某礦山粉礦回收系統設計優化研究

李成斌 楊 闖 王寶文

(河鋼集團礦業公司，河北 唐山 063700)

0 引言

采用箕斗提升的井筒，在裝載過程中以及地下水流入井底水窩時，都有不同程度的粉礦落入井底，需要經常清理回收這些粉礦。否則，不僅損失礦石，而且會影響生產的正常進行。因此采用箕斗提升的礦井，必須設置粉礦回收設施[1]。

粉礦撒落主要由箕斗與井壁存在一系列間隙，造成粉礦無法準確落入井筒內，另外過量裝載、重裝及誤操作也可造成撒礦。粉礦撒落量的大小涉及的因素如下：礦石粉末含量、濕度、塊度、計量裝置和箕斗型式規格及配置等，生產管理的好壞將對粉礦撒落量起決定性作用[2]。一般情況下，采用翻斗式箕斗，粉礦量為提升物料的1%～2%；采用底卸式箕斗，粉礦量為提升物料的0.3%～0.6%。

1 工程概況

某地下礦山是一在建大型鐵礦山,設計生產能力500 萬t/a年,采用豎井-斜坡道聯合開拓方式，設立主井、副井、進風井、回風井及斜坡道，該礦山采用井下初破方式，主運輸水平為-425 m水平，破碎水平為-485 m水平，皮帶運輸水平為-525 m水平，粉礦回收水平為-585 m水平。主井地表為井塔樓結構，并設置了儲礦倉，井塔樓下部通過皮帶運輸，將礦石運至中細碎車間。

粉礦回收過程：箕斗撒落的粉礦落入主井底部，堆積在主井-585 m馬頭門及粉礦回收巷道內，采用電動裝巖機將粉礦裝入1.2 m3礦車，粉礦運輸車沿粉礦回收巷道運至副井，由副井提升至-425 m水平，通過-425 m運輸巷卸入粉礦溜井，再經過破碎系統，由主井箕斗提至地表礦倉。……