建筑電氣機電設備安裝的問題分析

玄琪亮 孟德鵬 張培志

【摘? 要】隨著房地產行業的不斷發展和國民收入的穩步增長，人們對住房舒適度的需求也在逐漸增加，我國的房屋建筑中增加了越來越多的電氣機電設備，這就為建筑安裝行業和安裝工人帶來了新的標準和要求，各種電氣設備在建筑施工中的應用程度也在逐漸擴大，因此電氣機電設備安裝質量也就成為了衡量建筑質量的重要標準之一。基于此，本文重點敘述了電氣機電設備的相關問題與措施，對設備安裝要求、安裝問題以及安裝技術等方面進行了具體描述，從而改善電氣設備的安裝和使用情況。

【關鍵詞】建筑施工;電氣機電設備;安裝技術措施

引言

電氣機電設備是機電產品的重要組成部分，在機電產品中占有重要地位。然而，在實際安裝和調試設備時往往會出現各種問題，由于安裝工人們在工作期間不夠細心或者專業技術有限等因素，導致電氣機電設備性能出現問題甚至設備損壞。這些問題都會影響設備的正常運行，在嚴重的情況下還可能導致人員傷亡。因此，為了解決電氣機電安裝問題，必須采取有效的技術措施和合理的安裝設備的方法，做好設備調試工作，以確保用戶的人身安全。

1.建筑電氣機電設備安裝的特征分析

在建筑工程中，電氣設備的安裝是建筑過程中最重要的元素之一。隨著電氣設備功能的擴大，對電氣機電設備安裝的要求變得越來越嚴格。安裝電氣機電設備的專業性需要專業知識和理論基礎的支撐。但是，由于現場安裝與理論知識不能完全吻合，也就導致電氣安裝的理論知識也越來越廣泛和復雜。隨著建筑工作的規模和內容不斷增加，電氣設備安裝調試工作也變得逐漸趨于系統化。在一些大型建筑工程中，由于電氣機電設備體積過大，操作起來具有一定難度，安裝流程也很復雜等原因，就會很難保證電氣機電裝配工作實現有效性。但是，隨著社會的不斷發展，自動化技術對電氣機電設備實現了自動控制，確保了電氣機電設備安裝的效率，對相關行業的發展做出了巨貢獻。

2.建筑電氣機電設備安裝中存在的問題

2.1配電箱安裝問題

在對配電箱進行安裝時會出現以下三個方面的問題，具體內容如下：一是，在焊接箱體外殼時，箱體厚度可能超出相應的設計標準。如果出現這樣的問題，管道無法準確地從配電箱預留的洞孔中穿入，相應的部件也就不能進行安裝，從而無法滿足實際需要;二是，配電箱的固定效果還需提高。通常情況下，一旦分配箱安裝完成，就需要對其進行加固。然而，實際情況中，安裝工人對此項工作處理的不夠完善，就會影響配電箱的固定效果，整體設備的安裝效率也會降低。此外，在安裝配電箱時，建筑工人也經常忽視對布線的調整，造成管線分布十分混亂。三是，沒有對安裝好的配電箱進行復檢。對配電箱進行安裝后建筑工人必須再次檢查配電箱的位置是否合理，并在必要時調整其位置，確保在安裝過程中及時和準確地記錄數據信息。如果配電箱安裝時出現了上述問題，就會在一定程度上影響配電箱的安裝質量。

2.2管路系統安裝問題

安裝管路網絡時，安裝人員通常缺乏安全意識和理論支撐，對從中出現的各類問題無法進行有效的分析，對設備進行焊接之后也不會采取相應的防護措施。例如，在焊接完成時，沒有對焊接之后的表面采取防銹措施，缺少相應的保護措施就會產生腐蝕問題。此外，如果建筑工人在安裝前不清洗設備的進出口，設備的管路就會留有異物并形成堆積，從而最終阻礙管路系統以及設備的進出口。最后，由于安裝人員沒有對管路系統進行徹底的試壓沖洗，可能會導致管路出現破裂或堵塞等現象。

2.3電氣設備安裝問題

在進行電氣機電設備安裝時，各類開關觸頭的接觸問題是比較常見的影響安裝質量的問題。主要原因是施工人員安裝不當導致的。如果這種問題沒有得到及時的處理和解決，電氣機電設備的觸頭就會在接觸面上進行氧化反應，這種反應就會對設備產生劇烈的電流沖擊，同時，也會出現灼傷觸頭和損壞電氣元件等現象。

3.建筑電氣機電設備安裝的技術控制措施

3.1配電箱安裝技術

為了確保電氣機電設備的良好運行，需要合理地安裝配電箱。為了避免安裝時出現質量問題，應注意以下幾點：一是，在安裝之前，必須根據實際情況檢查配電箱的大小，以確保配電箱的洞孔符合現場情況。然后檢查配電箱負載水平。具體的方法是在分配箱中放置重物，然后看看分配箱是否會發生變形。二是，如果配電箱為明裝，則需要將配電箱固定在墻上，并使用腳螺栓來固定。除必要長度外，開腳螺栓應保留5mm。如果配電箱體積較小，可以先把木磚埋在裝配處，然后用螺絲固定。如果配電箱為暗裝，那么它必須嵌入墻內，砌墻時洞口必須保持完整。配電箱中所有類型的電元件都需要合理準確的使用指定類型。三是，安裝完配電箱后，應根據驗收程序檢查安裝的質量。在這個過程中，必須使用測量設備來檢查是否符合規定的要求。配電箱的位置尤其重要，因此，誤差不應超過3mm。在暗裝過程中，配電箱四周不應該有空隙，箱體和建筑的接觸位置，必須經過防腐處理。

3.2管路系統安裝技術

在暗裝管路網絡時，工作人員必須完善質量控制工作。主要內容有以下兩個方面：第一，確保鋼管厚度在2mm以上，PVC管厚度在1.6mm以上。在將鋼管送入建筑施工地點之前，管理人員必須檢查設備材料，如果發現外側存有毛刺，需要使用適當的方法進行處理。在鋪設管路之前，建筑工人必須對管路進行有效的防腐處理，避免對管路質量造成負面影響。此外，完成澆筑后，還需進行吹管檢測，保證電氣機電設備可以正常運行。施工期間還需對預埋管線進行加固處理，提高管路的可靠性，防止管道變形和損壞。如果鍍鋅鋼管已經鍍鋅，而且鋼管的厚度不超過2mm，則需要利用螺栓進行固定。如果鋼管上未鍍鋅，則需要實現兩頭接地。

3.3電氣設備安裝技術分析

主要安裝設備為遠程處理機、自動化系統布線、輸入設備安裝。在遠程處理機安裝時，由于不同的處理模塊可以使用相同的線路來完成數據處理，確保控制機制的統一，因此，以往的通信方法必須做出調整。在安裝空調機時，必須使用自動化的電氣設備系統進行監控，在機庫或附近安裝處理單元架，并連接到其他控制系統。對于安裝自動化系統，在架設通信和其他控制系統線路時，應選擇由一家專門經營的公司提供的電線，因為建筑中有大量的電子設備，因此，應根據實際需要進行使用和操作。在安裝輸入設備時，應首先按照安裝要求和設備的結構特征進行，然后，進行調試。特別是，應禁止在焊縫的地方安裝諸如管道溫度傳感器等元素，而且在出風口和排蒸氣口等位置都不能安裝溫度傳感器等部件。

4.結束語

整個建筑項目的施工過程中都存在建筑電氣機電設備安裝工作，在工作內容和性質上具有規模大和安裝復雜等特性，這也增加了電氣機電安裝工作的難度，在安裝過程中就會出現質量問題，同時也埋下了安全隱患。因此，在電氣機電安裝過程中，需要強化配電箱安裝控制措施和管路網絡安裝控制措施，做好遠程處理機安裝、電氣機電設備自動化系統布線、輸入設備的安裝工作，確保設備正常運行，提升安裝工程的有效性與可靠性。

參考文獻

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