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深冷處理對3D 打印ABS 高分子材料組織性能的影響①

2020-09-14 11:07:06王建波花國然
礦冶工程 2020年4期
關鍵詞:力學性能

徐 影, 呂 毅, 王建波, 花國然

(1.南通大學 工程訓練中心,江蘇 南通226019; 2.南通醋酸纖維有限公司,江蘇 南通226001; 3.南通大學 機械工程學院,江蘇 南通226019)

3D 打印技術是近幾年興起的一項新型制造技術,就是通過材料的堆疊來完成立體實物的加工,可以極大節約資源,降低生產成本。 在機械運行中,零部件不可避免地要摩擦,由于3D 打印是增材制造,層與層之間存在著內部組織不致密等問題,因而3D 打印的高分子材料在韌性、耐磨性和機械加工性能等較低,目前主要用于要求較低、精度要求不高的部件。

深冷處理[1]是一種新型材料熱處理技術,又稱超低溫處理,是將試樣放在-100 ℃以下的環境使材料微觀組織結構、物相結構發生改變,在微觀上表現為結晶度和晶粒大小的改變,宏觀上表現為材料耐磨性、韌性和尺寸穩定性的改善和增強,從而達到提高和強化材料性能的目的,是常規熱處理的延伸。 目前,提高ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)性能的方法主要有化學改性、離子注入表面改性技術和熱處理,國內外學者對金屬件的深冷處理做了大量研究[1-3],還未見有采用深冷處理來提高3D 打印高分子材料力學性能的文獻報道。 因此,開展深冷處理技術提高3D 打印高分子材料力學性能的研究具有重要的現實意義。

1 實 驗

1.1 實驗材料

根據高分子材料拉伸標準(GB/T 9241—2000),建立拉伸試樣的三維模型,導入3D 打印機內打印出實驗試樣,此標樣材料為ABS[4]。

1.2 實驗方法

實驗用ABS 試樣尺寸為150 mm × 20 mm × 4 mm,外觀見圖1。 將試樣分為5 組,采用短時高效、降溫速度為1 ℃/min 的深冷工藝處理試樣,深冷處理工藝見表1。通過控制變量法來比較各個實驗組之間的差別,能夠清晰地觀察到深冷處理給ABS 材料帶來的變化。

圖1 ABS 試樣

表1 深冷處理工藝

采用深圳新三思CHT4206 型液壓萬能試驗機對ABS 試樣進行拉伸速度為1 mm/min 的拉伸試驗和抗彎試驗,獲得不同工藝下試樣的抗拉強度、抗彎強度和伸長率。 耐磨性測試在美國布魯克CETR UMT2 型摩擦磨損試驗機上進行,對磨材料選用800#氧化鋁砂紙,法相載荷為1 N,轉速為500 rad/min,磨損5 min,用BSA224S 型電子天平分析試樣的平均磨損率。 用TNZ1-5700 傅里葉紅外光譜儀表征不同工藝處理的ABS 試樣,樣品尺寸小于5 mm × 1 mm, 掃描范圍為400~4 000 cm-1,分辨率為1 cm-1。

2 實驗結果與討論

2.1 力學性能測試

各試樣的力學性能測試結果見表2。 由表2 看出,ABS 試樣在深冷處理后,抗拉強度和延伸率均明顯提高,且深冷時間延長有助于抗拉強度和韌性的提高。但并不是溫度越低越好,-180 ℃/2 h 處理后的試樣抗拉強度和延伸率要小于-100 ℃/2 h 處理的試樣。 其中處理效果最好的是-180 ℃/4 h 試樣,相對于未處理試樣抗拉強度提高了6.31 MPa(或93%),伸長量提高了3.4 mm。

由表2 發現,深冷處理后的ABS 試樣抗彎強度比未處理試樣均有不同程度提升。 在實驗范圍內,深冷處理時間、溫度對ABS 試樣抗彎強度影響不大。 其中-100 ℃/2 h 深冷處理試樣抗彎強度比未處理試樣提高了4.34 mm(或13.7%)。

表2 經過不同深冷工藝處理后ABS 的力學性能

由表2 還可以發現,深冷處理大大提高了ABS 試樣的耐磨性能。 深冷處理時間對ABS 耐磨性能的影響很大,深冷處理4 h 試樣的耐磨性能要優于處理2 h的試樣。 深冷處理溫度對ABS 耐磨性也有一定影響。其中-180 ℃/4 h 深冷處理試樣的耐磨性能遠好于其他組。

ABS 力學性能與材料的結晶度有很大關系。 結晶度提高,會使材料整體分子鏈排列緊密有序度提高,分子之間的相互作用加強,這也是ABS 在深冷處理后拉伸強度、抗彎強度和耐磨性能提高的主要原因。 深冷處理過后的試樣不但在抗拉強度上得到了提高,韌性也得到了提高[5]。

2.2 紅外光譜分析

借助傅里葉紅外光譜儀對各ABS 試樣進行表征,結果見圖2。

圖2 ABS 試樣紅外光譜圖

從圖2 可以看出,ABS 經過-180 ℃處理后,在3 026、3 061 cm-1處不飽和苯環的C—H 伸縮振動頻率增大;深冷處理也可以改變2 914、2 847 cm-1處典型的氨基化合物N—H 的伸縮頻率,其中-180 ℃/2 h 試樣的N—H 伸縮頻率提高最大;1 400 ~1 800 cm-1區是雙鍵伸縮振動區,鍵在該區有一強吸收峰,表明深冷處理后伸縮振動頻率明顯增大,可能是由于深冷處理增加了ABS 中酯的含量[6];761、667 cm-1處為C—H 的彎曲振動頻率,深冷處理可以提高C—H 的彎曲振動頻率,說明ABS 分子鏈變長,這可能是由于苯環內部H 原子發生結合形成了α 結晶相[7],使得ABS結晶度提高,同時兩個苯環之間的H 原子發生結合使得ABS 分子鏈變得很長,這是深冷處理后試樣力學性能提高的關鍵原因。

通過譜圖檢測(見圖3)發現深冷處理后,ABS 分子內出現了大量的四苯乙烯(C26H20)和1,3,5 三苯基苯(C24H18)等高分子化合物,這也可說明深冷處理提高了ABS 試樣的結晶度,使分子鏈變長。

圖3 ABS 試樣譜圖檢測

3 結 論

1) 深冷處理可以顯著提高ABS 的抗拉強度、韌性、抗壓強度和耐磨性能等綜合力學性能;其中延長深冷時間有助于提高ABS 的抗拉強度、韌性和耐磨性,但對抗彎強度影響不大。

2) 在-180 ℃/4 h 條件下深冷處理ABS,其力學性能提高最為明顯,相對于未處理試樣抗拉強度提高了6.31 MPa(或93%)、伸長量提高了3.4 mm,耐磨性能也遠好于其他組。

3) 深冷處理使材料內部分子鏈發生了變化,分子鏈緊密度上升使得材料結晶度提高,從而提高試樣的力學性能。

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