余文明, 黃新磊, 彭 旭, 梁 敏
(中國(guó)船舶重工集團(tuán)應(yīng)急預(yù)警與救援裝備股份有限公司,湖北 武漢 430223)
軍用運(yùn)輸機(jī)專(zhuān)用保障輔助貨橋是連接運(yùn)輸機(jī)貨艙與地面的通道,是雙車(chē)轍的單元組合式機(jī)械化橋,既能保障通過(guò)能力較差的自行裝備上下運(yùn)輸機(jī),又能保障重型非自行裝備上下運(yùn)輸機(jī),主要用于某型軍用運(yùn)輸機(jī)保障,編配于航空物流投送基地、運(yùn)輸航空兵場(chǎng)站和重點(diǎn)方向的航空兵場(chǎng)站,具有構(gòu)件簡(jiǎn)單、模塊化程度高、裝拆便捷等特點(diǎn)。
本輔助貨橋采用單元組合技術(shù)形式,由滑軌組件、車(chē)輛行駛坡道組件、承重組件和連接裝置等組成。
本裝備的基本功能:①滿(mǎn)足低通過(guò)能力自行裝備滾裝滾卸方式上某運(yùn)輸機(jī)。②滿(mǎn)足重型非自行裝備滑軌裝卸方式上下某型飛機(jī)。
最大承載重量:非自行裝備重量40 t,自行裝備軸載重量9 t(輪式);車(chē)輛行駛坡道坡度≤5°;有效作業(yè)面水平長(zhǎng)度≥28 m;承載面最大使用高度≥2.2 m;承載面最小使用高度≤1.8 m;拼裝、撤收時(shí)間≤30 min(作業(yè)人數(shù)12名);單件裝備滾裝滾卸所需時(shí)間≤10 min(自行裝備);單件裝備滑軌裝卸所需時(shí)間≤10 min(非自行裝備)。
自重≤10 000 kg(運(yùn)輸機(jī)吊機(jī)起重量);拆解后,便于使用“5 t空運(yùn)裝載機(jī)”進(jìn)行叉裝,配合“航空運(yùn)輸集裝托盤(pán)”進(jìn)行裝載。
作業(yè)環(huán)境適應(yīng)性:能在機(jī)場(chǎng)停機(jī)坪等平整場(chǎng)地作業(yè);運(yùn)輸性:可采取公路、鐵路和運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。
由于鋁合金密度小、強(qiáng)度與鋼材差不多,故輔助貨橋結(jié)構(gòu)部件主要采用鋁合金材料[1]。
輔助貨橋采用單元組合式,由兩條物資裝卸通道組成,系統(tǒng)主要構(gòu)件包含橋節(jié)、支腿、支架、坡道模塊、跳板、滑軌、托盤(pán)和輔助器材等。
當(dāng)自行裝備物資通過(guò)輔助貨橋進(jìn)行滾裝滾卸時(shí),由橋節(jié)、支腿、坡道模塊和跳板組成滾裝滾卸通道;此時(shí)坡道為傾斜式平臺(tái)結(jié)構(gòu),坡度約4.6°,可以滿(mǎn)足低通過(guò)性自行裝備通行要求。
當(dāng)保障某型運(yùn)輸機(jī)時(shí),前兩段橋節(jié)等高,上面無(wú)須放坡道模塊,后方橋節(jié)高度依次降低,上面固定有坡道模塊。圖1、圖2為滾裝滾卸輔助貨橋結(jié)構(gòu)圖。

圖1 滾裝卸方式布置圖(單位:mm)
此時(shí)運(yùn)輸機(jī)貨艙的高度為1.85 m,圖中左側(cè)的運(yùn)輸機(jī)斜臺(tái)著地。坡道由兩條車(chē)轍通道組成,首端跳板搭接在斜臺(tái)上,底部由支腿支撐,中部由橋節(jié)傳力,橋節(jié)上固定有坡道模塊,形成傾斜的行車(chē)通道。

圖2 滾裝卸方式截面圖(單位:mm)
兩貨橋橋面寬度各為1 m,中間由分布于上下的連桿連接。
當(dāng)非自行裝備物資通過(guò)輔助貨橋進(jìn)行滑輪裝卸時(shí),由橋節(jié)、支腿、支架、滑軌和托盤(pán)組成水平滑軌裝卸通道;滑軌安裝于橋節(jié)上表面,作為托盤(pán)的通行路面,方便非自行貨物上下運(yùn)輸機(jī)。
此模式中運(yùn)輸機(jī)斜臺(tái)用支架支撐,坡道首端橋節(jié)上部與斜臺(tái)自身的跳板支座連接,橋節(jié)下部與支架進(jìn)行連接。圖3為滑軌裝卸移動(dòng)坡道結(jié)構(gòu)布置圖。

圖3 滑軌裝卸方式布置圖(單位:mm)
此時(shí)橋節(jié)長(zhǎng)度為30 m,可以保證輔助貨橋在吊裝40英尺集裝箱的同時(shí)不至于使集裝箱邊緣與運(yùn)輸機(jī)尾翼發(fā)生刮擦。
每條橋節(jié)上有2排滑軌,外側(cè)滑軌裝有限位擋板,如圖4所示。非自行裝備通過(guò)縱橫捆扎于托盤(pán)上,再將托盤(pán)放置于滑軌滾輪上,通過(guò)機(jī)艙內(nèi)絞車(chē)將裝備拉入貨艙。
此時(shí)托盤(pán)與限位擋板留有8 mm的間隙。

圖4 滑軌裝卸方式截面圖(單位:mm)
橋節(jié)是荷載通行坡道(滑軌)的承載主體,整體材質(zhì)為鋁合金。橋節(jié)安裝有剪刀撐機(jī)構(gòu),伸展性強(qiáng)、穩(wěn)定性高、高度可調(diào),既能滿(mǎn)足通載狀態(tài)對(duì)其不同高度的需要,又能保障在收攏狀態(tài)達(dá)到運(yùn)輸要求[2]。
橋節(jié)長(zhǎng)×寬為1 500 mm×1 000 mm,單重約150 kg。
根據(jù)剪刀撐內(nèi)側(cè)活動(dòng)支座的檔位調(diào)節(jié),可以將橋節(jié)分為7個(gè)高度,分別為1 370 mm、1 170 mm、1 100 mm、900 mm、700 mm、500 mm、和300 mm,如圖5所示。

圖5 橋節(jié)示意圖(單位:mm)
機(jī)械化橋一般通過(guò)支腿來(lái)架設(shè)形成多跨橋,作為橋節(jié)的支撐主體[3]。本輔助貨橋支腿主要材質(zhì)為鋁合金,其中螺紋升降部分為鋼質(zhì),剛性螺母與鋁合金結(jié)構(gòu)間采用鉚釘連接。
支腿礎(chǔ)板直徑340 mm,單重15 kg,高度調(diào)節(jié)范圍為580~780 mm。支腿示意圖見(jiàn)圖6。

圖6 支腿示意圖(單位:mm)
支腿采用側(cè)面水平向接頭與橋節(jié)連接,如圖7所示,進(jìn)一步降低了橋節(jié)離地高度,從而降低了貨橋的重心,增加了貨橋穩(wěn)定性。

圖7 支腿、橋節(jié)連接
坡道模塊(見(jiàn)圖8)安裝固定于橋節(jié)上,為自行裝備提供裝卸通道。

圖8 坡道模塊示意圖
由于單塊坡道模塊重量偏大,人工搬運(yùn)不方便,故將其分成兩部分,每部分重量不到55 kg,方便人員搬運(yùn),減少了貨橋架設(shè)時(shí)間。
跳板整體材質(zhì)為鋁合金,一端與首端橋節(jié)連接,另一端搭放在斜臺(tái)上形成面接觸,面板焊接有“V”型防滑條,增加車(chē)輛摩擦力,方便自行裝備進(jìn)出貨艙。
跳板長(zhǎng)4 480 mm,寬980 mm,高213 mm,重約170 kg,見(jiàn)圖9。

圖9 跳板示意圖(單位:mm)
單塊跳板與斜臺(tái)為面接觸,接觸面大小約為818 mm×980 mm,如圖10所示,避免車(chē)輛通行時(shí)對(duì)斜臺(tái)產(chǎn)生應(yīng)力集中。

圖10 跳板布置圖(單位:mm)
此過(guò)程跳板對(duì)斜臺(tái)的壓強(qiáng)要小于自行裝備直接進(jìn)出運(yùn)輸機(jī)時(shí)對(duì)斜臺(tái)和貨艙地板的壓強(qiáng)。
滑軌安裝于橋節(jié)上,帶有數(shù)個(gè)高強(qiáng)尼龍滾輪,為非自行裝備提供裝卸平臺(tái)。滑軌長(zhǎng)度統(tǒng)一,僅有內(nèi)外之分,外側(cè)滑軌裝有限位擋板。一個(gè)橋節(jié)上安裝4個(gè)滑軌,單件滑軌重約15 kg,見(jiàn)圖11。

圖11 滑軌布置圖
航空運(yùn)輸中非自行裝備一般通過(guò)專(zhuān)用集裝托盤(pán)輔助裝機(jī)。本輔助貨橋托盤(pán)是滑軌裝卸的承接部件,裝備需要放置于托盤(pán)之上,再將托盤(pán)放置于滑軌滾輪上。托盤(pán)整體采用鋁合金材質(zhì),尺寸高56 mm×寬2 230 mm×長(zhǎng)2 740 mm,重量約160 kg,見(jiàn)圖12。

圖12 托盤(pán)示意圖(單位:mm)
當(dāng)輔助貨橋保障非自行裝備時(shí),運(yùn)輸機(jī)斜臺(tái)面需要與貨橋面保持同一高度,斜臺(tái)底部需要支架支撐。
支架頂部支板可以在豎直方向隨意轉(zhuǎn)動(dòng),使支板與斜臺(tái)底面時(shí)刻保持面接觸,見(jiàn)圖13。

圖13 支架示意圖(單位:mm)
輔助器材包括插銷(xiāo)、捆扎帶、橫向連接桿、掛鉤等,其中橫向連接桿用于連接左右兩條橋節(jié),提高輔助貨橋整體穩(wěn)定性,見(jiàn)圖14。

圖14 橫向連接桿示意圖
掛鉤在滾裝滾卸模式用來(lái)連接輔助貨橋與斜臺(tái)(見(jiàn)圖15),在滑軌裝卸模式既要連接輔助貨橋與斜臺(tái),又要連接輔助貨橋與支架(見(jiàn)圖16)。

圖15 滾裝滾卸模式掛鉤布置圖

圖16 滑軌裝卸模式掛鉤布置圖
4.1.1 輪式荷載參數(shù)
橋面系局部強(qiáng)度控制荷載為輪式載軸壓力90 kN,按照標(biāo)準(zhǔn)(GJB 435-1988)的規(guī)定,選用LT20輪式車(chē)輛荷載作為參考對(duì)象。
4.1.2 集裝箱荷載參數(shù)
集裝箱滿(mǎn)載重量40 t,按均布荷載計(jì)算。
4.1.3 動(dòng)載沖擊系數(shù)

輔助貨橋橋節(jié)主要采用鋁合金材料,牌號(hào)為AA6061。
輔助貨橋的計(jì)算分析過(guò)程是為了驗(yàn)證系統(tǒng)是否能安全可靠的提供指標(biāo)中規(guī)定荷載的正常通行。本節(jié)選取輔助貨橋的橋節(jié)進(jìn)行計(jì)算分析。
4.4.1 自行裝備
當(dāng)輪式荷載通過(guò)貨橋坡面時(shí),與運(yùn)輸機(jī)斜臺(tái)連接的首端橋節(jié)上沒(méi)有固定坡道模塊,此時(shí)橋節(jié)承受來(lái)自車(chē)輪的局部荷載;其余橋節(jié)上固定有坡道模塊,此時(shí)橋節(jié)承受來(lái)自坡道模塊的均布荷載,選取最?lèi)毫庸r來(lái)定義荷載:輪式荷載位于跨中,橫向偏心100 mm,荷載面尺寸為600 mm×200 mm(車(chē)輪接觸面),橋節(jié)高度為1 370 mm。
(1)強(qiáng)度校核:計(jì)算結(jié)果等效應(yīng)力云圖如圖17所示。

圖17 橋節(jié)等效應(yīng)力云圖
從圖中可見(jiàn)最大等效應(yīng)力為148 MPa,小于材料AA6061的拉壓應(yīng)力σ=160 MPa。
(2)橋節(jié)撓度校核:鋁合金簡(jiǎn)支梁橋節(jié)結(jié)構(gòu)由靜止的車(chē)輛荷載產(chǎn)生的垂直撓度最大容許值為f=l/150[4]。式中:f為撓度容許值;l為橋節(jié)的長(zhǎng)度。
橋節(jié)的長(zhǎng)度l=2 500 mm,撓度最大容許值[f]=16 mm,圖17中讀取的結(jié)構(gòu)最大撓度值為f=10 mm<[f],滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
(3)剪刀撐機(jī)構(gòu)穩(wěn)性校核:

由軟件分析結(jié)果中提取的剪刀撐機(jī)構(gòu)軸向力N=2.6e4 N ,彎矩M=15.4e4 N ·mm。 由于剪刀撐斜桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度l=1 156 mm,兩端鉸接,即:
L=μ長(zhǎng)度l=1×1 156 mm=1 156 mm
式中:L為壓桿計(jì)算長(zhǎng)度;μ長(zhǎng)度為壓桿的長(zhǎng)度系數(shù),對(duì)于兩端鉸接情況取值1;l為壓桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。
式中:iy為截面對(duì)y軸的慣性半徑;Iy為y軸的慣性矩。
式中:λy為構(gòu)件彎曲平面內(nèi)的長(zhǎng)細(xì)比。
由AA6061鋁合金材料的軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)表得:φ1=0.863。

=38.12 N/mm2<[σ]=160 N/mm2
剪刀撐機(jī)構(gòu)穩(wěn)性符合要求。
4.4.2 非自行裝備
當(dāng)非自行裝備通過(guò)坡道時(shí),由于裝備放置于托盤(pán)之上,可將此過(guò)程視為均布荷載,按最大荷載情況即40英尺集裝箱滿(mǎn)載重量40 t計(jì)算分析。
由于40英尺集裝箱長(zhǎng)約12 m,橋節(jié)長(zhǎng)度為2.5 m,由此可知集裝箱托盤(pán)共與10個(gè)橋節(jié)接觸,則每個(gè)橋節(jié)分配到的荷載為4 t。計(jì)算可得最大等效應(yīng)力為62.35 MPa,小于材料AA6061的拉壓應(yīng)力σ=160 MPa,見(jiàn)圖18。

圖18 集裝箱壓載橋節(jié)等效應(yīng)力云圖
在滑軌裝卸模式下,先根據(jù)保障機(jī)型貨艙地板高度來(lái)確定支腿的高度,使貨橋橋節(jié)面與機(jī)艙地板面平齊,還需要確保裝卸物資、機(jī)艙的中心軸線平齊;然后將裝備吊至貨橋托盤(pán)上進(jìn)行捆扎;之后借助機(jī)場(chǎng)叉車(chē)或吊車(chē)將裝備放置于貨橋滑軌之上,首端托盤(pán)與艙內(nèi)絞車(chē)通過(guò)繩索連接;最后借助飛機(jī)自帶的絞車(chē)將物資拉入機(jī)艙內(nèi)。
在滾裝滾卸模式下,應(yīng)確保裝卸物資、機(jī)艙的中心軸線平齊,自行裝備通過(guò)坡道模塊和跳板駛上貨橋進(jìn)入機(jī)艙。