數(shù)字化背景下的服裝生產(chǎn)管理

摘 要：從人類開始以團體的形式組織勞動時，為了生產(chǎn)更加規(guī)范化從而提高效率，管理就存在于各個地方。對于服裝這種產(chǎn)業(yè)鏈較長，工序復雜的輕工業(yè)，如果要長期發(fā)展，對管理的要求就更為苛刻。在21世紀這樣科技高速發(fā)展的時代，大數(shù)據(jù)滲透到人類活動的方方面面，運用現(xiàn)代數(shù)字化技術(shù)，對服裝生產(chǎn)管理進行升級顯得尤為重要。

關(guān)鍵詞：服裝生產(chǎn);管理;數(shù)字化

一、服裝生產(chǎn)管理的數(shù)字化

（一）組織結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)整合

目前仍有較多企業(yè)為了各部分專業(yè)化而使用直線職能的架構(gòu)。但如果各部門信息交流不暢，不能夠互相配合，就會造成生產(chǎn)效率低下，也會表現(xiàn)為服裝產(chǎn)品的品質(zhì)不佳。并且在工廠設備資源有限的情況下，應該更加重視各部門間的靈活調(diào)動，與此同時也是給員工更多的學習機會。

要對目前直線式的組織結(jié)構(gòu)進行改變的有效方法便是將各部門的各項參數(shù)錄入數(shù)字系統(tǒng)，以方便整合規(guī)劃。針對各部門互相割裂的問題，可以根據(jù)需要合并部分職能，此外依據(jù)具體數(shù)據(jù)進行科學合作。針對半成品堆積的問題，每道工序存留的產(chǎn)品數(shù)量進行控制。此外，需要設立一個監(jiān)督的職能，負責落實每項工作的反饋，監(jiān)控服裝的生產(chǎn)質(zhì)量，以及減少資源荒廢。

（二）生產(chǎn)計劃精確到各個數(shù)據(jù)

當前許多企業(yè)制訂的生產(chǎn)規(guī)劃中只包括主要的機器設備，以及各車間自行上報的生產(chǎn)任務。機器設備規(guī)劃沒有落到實處，以及時間期間，這樣不利于設備的充分利用，導致設備緊張抑或部分機器閑置的情況。車間自行上報便存在著管理漏洞，沒能進行準確復核和科學指導生產(chǎn)計劃，同樣不能進行資源的整合。這種情況對于預算的把控也是十分不利的。

設備、人員等生產(chǎn)要素可進行編號，并在系統(tǒng)中匹配對應的生產(chǎn)計劃內(nèi)容，生產(chǎn)過程中不斷更新數(shù)據(jù)和計劃相匹配，同時實現(xiàn)均衡生產(chǎn)的把控。與此同時，可以對整個生產(chǎn)有確切的把握，并且在必要的時候可以根據(jù)實時情況進行調(diào)整，個體也對做自己的生產(chǎn)要求有了具體的認識，這對于推動生產(chǎn)效率十分有幫助。

（三）工資運用數(shù)據(jù)多元確定

簡單以工時計算工人工資的工廠，會導致工人只追求工時，就會出現(xiàn)放慢工作速度，某一車間中完成某道工序以后的服裝無法緊接著進行下面的步驟而累積。具體工作沒有與工人有一個緊密的聯(lián)系和評判標準也意味著服裝質(zhì)量無法得到保障，員工間的考核不能做到科學公正。

單一因素確定工資必然不夠科學，也不利于優(yōu)化生產(chǎn)，多因素共同決定才更能在實現(xiàn)生產(chǎn)成果的同時帶動員工的生產(chǎn)積極性。譬如對某一編號的工人生產(chǎn)的服裝步驟質(zhì)量進行評級，用質(zhì)量評級和有效工作時間進行運算計算工人工資。

（四）管理方式引入數(shù)字化

我國大部分服裝工廠還是處于粗放型的發(fā)展狀態(tài)，對于吸收高質(zhì)量的管理人才有所疏忽，因而管理方式依然十分傳統(tǒng)且沒有專業(yè)性，管理構(gòu)架未能適應現(xiàn)代化服裝生產(chǎn)的需要。

管理方式的優(yōu)化少不了大數(shù)據(jù)的有力支撐，管理人員有足夠的數(shù)學知識，與時俱進，引進優(yōu)秀的管理數(shù)據(jù)模型，結(jié)合企業(yè)的實際情況進行完善和實施，增強企業(yè)經(jīng)營過程中的信息化程度。利用先進的信息技術(shù)，完善企業(yè)的管理系統(tǒng)，及時有效地發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。

二、數(shù)字化系統(tǒng)的設計

縱觀整個服裝生產(chǎn)，如果要設計一個完整的數(shù)字化系統(tǒng)，可以各個主要流程為基礎，構(gòu)建一個基本框架。從工廠的樣板庫（包括不斷的研發(fā)積累），到客戶訂單，依據(jù)訂單制訂的生產(chǎn)計劃（包括原料計劃、采購、加工、入庫），再到生產(chǎn)的各個步驟（裁剪、縫紉、后整理、質(zhì)檢），最終入庫或直接出運。這樣一個完整的構(gòu)架能夠避免遺漏，并且能夠適應不同服裝生產(chǎn)管理，無論是何種規(guī)模和發(fā)展階段，完備的體系管理能夠為企業(yè)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)效能提供堅實基礎。

采集數(shù)據(jù)對于服裝生產(chǎn)管理過程來說是重要的基礎，在這樣一個勞動密集、工序多、連續(xù)化、流程化的產(chǎn)業(yè)中，還需要將數(shù)據(jù)可視化才能真正的實現(xiàn)高效管理。服裝生產(chǎn)有許多的橫向環(huán)節(jié)，生產(chǎn)流程復雜、層級管理分明是服裝生產(chǎn)過程中十分鮮明的特點。工人端通常不會關(guān)心服裝生產(chǎn)的數(shù)據(jù)，而只關(guān)心與自己工資相關(guān)的參數(shù)，但在環(huán)節(jié)繁多的生產(chǎn)中，如果可以利用共享數(shù)據(jù)來更好地幫助參與服裝生產(chǎn)的人員參與服裝生產(chǎn)過程中的其他部分，這對于服裝生產(chǎn)的管理大有效用。服裝生產(chǎn)數(shù)字化管理系統(tǒng)的設計可包含如下內(nèi)容：

（1）工位級：服裝的裁剪和縫制是十分重要的環(huán)節(jié)，要盡量地優(yōu)化，不僅要保證品質(zhì)，也要節(jié)約成本。所以在裁剪時精確的計算，工人端有清晰的任務量、進度條、品質(zhì)要求、工藝說明、甚至是學習視頻。經(jīng)過質(zhì)檢系統(tǒng)，不良產(chǎn)品會被退回經(jīng)手工人工位上，并且不計件數(shù)。

（2）車間級：車間的管理人員通常會遇到計劃調(diào)度以及生產(chǎn)瓶頸，目前已有技術(shù)可以對對產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、合格率、生產(chǎn)進度、操作人員進行實時監(jiān)控。除此之外，還有新型的運用哪個三維技術(shù)對流水線進行模擬，這樣可以幫助管理人員更好地規(guī)劃流水線，并且極大地降低了試錯成本。

（3）企業(yè)級：服裝生產(chǎn)管理高層更多地需要關(guān)注大方向上的變化，并且對于不合理的規(guī)劃可以及時得到提示，提醒模塊、排產(chǎn)標示模塊、警示標示模塊、郵件發(fā)送模塊和微信平臺模塊實現(xiàn)對服裝生產(chǎn)的多角度可視化管理。基構(gòu)建的企業(yè)生產(chǎn)資源知識庫，實現(xiàn)不同產(chǎn)品共用生產(chǎn)線，有助于企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)決策的自動化。

有了基本的構(gòu)架和技術(shù)，服裝生產(chǎn)管理中數(shù)據(jù)可視化仍有一段很長的路要走。1.首先是物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的充分運用，只有將充分的數(shù)據(jù)都利用物聯(lián)網(wǎng)進行互通，才有可能實現(xiàn)對物料標識、生產(chǎn)過程監(jiān)控、環(huán)境監(jiān)測、設備遠程運維、物流跟蹤和產(chǎn)品追溯離。但目前中國服裝生產(chǎn)對于物聯(lián)網(wǎng)的開發(fā)力度仍舊欠缺。2.大數(shù)據(jù)可視化具體要通過何種形式，對于海量多樣的數(shù)據(jù)進行處理挖掘，并對人員技能分析、設備運維、圖像數(shù)據(jù)和視頻圖像等非結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)展開研究，這樣零散的大數(shù)據(jù)才能為服裝生產(chǎn)管理所用。

三、結(jié)語

數(shù)字化是推動服裝生產(chǎn)管理的重要手段，具有很大的研究價值。不僅有利于實現(xiàn)生產(chǎn)信息的實時追蹤與處理，更加強了生產(chǎn)各層級之間信息流通的準確性，節(jié)約了企業(yè)資源，進一步實現(xiàn)了精益生產(chǎn)的管理目標。本文根據(jù)服裝生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)和特點，對數(shù)字化管理系統(tǒng)設計以及整合可運用技術(shù)。在數(shù)字化背景下的服裝生產(chǎn)管理離不開物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等高新科技的應用與發(fā)展，同時應注重紡織服裝車間管理系統(tǒng)與可視化系統(tǒng)的集成應用，以企業(yè)生產(chǎn)需求為要素展開研究，以適應現(xiàn)代高速發(fā)展的生產(chǎn)環(huán)境與生產(chǎn)趨勢。

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作者簡介：

鄭若琳（1999—），女，漢族，深圳，學生，本科，華南農(nóng)業(yè)大學，研究方向：服裝設計與工程。