李崢 葉銳 張雪冬 王連宏 李曉霞 吳鑫
(1 山西柴油機工業有限責任公司,山西 大同,037036 2 中國萬寶工程有限公司,北京,100053)
產品可靠性需要通過制造過程予以實現和保障,如果在制造過程中不充分考慮各種因素對產品可靠性的影響并加以控制,加工完成后產品的可靠性指標往往達不到設計的要求。因此,發動機的零部件從原材料到機械加工再到裝配階段,必須在工藝設計上充分考慮制造可靠性。PFMEA是分析系統中每一產品所有可能產生的故障模式及其對系統造成的所有可能影響,并按每一個故障模式的嚴重程度、檢測難易程度以及發生頻度予以分類的一種歸納分析方法。其目的是減小制造生產過程中的風險,識別和評估產品在生產過程中每個工藝步驟的功能和要求,識別和評估工藝過程中潛在的故障模式、原因及其對產品和最終用戶造成的所有影響,按故障模式的風險優先數(RPN)值的大小,識別聚焦于降低發生率或提高失效檢測度的工藝過程的過程變量,對工藝薄弱環節制定改進措施,確保糾正/預防措施的優先系統建立,并預測或跟蹤采取改進措施后減少RPN值的有效性,使RPN達到可接受的水平,進而提高產品的質量和可靠性。但目前由于受到各方面因素的制約,發動機研制與生產中進行的PFMEA分析方面存在流于形式現象,從而削弱了PFMEA分析對于提高產品可靠性的意義。為此,本文針對PFMEA方法進行分析與研究,建立發動機制造工藝設計的實施時機、實施方法、實施流程,對于提高發動機可靠性具有重要意義。……