常管理時，也采用了精細化的管理方式。在進行化工生產時，所應用的一些化學藥品，以及高分子聚合物等材料，也與清潔生產技術進行了融合。因為化工行業在生產時，所產生的化學種類比較多，研發的產品類型也變得更加繁多。如果依然采用原有的生產模式，那么能源的消耗量，就會變得越來越高，產生的效益也比較低。這種發展模式不利于我國社會的進步，還會對環境造成嚴重的污染[3]。

如圖1所示，在對這項生產進行研究時，可以發現我國廢棄物的排放總量，正在不斷地提升。其中化工產品生產，所產生的廢渣達到了總排放量的10%左右，廢氣的排放量約為7%，廢水的排放量甚至達到了23%左右。在這種形勢下，如果化工行業依然采用原有的粗放生產模式。那么這些廢棄物的排放情況，就會變得更加嚴重，會對環境造成更大的污染問題。所以，化工產業在進行改革時，必須要用精細化的清潔生產技術，才能對整個行業的生產情況進行有效的改變。采用新型的技術方法，減少整個行業的生產對于居民生活造成的危害，并且對一些原料和溶劑的使用情況進行有效的管理，避免出現不可再生資源，消耗量不斷提高的情況。還可以對產物的利用和生產進行改革，確保產物的制作更加的綠色，從根源上對污染問題進行有效的治理[4]。

對于清潔生產技術的應用來說，主要是使用了一些綠色化學技術，這些綠色化學技術在使用時，對周邊環境的污染效果幾乎不存在。而且應用這項技術，還可以對所有的資源和能源，進行充分的利用，并且采用了一些沒有毒性、不會產生損害的原料產品。在進行生產時，盡可能地在無毒無害的條件下，產生化學反應，盡量減少向周邊的環境排放廢棄物。在進行清潔生產技術應用時，可以提高原子的利用率，盡可能地讓所有原料中的原子，都能被產品所吸收，實現零排放的生產目標。在進行產品研發時，生產出的產品，有利于環境的保護和人體的安全。這些產品屬于環境優化的產品，因此，在進行企業生產時，能夠創造更多的生態效益，有利于企業的發展[5]。

在進行清潔生產技術應用時，主要是防止污染，并且對污染問題進行預測和解決。在進行合成方法設計時，可以最大限度的利用所有的資源，并且將其轉化到最終的產品中。還可以將產品中，使用和生成的物質，進行有效的管理，避免這些物品對環境和居民產生危險。在進行產品設計時，要盡可能的降低產品的毒性和污染性，盡量不要用一些輔助劑。即使要應用這些試劑，也要選用無毒無害的輔助劑。在生產時，要將能量的消耗率降到最小，產品生產時對環境和經濟產生的影響要進行綜合考慮。在進行合成時，應該在常規和常壓的環境下進行相關的操作，確保產品的質量更高[6]。

在生產時，還要最大限度地使用一些可以進行更新的原料，盡量避免出現不必要的生產步驟。在進行化學反應時，要先使用催化試劑。在進行化學品設計時，應該將其設計為無毒無害的類型。在對生產環節進行管理時，應該對生產的各個流程，進行實時的監測和控制，確保污染問題發生之前，就能對相關的問題進行有效的控制。在進行產品生產時，應該將化學事故的發生幾率降到最小，并且通過各種途徑，對化學生產的過程，進行全面的控制和管理[7]。

三、精細化工清潔生產技術的具體應用

當前化工行業在生產時應用的生產技術，可以從各個生產環節中減少原料的浪費情況，而且能夠對能源的消耗率進行有效的控制。通過應用綠色工藝，進行產品的研發和制造，在進行產品生產時，可以提高產出率，減少對環境的污染危害。通過制造綠色的產品，使用綠色管理的方式，提高所有工作人員的環保意識。使得工作人員在進行產品生產和制作時，能夠嚴格按照規章制度的要求，進行相關的操作?；て髽I也應該牢牢的把握技術的應用重點，通過改變生產的模式，促進企業進行更好的發展[8]。

（一）采用綠色工藝

對于清潔生產技術的應用來說，本質上就是應用綠色工藝，進行產品的研發和制造。在進行化工產品生產時，所應用的工藝技術，是由不同的化學反應組成的。例如一些常見的氫化反應和鹵化反應等，在進行化學反應時，會產生一些廢棄物，這些廢棄物不僅會造成資源的浪費，而且會造成環境的污染?；て髽I可以采用綠色工藝進行產品的生產。綠色工藝在應用時，主要運用了一些高效無害的溶劑和催化劑，可以對反應的發生條件進行優化。例如在進行生產時，產生的碳氫化合物氧化反應，進行藥品中間體的生產。傳統的工藝技術在使用時，主要是利用氧氣進行相關的反應，反應之后生成的產物，同時，會產生一些重金屬鹽。在進行生產時，應用新型的綠色工藝，可以對這個反應進行改變。在進行新型的工藝應用時，不會出現一些毒副產物，在發生反應時更加的安全可靠，實現了綠色生產的目標。因此，化工企業在進行生產和研發時，必須對反應環節的改變，使用更加安全的綠色技術，對生產等環節進行有效的控制。

（二）研發綠色產品

對于綠色產品的生產和研發來說，關系到生態環境的建設和居民的身體健康。傳統的設計方式，在進行產品研發時，過于重視產品的功能，忽視了產品生產時，對周邊環境和居民造成的危害?；て髽I必須對生產的過程，進行全面的管理，優化生產環節，才能保證產品的制作，更加的安全。避免因為產品的研發，造成嚴重的危害。當前很多化工企業在進行產品生產時，已經制定了綠色產品制造的策略。在進行綠色產品制造時，要對周邊的環境問題，進行綜合考慮。要盡可能的避免產品的生產出現污染環境的問題。而且不能對生物和植物，帶來嚴重的危害。在進行生產和研發時，還要保證產品能夠循環性的生產，或者在進行產品降解之后，能夠成為無害的物質，避免產品后期對周邊的環境造成更大的污染。

如圖2所示，就以農藥的研發來說，很多研發人員過于重視藥品的殺蟲效果，并沒有重視藥品對環境造成的損害。實際上很多藥品在滅殺害蟲時，還會對周邊的環境造成不利的影響。在反應時會產生更大的污染問題，甚至一些毒素會累積在水體和生物的體內。在對這項產品進行改進時，應該對所有的因素，進行綜合性的考慮，才能保證產品的制作能夠符合的應用需求。例如當前研發的一些新型的農藥產品，在應用時具有更好的選擇性，這些產品在用藥時只會滅殺害蟲，不會威脅到益蟲的生存。而且在實際應用時，不會通過揮發對環境造成危害，最大限度的減少了對環境的污染問題。所以，科研人員在對現有的產品進行改進時，一定要保證產品的使用符合綠色生產的需求。還要對產品的功能以及環境效果，進行科學的評估，確保產品在應用時，更加的科學有效。

（三）制定綠色管理制度

當今社會經濟發展速度，變得越來越快，居民的生活水平，也在不斷地提高。很多居民的環保意識變得更強，再加上法律法規，對于化工污染提出了嚴格的規定。在化工生產過程中，產生的污染問題，已經引起了社會各界的廣泛關注。很多居民已經認識到化工生產對環境造成的威脅，而且對化工污染的影響和危害，進行了更深層次的認知，也開始配合環境監督和治理工作的開展。對于化工企業的日常生產來說，在進行生產技術應用時，不僅要對現有的生產流程進行改進，還要對管理制度進行改革和完善，確保管理制度能夠落到實處，促進企業的清潔生產目標實現。企業在進行日常生產和管理時，應該采用綠色管理的模式，通過生產之前的預測和生產過程中的控制，以及生產之后的評價等工作，對生產的流程進行全面的監控和管理。只有采用這樣的管理模式，才能轉變原有的企業生產程序，確保清潔生產理念能夠貫徹到生產的各個環節中，制作更多的綠色產品。

企業在對管理制度進行改變時，要根據企業的生產經營狀況，結合綠色生產的目標，對現有的管理制度內容進行完善和優化，確保管理制度的制定符合企業的生產方向，才能真正的發揮管理工作的作用，對各項生產行為進行有效的監督和管理。企業在開展管理工作時，應該選用更加優秀的管理人員，開展相關的工作。首先企業應該對工作人員進行崗前培訓，提高管理人員的綜合素質和專業能力，確保管理人員在進行日常工作時，能夠對生產中存在的各項污染問題進行及時的發現和解決，保證管理工作的開展，能夠發揮更大的效用和價值。在采用綠色管理制度時，還應該建立綜合監控系統，對生產的各個流程，進行實時的監控和管理，為管理工作的開展，奠定良好的基礎。

（四）利用可再生材料

當前化工企業在進行生產時，應用的一些原料，主要是石油資源。這些資源屬于不可再生的資源，我國石油資源的來源有限，而且分布區域不均衡。在進行這種原料使用時，不僅消耗了不可再生的資源，而且帶來了嚴重的污染問題。因此，我國企業在進行生產時，必須尋找一些可再生材料，用這些材料取代原有的不可再生資源，從而促進企業進行更好的生產。企業在進行可再生材料應用時，可以降低不可再生資源的利用量，同時，利用循環性的工藝，將上一個生產環節產生的廢棄物，作為下一個環節的原料，進行循環性的生產。在這個過程中，企業還可以采用精細化的管理模式，對生產的各個環節進行有效的管理，提高產品的生產質量和效率，確保企業在生產時，能夠創造更多的經濟效益。在進行生產時，企業還可以采用精細化管理的模式，對每個生產環節進行細化管理。對生產過程中存在的一些缺陷問題，進行及時的發現和解決。確保各個生產環節在發展時，更加的科學有序，使得企業的生產，能夠滿足綠色生產的需求。在進行可再生材料利用時，可以引進一些高新技術，通過對現有的反應進行改善和組合，促進企業生產的發展，還可以運用一些新型的反應器等。

（五）加強技術的研發

因為我國當前的化學行業在發展時，所應用的綠色生產技術，整體研發水平都比較低。而且在進行科學研究時，投入的資金成本比較少，研究出來的科研機制，不適合成套技術的研發。所以，在進行產品制造和生產時，企業必須引進一些先進的技術，配置現代化的科研設施，如圖3所示，并且對這些技術的應用形式，進行改善和優化，確保技術的應用，符合企業的生產需求，才能保證清潔生產技術的應用，能夠給企業的發展帶來有利的變化。在進行新技術研究時，要確保研究出來的技術，能夠對生產的流程，進行有效的改變，確保各項技術的應用，符合綠色生產的目標。

政府也要對這項技術的研究進行支持，通過資金的投入，促進這項技術進行更好的發展，在進行實踐應用時，還應該對技術應用時存在的各項問題，進行全面的分析和研究，從而采取有效的措施，對這些問題進行解決。盡可能地提高整個行業的研究水平。政府也要培養一些關于這個行業的優秀人才，通過這些人才，對整個行業的生產進行有效的改變，為科研團隊注入新鮮的血液。在進行生產技術研發時，還要對技術的應用效果進行科學的評估，確保技術的應用能夠真正的改變化工企業的生產流程，能夠真正的對環境污染問題，進行有效的解決。相關人員應該加大對這項技術的宣傳力度，確保所有的化工企業在生產時，都能認識到清潔生產技術應用的重要性。在進行技術應用時，也能準確把握技術的應用重點難點。通過這項技術的應用，進行綠色發展。

四、結語

綜上所述，化工產業在發展時，給社會創造了巨大的財富，但是也給周邊的環境造成了嚴重的污染。每一個學科的發展，都是進行探索進步的過程。傳統的化工企業在生產時，造成的環境污染問題，變得越來越嚴重。當前我國產生的有害廢棄物變得越來越多，嚴重威脅著居民的正常生產生活。所以，化工產業在進行發展時，要對自身的生產技術，進行改革和創新，引進精細化的清潔生產技術，才能對企業的發展方向進行改變。確保企業在生產時，能夠滿足社會發展的需求，并且降低生產過程中產生的污染問題。確保企業能夠可持續的發展，從而創造更多的綜合效益。

參考文獻：

[1]葉志一.基于循環經濟的德興市硫化工及精深加工產業鏈設計和基地規劃[D].浙江大學， 2016.

[2]田曉艷.煤炭資源型城市生態工業園規劃研究[D].中國地質大學（北京）， 2012.

[3]田恒水，李峰，陸文龍，何國鋒，丁同梅，趙賀猛，王旭濤，魏永梅，張武平，朱云峰，王賀玲.發展二氧化碳的綠色高新精細化工產業鏈建設低碳生態產業園[J].合成化學，2010，18（S1）：7-17.

[4]田恒水，李峰，陸文龍，何國鋒，丁同梅，趙賀猛，王旭濤，魏永梅，朱云峰，王賀玲.發展二氧化碳的綠色高新精細化工產業鏈建設低碳生態產業園[J].中國環境科學學會.2010第五屆綠色財富（中國）論壇會刊[C].中國環境科學學會：北京晟勛炎國際會議服務中心， 2010：13.

[5]楊君華.精細化工產業園生態化建設初探[D].中南大學， 2010.

[6]滕海峰.生態城市建設中的循環經濟應用研究[D].蘭州大學， 2007.

[7]李俠.精細化工品生產企業新產品開發戰略研究[D].天津大學， 2004.

[8]萬屹東.對中小型精細化工企業新產品開發的思考——以CB公司為例[D].南京理工大學， 2004.

通訊作者：施朝鋒，1982年2月，男，漢，重慶人，現為杭州穎泰生物科技有限公司生產負責人，中級工程師，本科。研究方向：精細化工領域生產管理工作。