摘 要:符合設計標準的機械制造成品始終是少數,還需對機械制造工藝的可靠性進行分析,并提出了對應策略。
關鍵詞:機械制造工藝;可靠性;檢驗管理
1 機械制造工藝可靠性的定義及特點
機械制造的生產原料主要為半成品和原材料,通過機械設備及技術的運用,將其加工的過程就是機械制造。所謂可靠性,指的是在指定時間及條件下,實現任務要求的能力,而在這基礎上能夠用機械制造工藝生產出成品,就是機械制造工藝的可靠性。目前可靠性可分為兩方面:固有方面和使用方面。
2 機械制造工藝可靠性的研究方法
2.1 檢驗管理
檢驗管理與機械制造工藝的可靠性有著很大的聯系,如果生產成品本身質量存在問題,那么如果沒有重視檢驗管理這一環節,就會使企業認識不到自身生產成品的質量與機械制造工藝的可靠性,更會由于檢驗的疏忽讓這些不具備可靠性的產品流入市場,一旦外界發現問題,無論對企業自身的名譽、聲望還是經濟效益,都將受到不同程度的負面影響。而與之相應的,如果企業重視檢驗管理,將檢驗管理穿插在機械制造的整個環節中,那么任何一個環節出現問題,都能被第一時間制止,從而進行矯正,這就在很大程度上保證了機械制造工藝的可靠性。另一方面,檢驗管理可以避免不具可靠性的機械制造工藝品流入市場,減少為企業帶來的諸多不利,同時能讓企業認識到自身生產過程中存在的問題,從而采取解決策略,使之逐步完善。
2.2 工藝環節管理
機械制造行業需要借助管理來幫助企業自身提高機械制造工藝的可靠性。然而并非所有的管理方式都能起到增益效果,只有正確的管理方向與管理方式才能將管理的增益效果發揮出來,所以必須結合企業自身的實際情況來進行管理。就機械制造的工藝環節的管理而言,首先要迎合國家制度與技術規范以及客戶需求這三方面,以此作為管理方向,然后進行細化管理,這對制造業日后的發展命脈有著決定性作用。
3 提高機械制造工藝可靠性的措施
就目前而言,機械制造工藝可靠性難以得到保障,其首要原因在于影響機械制造工藝可靠性的因素太多,如加工設備對機械制造的影響,加工材料的質量及選擇,加工技術是否先進和正確等,這些都是影響機械制造工藝可靠性的重要因素,如果不能將這些影響因素解決,僅靠機械制造工藝驗證方法是很難保障機械制造工藝可靠性的。為此在制定策略上,將影響因素作為目標,制定出一套完整的可靠性指標體系,通過可靠性指標體系將這些影響因素排除或隔離,只有這樣才能使機械制造的工藝可靠性從根本上得到保障和提升。機械制造的工藝可靠性指標具體有以下四個方面:
3.1 工藝可靠性
工藝可靠性,指的就是在機械制造工藝生產過程中,機械生產工藝技術能達到要求指標,且該工藝下的產品能夠符合國家及客戶的要求,這就是工藝可靠性。工藝可靠性是機械制造工藝可靠性的基礎保障,應當加強重視工藝可靠性,將其效果充分發揮出來。
3.2 故障發生率
故障的發生無可避免,不過它確實能給人帶來不少麻煩,首先還是對工藝可靠性的影響。如果機械生產設備出現故障,那么很有可能使產品質量受到影響,從而降低機械制造工藝的可靠性,當然,并非所有的故障都會影響工藝可靠性,若故障沒有對產品生產構成威脅,那么工藝可靠性就不受影響。目前科學技術比較發達,各方面的故障檢測系統比較多,一旦出現故障的隱患就會在第一時間察覺,以現在的防范應急手段,也能夠使故障進行較好的控制。
3.3 故障的平均維修時間
機械生產設備出現故障就需要維修,從維修開始直至故障解除這段時間叫做故障平均維修時間。一般來說,機械制造工藝可靠性無法在生產過程中體現出來,主要因為驗證機械制造工藝可靠性主要來源于成品,而在成品尚未出爐之前,誰也無法保障其成品就一定具備可靠性,而且往往存在這樣的現象。機械制造過程出現了故障,但依然處于生產過程當中,可靠性無法在機械生產過程中體現并不單方面指不具備可靠性,很有可能它是具備可靠性的產品,由此可見,故障平均修復時間也將作為衡量機械制造工藝可靠性的一項重要指標。
3.4 工藝穩定性
工藝穩定性指的是機械制造工藝過程中對綜合性干擾的抗衡能力,一般能夠以持續平穩的狀態下進行生產工作的就是具備工藝穩定性。工藝穩定與機械制造工藝的可靠性直接有著密切關聯,通常來說機械制造工藝過程在正規且嚴謹的控制及監督下,其生產出的成品基本都能符合質量要求與客戶要求,具備可靠性,然而這種狀態下的機械制造工藝過程必定有一個特點,就是擁有工藝穩定性。
4 結語
機械制造不僅是一項系統化工程,其中充滿了復雜性與牽連性,每個獨立環節的工作質量都直接影響著整體工藝的可靠性,所以,為了進一步保障并加強機械制造工藝的可靠性,必須從機械制造的各個環節入手。
參考文獻
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作者簡介
孫睿(1992-)男 安徽合肥人 助理工程師? 主要從事雷達產品工藝研究