王毅 余晨晨
摘 要:隨著科技進步和經濟的不斷高質量發展,汽車制造企業對設備預測性維修這一塊需求逐漸增大,可通過大數據的融入,對關鍵設備進行分析和維修,搭建預測性維修系統,為今后工作提供便利,具體是利用數據為依據,演變為故障診斷機理。該項研究的投入,具有深遠意義,可精確到控制系統對故障提前預知,故而故障因子有了預警系統,對設備的安全性、穩定性、可靠性存在促進作用,同時也說明了維修在向著預測性維護轉變,為今后的相關企業提供了現代化技術,提高了企業的安全性管理。
關鍵詞:大數據挖掘;汽車制造企業;預測性維護
引言:眾所眾知,汽車制造企業屬于典型流程制造范疇,生產過程既繁瑣又專業,加上原料、生產工藝、生產裝備、運營管理等各環節具有高要求的標準,需要結合現代化技術投入生產,為今后工作提供依據。在應用汽車制造企業工業大數據期間,發現難點無非在采集、集成、管理、分析、數據鏈條等環節,至今未攻克打通,以及后期數據驅動業務的應用,會帶入數據思維,對生產的創新和優化具有推動作用。本文研究集中在了電機、機組兩個環節,旨在建立監測實時數據庫的故障特征信息數據庫,作為大數據技術要參與信息分析挖掘,對關鍵設備的價值發揮出來,創建創新性的一體化故障模型,包括了設備狀態監測、設備狀態預測預警、維修相關內容,是今后技術發展的領先技術。
1大數據分析技術應用
本文是以汽車制造企業為研究基礎的,以普遍性存在現象,建立創新性、現代化的維修信息系統原型,途中采用大數據技術,對電機、機組等設備進行分析和研究,進而創建數據庫,借助其中內容植入預警、預測等機制。研究的內容為以下:
1.1設備預測性維修數據庫
預防性維修數據庫首先要確定兩個組成部分,為:設備運行數據以及維護資料。其次,介紹兩項內容,運行數據是對設備狀態的記錄、檢測數據、采購-領用-安裝-報廢數據等等;維護資料是設備特性的記錄,有合格證、圖紙、檢修資料、工藝流程等等,再具體來說分布于DCS、MES、ERP系統之中。最后,以數據為標準,進行分類,建立預測性設備[1]。
1.2設備狀態監測研究
當數據庫建立完成后,應合理應用狀態檢測的各個手段,又分成了不同的監視,常見的有:振動、溫度、濕度、電流、電壓等。再者,不同設備根據不同的狀態,對預測性維修信息系統集中成一個整體,因編碼的不同,又具有明顯性。
1.3設備故障科學分析診斷
在汽車制造企業中,有板鏈輸送環節,要對輸送線生成的數據進行采集,建立預知性維修設備。然后,對設備進行分析和管理,掌握7*24小時功能動態化數據,為今后的有效定性評價和狀態定量評估提供依據,再者有效的移動設備管理,可為工作提供控制、優化維護等好處,是設備運行的關鍵部分[2]。
像我們提到的輸送設備,設備運行、裝置工藝、工況參數等環節,要對各個參數收集好、整理好,為數據融合做好準備,進而持續優化操作。分析以往的各項數據和故障,針對性地確立維護措施、維護方案,今后工作因此有了更大保障,控制突發停機時間。
1.4設備故障特性預警預測
在具體運行階段中,若是系統內的數據出現了偏離,或者浮動,當已經超出分布規律,系統會發揮檢測系統的性能進行預警,持續為維修人員監控和控制,如果情況得不到控制,并持續惡化,已經超出至預警檢測線上限或下限,系統會通過之前設定的途徑向工作人員發出警告,通常情況下是,通過網頁、郵件、移動設備三種。
1.5大數據深度學習建模
在上文的論述中,已經表明了深化學習的模型建立。具體是通過歷史階段性數據收集、現在檢測狀況數據進行分析,在歷史中找到有助于優化的途徑,在現代中發現未來,讓數據預知變的規范化、合理化,并結合大數據技術分析進入更深層次的學習。
1.6大數據分析構架
大數據挖掘平臺應用已久,在這里需要知道數據訪問和計算過程是重要組成部分,不可缺少的環節。隨著社會發展,以積累的數據信息越來越多,計算信息平臺需要足夠算力以應對這種趨勢,將大規模的數據做好管理,為接下來的數據分析、處理任務做好節點和執行,這是良性發展的前提。結構外層分析,我們要以信息安全為重點,構成數據信息湖,其中存在不確定、不完整、多元化的信息,要結合相關融合技術,為預處理做好準備;其次,數據特點為復雜、動態,同樣需要做好預處理、分析以及挖掘,通過這些零散的內容,獲得普遍性故障方案,最后將反饋效果植入與模型中,作為參數,為今后工作提供幫助。在未來,分析體系結構并植入大數據技術、信息平臺,作為連接的點,發揮著重大作用。設備大數據預測維護平臺的建立起到了連接未來的重大意義,可有效進行信息共享、信息隱私兩項原則,能夠為今后的大數據應用提供依據,作為數據參考的標準[3]。
2設備預測性維修模型研究
上文中論述了預測維修系統與大數據的應用,最明顯的還是大數據應用,現在要探索預測性維修模型框架,過程分為以下兩個階段:
2.1電機預測性維修模型研究
電機的監測,要結合震動監測、電流監測、電壓監測三個方面,予以建立監控系統,其中的軸承故障應作為數據庫的重點,指導做好保養方案,維修手冊、搶修應急預案。對于機組運行來說,必須要建立好結合了現在狀況和歷史經驗兩階段的持續研究。工作人員要定時定點的檢查機組的振動幅度和狀況,像加速度、速度都是收集的重點;以及加速度和速度有波形的位移動態,可建立數據庫。最后,轉臺電機是建立監測的核心要點,觀察其中的工況、工藝、溫度、阻力等因素。
2.2機組預測性維修模型研究
機組預測維修在今后的研究方向要表現明,其中預防喘振為主要研究對象,具體是板鏈輸送發端的振動及方向變化,再結合常用的LIMS技術,查看設備運行的狀態以及未來趨勢,在得知數據后,可通過調整工藝的方式進行解決,主要是前端部分,進而防止電流過載的出現以及板鏈間隙未及時合攏的安全風險。在以往經驗中,發端機組位移方向達到某個角度后,板鏈間隙未及時合攏狀況出現。值得思考的是,這個角度與之相關的因素極多,其中發端壓力、終端壓力、發端溫度、發端清潔度等因素均具有影響力。
結束語:綜上所述,以上是對大數據在設備預測性維修中應用研究的簡要分析。鑒于以上論述,可見汽車制造企業結合大數據技術進行管理和生產調節,具有深遠意義。在應用大數據技術期間,故障檢測能力因此加強了,進而降低了后期設備故障維修的費用,維護并延長使用壽命的同時,節約了能源,提高了生產的效率。再者,大數據技術是智能化的核心組成部分,帶領未來設備向著創新、智能方向發展,打造一體化,為信息管理產業鏈提供巨大幫助和深遠意義。
參考文獻:
[1]姬觀華.大數據在航空裝備維修保障中的應用研究[J].中國信息化,2017
[2]李維軍,劉紅濤.便攜式熱成像儀在電氣設備預知性維修中的應用研究[J].中國設備工程,2018:61-62.
[3]張相廣,袁哲人,曾劍鹿.大數據在負載均衡設備運維中的應用[J].中國金融電腦,2018