馮潔 空軍軍醫大學第一附屬醫院院務處營房組
新型鍋爐智能PID控制系統可以實現對鍋爐運作各個過程的智能控制,比如再熱汽溫、汽包水位、爐膛負壓等,除此之外,還可以實施自動檢測、實時控制,是一種控制力較強的系統。新型鍋爐智能PID控制系統主要是以漢字方式呈現,并且在各個操作環節中會有相應的提示,能夠實時記錄24小時運行情況。而在軟件設計中,以模塊化結構為主,滿足了不同用戶的不同需求,通過常規PID控制與智能控制相互融合的方式,最終形成智能PID控制,再加上抗干擾模塊,可以在很大程度上提高了系統的抗干擾能力。

圖1 系統原理圖
如(圖1)所示,當鍋爐水位計、流量計、溫度傳感器等儀表發出信號后,測試模塊會進行接收,由于A/D轉換器對電壓信號有一定要求,所以,測試模塊會將接收到的信號轉化為0到lOV的電壓信號,而后傳送到A/D轉換器中。接著A/D轉換板為了滿足隔離模擬量需求,會運用高速線性光電耦合器[1]。
對于輸入信息號的分析、處理過程,主要運用了89C51單片機。當信號被處理后,借助D/A轉換實現信號的接受,并進行轉換,得到0到lOV的模擬電壓信號,而后借助LM324作用,將其放大到0到24V DC,最終傳輸到控制模塊中。在此基礎上,結合輸出的控制信號,控制系統執行相應工作,同時發出聲光報警。在這一操作過程中,處理過的信息會在液晶顯示器中反復顯示,并著重突出重要參數曲線,可以根據操作人員需求,打印生產指標報表。
對于新型鍋爐智能PID控制系統軟件設計部分,主要是以模塊化結構為主,這樣可以促使系統功能形成隨意組合,有利于實際使用。其中包含了初始化管理程序、定時中斷服務程序、時鐘管理程序等。
中斷服務程序,主要包含了報警模塊、控制算法模塊等。在新型鍋爐智能PID控制系統中,在常規PID控制基礎上,結合智能控制,實現對參數的控制,形成智能PID控制,此種方式非常有利于控制平穩性、準確性的提升。
在智能控制中,模糊控制作為其中重要方式,可以在計算機融合專家經驗、推理,促使計算機形成人的思維,進而實現有效控制。對于工業鍋爐工作系統而言,其本身就屬于非線性的復雜系統,所以,在調節各變量時,可以充分使用模糊控制。PID控制以及模糊控制相互融合作用下,可以在很大程度上提升系統靈活性、促使其更好的適應各種環境, 進而有效提升PID控制精準度。在新型鍋爐智能PID控制系統中,主要通過改變煙氣擋板位置、噴水減溫的方式實現對再熱汽溫的控制。設再熱汽溫偏差為,的數值較大時,可以借助判斷器判斷,實施模糊控制;當小時,運用PID控制器。
在該結構中,具備性能評價功能,主要目的是可以及時掌握智能控制器性能情況,并實時修正參數。而對于逆對象增量模型,主要是上傳修正值△U,促使系統性能評價結果得到控制。
在新型鍋爐智能PID控制系統中,為保證該控制系統不受環境影響保證正常運行,設計了一系列抗干擾措施。比如,可以選擇絕對跳轉指令運用子程序和程序塊銜接處;將空操作指令插入到程序中。而在硬件方面:選擇開關電源作為主機電源;在輸入與輸出方式上運用光電隔離措施;合理配置接地系統,以此來避免出現共態干擾。除此之外,可以充分運用“看門狗”電路,促使單片機在實際運作過程中,如果遭受強干擾,可以立即恢復工作,保證系統運行安全性、可靠性。
總而言之,通過新型鍋爐智能PID控制系統的運用,可以實現對鍋爐生產過程的智能控制。能夠在很大程度上幫助鍋爐操作人員提升工作成效,結合實際需求,隨時對生產過程進行在線干預。在實踐運行、調試過程中,充分體現新型鍋爐智能PID控制系統設計合理,突顯出較高的可靠性,同時在維護維修方面也非常方便,具有較強適應性,可以滿足不同環境下的使用,值得推廣使用。