淺析軋鋼機械振動故障原因

楊道軍

摘 要：在日常使用軋鋼機械時，會出現一些故障問題，經過專業分析，大多數是因為振動故障引起的，如果沒有第一時間發現振動故障并進行解決的話，那么就會影響整個軋鋼機械的正常工作。通過專業人員的不斷研究，已經研究出一套專門檢測軋鋼故障的方式，這種檢測方式主要通過利用已經放在軋鋼機械中的監測設備實現的，監測設備能夠最快的發現軋鋼機械存在的問題和故障，并及時進行反饋，這樣負責監測的工作人員就能第一時間對故障進行處理，保證軋鋼機械的正常運轉。

關鍵詞：軋鋼機械;振動故障;原因探析

引言：對于軋鋼企業生產運作來說，原材料由鋼坯到成品的一系列生產過程都離不開軋鋼機械的支持，在這些生產流程中，軋鋼機械設備的生產時間較長，生產強度較大，這也代表著機械設備很容易會產生故障。若軋鋼機械出現故障問題時，技術人員不僅要根據原定的故障判斷標準來分析設備的振動故障源，還要結合具體的振動數據分析機械設備出現振動故障的原因，確保故障問題能夠針對其根源入手。由于軋鋼機械故障問題會影響軋鋼生產的效率與質量，帶來嚴重的經濟損失，因此對軋鋼機械振動故障的成因進行分析，也有助于以后設備管理和故障維修提供參考依據。

1軋鋼機械振動故障原因分析

1.1轉子振動故障

據調查有關資料和數據，現在，我國的煉鋼軋鋼的設備已經達到了年產800萬噸的標準，在一定程度上說明我國的機械生產水平和裝備制造的能力在不斷的進步。本文主要分析了在軋鋼機械故障中轉子振動故障的相關內容。其中，轉子對于軋鋼機械設備的軸承十分的重要，通過分析和了解軋鋼機械設備的運行，我們就能發現，轉子在整個設備中是使用時間最長的一個部件，但是，在軋鋼機械設備運行過程中難免出現熱能和摩擦，那么就會改變轉子的環境，如果此時的環境和轉子適應性環境差別較大，這時就會出現異常振動。而且，現在大多數軋鋼機械設備都是人力安裝，在精確度上會有些許的誤差，就會出現轉子和轉軸的縫隙，這時就會導致轉子轉軸的頻率出現不統一的情況或者不能進行共振，具體表現為轉子異常振動[1]。

1.2電機振動故障與原因

在軋鋼機械正常工作過程中還有一個重要部件，就是電機，而且一般軋鋼機械設備都有電機，那么，發生電機故障的次數也會相對多一些，在軋鋼機械設備工作中也比較常見。通過專業人員的技術分析，出現電機振動故障的主要原因就是轉子安裝不標準，有明顯的不對稱問題。另一個問題就是安裝電子的時候，轉子電子電壓不一致。因為以上兩種原因，就有了在電機進行實際運行時出現的軸系發生了不牢、振動異常導致斷裂等故障[2]。

1.3齒輪振動故障

齒輪在軋鋼機械結構中數量非常多，也具有傳動的關鍵作用，但齒輪也因此承受了非常大的壓力負荷，在齒輪安裝期間若存在安裝位置不合理或齒輪自身質量缺陷，過早便磨損或老化，那么便會導致齒輪傳統不穩定，引發軋機振動故障，而若是設備在運作過程中出現傳動不穩問題，便會導致軋機振動，若齒輪已經斷裂，則可能會引發一系列的重大安全事故。

1.4滾動軸振動

在軋鋼機械設備中，滾動軸也可能會成為機械振動故障的誘發因素，滾動軸的作用是確保軋機能夠穩定運作，是軋鋼生產中的有效保障。但如果滾動軸出現了過度磨損或變形等問題，便會引發軋機運作狀態不穩的問題，出現較為強烈的振動故障，這對于軋鋼生產來說極為不利[3]。

2故障判斷標準

通過實際操作發現了故障并分析出原因，那么就應該根據故障原因找出解決方案。但是，在正式進行故障規避和解決過程前，還要設立故障的標準。利用總結出的實踐結果，進行歸納，將軋鋼機械的振動故障標準設立為三大類，就是通過對故障進行相對判斷、類比判斷和定量判斷。在實際運作過程中要根據標準判定，但也要結合設備在運行中的突發問題和情況，綜合判斷出故障的原因。通過理論和實踐可以發現，在實際進行軋鋼機械設備故障判斷時，涉及范圍廣泛，而且難度系數較高。通過我們的研究，我們在實際判斷軋鋼機械振動故障是，必須嚴格按照各項標準進行判斷，而且藥有大量的數據依據。通過多次實驗，認為時間軸作為參考較為準確。如果不改變實驗中的其他參數，通過時間軸為基礎能判斷出更準確和關鍵的故障信息，當有了異常信息點，如果和正常信息點進行對比，那么就能很精確的找出軋鋼機械設備運行中出現的振動故障。在專業技術人員進行軋鋼機械設備振動故障的判斷時，一定要嚴格把控好各個方面的信息數據和標準，并且要以相關部門的規定為前提，這樣可以盡可能的實現數據的準確性和故障的準確性，當收集到故障的異常信息，專業的技術和科研人員要根據收集到的所有數據進行判斷，及時解決軋鋼機械設備運轉過程中的問題，確保設備能正常生產。通過判斷故障標準的建立，可以在第一時間發現問題所在，可以幫助人們及時的發現問題、解決問題[4]。

3診斷軋鋼機械出現振動故障的方法

特別需要注意的一點是，在進行軋鋼機械設備振動故障監測過程中，一定要嚴格按照排查順序和專業的方式進行監測。第一步，在監測軋鋼機械設備是否存在振動故障時，自身要有正常的信息和數據，而且要掌握軋鋼機械設備的每一個零件和不同部位的正常參數，只有知道正常的參數，才能發現軋鋼機械振動故障的異常數據和參數，才能判斷出相應的故障;機械出現振動故障，需要采取一定的方法，按照一定的順序來進行。第二步，在對軋鋼機械設備進行診斷時，要精確到需要做的監測細節，而且要及時開展，不可拖延，還要進行實地確定;第三步，當技術人員采集到準確的各零部件和不同部位的參數后，就要進行專門的研究，利用數據參數找出故障的原因，并且接下來根據分析的原因進行下一步的監測和維修。通過大量的時間數據，不同的原因導致軋鋼機械的故障也會不同。軋鋼機械振動故障不同，解決方法不同。而且在進行軋鋼機械設備診斷過程中，要綜合考慮所有的問題，這樣才能更準確的分析出振動故障的原因，通過過去已有的經驗做法，具體針對此次故障進行分析，找出相應的解決方案。而且，軋鋼機械設備故障的判斷標準也會受到時間的限制和影響，如果只考慮一個方面進行故障的維修，那么可能會出現維修失敗的問題，甚至不但不能修好軋鋼機械設備，還會給設備本身造成額外的傷害，并且影響生產效益。所以，一旦軋鋼機械發生異常情況，那么專業維修人員必須要在提出解決方案之前，綜合考慮好設備的多個方面的情況和數據，在做出準確的方案。專業維修人員應該理論結合實際，要充分考慮機械設備以往出現故障的原因和自身經驗，按照執行的標準做出診斷的分析，一定要貼合當時的軋鋼機械振動故障的實際情況。

結語：

通過第四次工業革命，生產力不斷提高，不僅加速了工作的發展，也給裝備制造業墊定了一定的基礎，通過不斷了解軋鋼機械振動的相關參數，能更準確具體的找出振動故障的原因，而且能加快維修的時間成本和經濟成本，越是了解軋鋼機械振動，越能精細化導出故障結果，對轉子震動故障、電機振動故障和齒輪振動故障進行排除。

參考文獻：

[1]李建平.軋鋼機械振動故障原因分析[J].中國設備工程，2020（10）：160-161.

[2]朱印濤.軋鋼機械振動故障原因探析[J].中國金屬通報，2019（03）：79-80.

[3]楊龍彬.軋鋼機械振動故障原因探析[J].科技經濟導刊，2016（19）：78-79.

[4]李艷，李艷峰.關于軋鋼機械振動故障的診斷分析[J].冶金經濟與管理，2014（03）：35-36.