孫長和
摘 要:由于工業生產會產生嚴重的污染,在生態文明建設中必須要對綠色持續發展的技術進行探究。針對煉油化工生產中的含硫氣體對空氣和環境產生的嚴重的污染,對人們的身體健康的嚴重危害,就必須要有效地解決煉油化工的含硫氣體污染問題。本文概述煉油化工生產和氣體脫硫技術,細致分析了煉油化工中應用廣泛的幾種氣體脫硫技術,并對煉油化工中氣體脫硫技術優化措施進行探究。
關鍵詞:煉油化工廠;硫化物;含硫氣體;氣體脫硫技術
在煉油化工的生產中會產生大量含硫氣體,不僅會污染環境,還會使生產設備受到嚴重的腐蝕,對正常生產造成影響,影響煉油化工廠的經濟效益。為使煉油化工生產中產生的含硫氣體得到有效的凈化與處理,減少對環境的污染,需要通過應用氣體脫硫技術,不僅有效地解決環境污染問題,也可以有效地防止設備嚴重腐蝕,延長使用壽命。
1概述煉油化工生產和氣體脫硫技術
在煉油化工廠生產中需要應用到大量的石油、渣油作為生產原料,通過煉油化工能夠對原油進行煉制,從而能夠更好地滿足不同行業、不同要求的成品油需求。但是,由于原油中含有的各類雜質會對產品品質產生影響,必須要對其進行提純加工,以去除各種不需要的雜質。根據原油提純工作經驗來看,其中硫化物是成品油的品質最重要的影響因素,因此,必須要去除成品油中的硫化物。在煉油化工廠生產過程中產生的油蒸汽中含有大量硫化氫,氣體脫硫技術主要目的就是為了去除其中的硫化氫等。煉油化工生產過程通常處于高溫、高壓狀態,通過加入催化劑進行輔助生產的方式來提升原油品質。通過對生產條件和生產設備進行優化來提升煉油化工的脫硫效果。
所謂氣體脫硫技術就是為了將油蒸汽中的硫化物去除,達到凈化、提純油蒸汽的目的,進而使原料氣生產中硫化物含量達到標準的技術。通過研究氣體脫硫技術可以進一步提高脫硫的水平,盡量減少原料氣體中硫化物的含量。氣體脫硫技術的根本原理就是應用脫硫劑來實現其脫硫目標,研究氣體脫硫技術則需要通過研究脫硫劑品種、用量,從而實現脫硫效果優化的目的。需要注意的是,也要同步研究如何優化脫硫工藝生產條件,從而確定更加合理的氣體脫硫技術應用溫度、壓力條件,從而有效地提升煉油化工成品油的質量與煉油化工廠的經濟效益。
2煉油化工中應用較為廣泛的幾種氣體脫硫技術
2.1化學脫硫技術
化學脫硫劑技術是應用最廣泛,發展最早的氣體脫硫技術。在煉油化工生產中應用化學脫硫劑就可以達到原油蒸汽脫硫處理效果。原油蒸汽分別經過脫硫塔、再生塔去除氣體中的硫化氫,從而獲得滿足生產要求的成品油氣產品。比較常見的脫硫塔為干氣和液化脫硫塔。其中脫硫塔中含有化學脫硫劑,脫硫塔中的化學脫硫劑能夠與油氣中的硫化氫結合,從而使油氣中的硫化氫脫離。在煉油化工生產中應用化學脫硫技術必須要確保選擇的化學脫硫劑合適,通過多組脫硫劑的對照實驗來選擇最合適的脫硫劑,并對脫硫生產步驟進行優化,對煉油化工生產中的能耗和污染情況進行嚴格控制。尤其需要解決在煉油化工生產中應用化學脫硫技術脫硫劑損耗過大的問題,在保證生產的成品油符合生產標準的基礎上,降低生產設備的非正常損耗,使生產設備的使用壽命延長。
2.2改性活性炭催化氧化法
由于煉油化工生產中應用傳統的活性炭吸附技術不能過濾硫化氫等物質,不能達到生產的脫硫標準。因此,通過對活性炭進行強化改性處理,有效地提升其吸附硫化物的能力,通過提高其表面積的方式更好的吸附含硫物質,最終達到煉油化工生產的混合氣體處理標準,滿足生產要求。改性活性炭催化氧化技術的根本原理就是將普通活性炭浸泡于化學試劑,增大其表面積并完成改性,從而達到提高其物質吸附效率的目標,滿足脫硫技術的生產要求。要想提高改性活性炭的最佳吸附能力效果,應用改性活性炭脫硫生產過程必須要滿足相關的生產條件,還需要達到合適的脫硫溫度,通過進行大量實驗來確定不同等級改性活性炭的最合理工作溫度。
2.3微生物氣體脫硫技術
微生物氣體脫硫技術是近年來研發的一種新型氣體脫硫技術,該氣體脫硫技術最顯著的優勢就是成本低,且應用該技術對操作條件的要求較為簡單,在實際的脫硫反應中所產生的能耗較低,因此獲得了廣泛認可。在煉油化工生產中應用微生物氣體脫硫技術,其根本原理就是將煉油化工生產過程中所產生的混合氣體溶解于含有微生物的反應池中,使該混合氣體中的硫化物能夠被轉化為液體中的硫元素,微生物反應池中的微生物將液體中的硫化氫吸附,最終實現微生物脫硫的目的。微生物反應池內的微生物將硫化氫作為營養成分并將其吸收,能夠最大程度上減少對環境的污染、破壞,實現綠色脫硫作業的目的。但是,在煉油化工中應用該技術還存在一定的應用難度,主要需要攻克微生物菌種的選擇和菌群的培育的難題,解決菌群對硫化物的處理技術層面的不確定性因素,還需要進行持續的研究與研發。
3煉油化工中氣體脫硫技術優化措施
為使煉油化工中氣體脫硫技術不斷發展,需要針對當前煉油化工廠的實際發展情況來采取有效的優化措施。根據煉油化工具體生產情況,煉油化工中氣體脫硫技術的優化措施主要需要做好以下幾個方面的工作:
首先,進一步加強煉油化工人員的專業技能培訓。我國要制定針對煉油化工的脫硫技術標準與規范,使各個煉油化工廠的生產環節受到相關標準的約束與規范。煉油化工廠在實際要組織相關的參與煉油化工生產的工作人員參與到專業技能培訓中。一方面可以為員工提供大量的培訓機會,另一方面還可以組織專家到廠內為員工進行科學、專業的技能培訓,從而使員工掌握科學、先進的氣體脫硫技術。
其次,樹立良好的責任意識與管理意識。煉油化工廠要認識到自身的責任,勇于承擔生態文明社會建設的重要責任,積極構建完善的管理制度,通過全面的追責措施從而實現對煉油化工生產中的不合格成品油追責到人的目標,盡可能減少由于人為失誤導致的成品油品質不合格問題。還要進一步強化對煉油化工中氣體脫硫生產過程的實時監控,一旦發現其中某一操作步驟、生產環節出現問題,要及時糾正,確保操作正確后才能恢復作業。
最后,積極引進新技術和新設備。為更好的滿足煉油化工廠現代化發展,應用傳統氣體脫硫技術已經不能滿足其發展趨勢與發展要求,要積極引進新技術與新設備,構建起現代化的煉油化工生產氣體脫硫體系,從而有效提升氣體脫硫的效果。煉油化工廠還要根據自身技術力量積極開展氣體脫硫新技術研發,根據自身條件實現相關生產設備的更新換代,從而更好地滿足成品油生產要求。
4結束語
總而言之,為更好地滿足現代煉油化工廠的生產需求,需要進一步研究先進的脫硫技術。通過深入探究煉油化工中的氣體脫硫技術,不僅可以有效地提升氣體脫硫效果,還能有效解決煉油化工生產中所產生的環境問題、污染問題,為煉油化工廠創造更大的經濟效益,并推動我國煉油化工持續發展。
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