石油化工行業泵類設備安裝常見問題探討

王鋒

摘 要：在石油化工生產中，管道裝置是極為最為重要的一個部分，其中泵類設備在整個石油化工領域中占據著至關重要的作用，而泵類設備根據型式的不同可以劃分為多種類型。本文主要圍繞石油化工裝置中泵類設備安裝工作中存在的各種問題展開探討，希望能夠對石油化工行業的設備管理提升有所幫助。

關鍵詞：泵;安裝;問題

引言：石油化工行業管道設備中最普見的設備是泵類設備。泵類設備的功能主要是將機械能轉化為液體能。在石化裝置里，有多種液體介質，例如原材料、半成品、成品等等，大多是通過泵送設備運來的，所以泵類設備在整個石化行業中扮演著重要的角色。泵類設備種類繁多，不同種類的泵其設計和安裝存在著很大區別。本文主要將就一些常見問題結合在設備的設計、安裝實踐中討論和分析并提出有效的預防措施。

1泵類設備的布置

在石油化工裝置中，泵類設備的安置可以采用單排也可以采用多排的方式，并且需要保證良好的通風效果，通常是露天安置。在那些相對氣溫較低或者是頻繁出現強對流天氣的地區，可以將泵類設備安裝在室內，這中條件下需要充分考慮設備的防火防爆措施，并且需要保證良好的通風效果。就泵類設備的安裝和布設來說，首先需要確保實際操作的便捷性，針對單排泵應當綜合工藝情況或者實際需要來落實防火防爆措施。而雙排對稱安裝的泵類設備，應當切實保證泵類驅動端的對稱性。應對維修通道加以全面檢查，確保設備操作通道的寬度不能低于規定的限值。為保證維修工作的方便性和高效性，泵類設備與墻體結構之間的距離應當不小于1米。設備頂部要預留足夠的空間，以便滿足設備整體或大型部件的拆裝需求。蒸汽往復泵需要確保為抽出活塞以及拉桿預留充足的空間。設備泵類設備的基礎面應當與地面保證一定的高差，在泵的入口裝設專用的過濾器，還要為過濾器的抽芯操作提供充足的空間。泵類設備的安設和布置都應當能滿足管道以及工藝設計的實際需要。

2泵類設備安裝的常見問題分析

2.1離心泵入口高于液面

在對離心泵入口液位進行設置的時候，需要嚴格遵從規范標準，且還需要對泵的汽蝕余量加以綜合考慮。如果儲液箱內液體高度低于泵體入口液體高度，泵的入口壓力就會出現負壓的情況。進一步地，如果泵的入口壓力低于液體汽化壓力，就會導致泵內氣蝕的情況發生。通常來說，普通的離心泵并不具備自吸的功能，需要提前灌液，為了確保泵內不出現氣蝕，入口壓力的設置應當增設余量，以保證最低液位的合理狀態。因為泵的基礎面往往已經確定，無法改變泵的標高，所以通常是將儲液箱的高度進行提升以實現既定的效果 [2]。

2.2隔膜計量泵進出口管線未留維修空間

隔膜計量泵是由電機驅動蝸輪、蝸桿，并帶動曲軸和連桿，將旋轉運動轉換為柱塞的往復運動，柱塞的運動使液壓能量傳遞的力作用于隔膜上，隔膜的往復運動又促使泵腔容積發生變化，在進口止回閥和出口止回閥的控制下，介質從泵口的進口進入，并從出口排出。計量泵的往復運動使進口和出口的止回閥頻繁的開關，所以止回閥很容易磨損、失效。如若介質里的顆粒或灰塵被輸送進入止回閥，止回閥將很容易被堵塞。計量泵的大多數故障都是由于止回閥的堵塞或是破損造成的。因此，必須經常對止回閥進行清潔或更換，這就要求閥門周圍一定要有足夠的拆卸空間。但往往因為管道設計人員對計量泵的功能及構造不是太了解，配管時計量泵的進、出口管線直接采用焊接連接，使得計量泵的進口止回閥和出口止回閥無法順利被拆裝、更換。因此，最好在計量泵的進、出口處加一段短管，兩端都是由法蘭相連接的。當需要拆卸止回閥時，就可以先把短管部分移開，然后把止回閥平穩地移出。

3泵類設備安裝問題的解決措施

3.1安裝前圖紙審查

在對泵類設備實施配管設計的時候，應當對管道以及儀表運行流程加以全面的了解，從而對泵類設備的種類和各項重點參數進行切實、針對性的設計。在實施管道設計工作的時候，務必要保證達到工藝需求的基本要求，還需要滿足泵類設備的特殊要求，以確保泵類設備投用后能夠具備始終維持穩定、正常運轉的條件。

3.2安裝前的準備

需要結合設備安裝相關技術規范來實施基礎驗收工作。綜合工程各項工作的實際需要來判斷建筑基準線，對施工材料和機械設備的質量性能進行嚴格的檢查，在保證合格、無誤的情況下方能投入實際使用。

3.3泵類設備的安裝

泵類設備的安裝工作涉及到基礎結構處理、墊層設置、安裝準確性的檢測、設備部件的安裝等步驟。其中設備安裝也就是依據設備圖紙來將各個大的結構部件進行組裝、固定和連接，保證安裝完成的設備能夠滿足使用需求。在確保設備基礎完全合格以后，再進行最終的找平，要保證泵的安裝基礎質量符合要求。需要嚴格遵守設備安裝規范來實施基礎質量過程管控，結合工程設計圖紙的各項要求以明確基準線，對泵類設備的安裝效果進行嚴格的驗收，在保證萬千合格的情況下方能實施后續工作。在進行泵類設備安裝時，需要側重關注管道結構布局的設置，確保能為后續的檢修、維護工作提供便利。應當嚴格按照設計圖紙要求以及標準、規范來落實各項施工作業，這樣才可以從根本上確保滿足泵類設備的正常運行條件。

3.4其它合理的便捷性設置

為便于設備投產之后的檢修、維護作業，應當充分考慮到：（1）部分需要經常拆卸的連接管線、易損部件需要充分其拆裝的便捷性，比如可以在某些種類的泵的出、入口增加一段短節。（2）在設備布局時需要充分考慮到操作、檢修人員的可到達性，尤其是動設備絕不可存在檢修死角，比如在總體空間有限的情況下，可考慮將一組設備交錯布置，在高空設備周圍設置檢修平臺等。（3）要在設備周邊合適的位置設置足夠、便捷的輔助結構及設施，比如吊點、滑軌等，以方便設備大修時的整體運輸要求。（4）要考慮部分儀表的定期檢驗的要求，比如應考慮在壓力表上裝設截止閥，以方便拆卸壓力表以進行定期檢驗。

結語：

綜上，在石油化工行業泵類設備的安裝過程中，經常會出現一些設計、施工上的錯誤或不當之處。在工程實踐中有必要不斷總結、借鑒經驗，汲取教訓，制定出合理、高效的方案，嚴格按照相關標準、規范實施施工過程及最終驗收，為投產之后設備的平穩運行以及維修、維護的便利創造條件，進而為平穩、高效的企業生產提供硬件基礎。

參考文獻：

[1]樂其斌，李曉敏.石油化工管道裝置中泵類設備安裝的常見問題分析[J].科技視界，2019（08）.

[2]呂洪光.石油化工管道裝置中泵類設備安裝的常見問題分析[J].中國石油和化工標準與質量，2016，36（12）.

[3]李鐵軍.石油化工管道裝置中泵類設備安裝的常見問題分析[J].當代化工，2014，43（08）.