化工工藝中常見的節能降耗技術措施

王君

摘 要：從進入到工業社會背景下，工農業消耗大量能源，從而出現能源短缺問題，并且導致出現環境問題，影響了經濟社會可持續發展。對節能降耗技術進行分析，屬于各行業發展熱點、重點問題。在化工行業中，節能降耗技術能夠使化工生產中能源消耗得到降低，提高能源綜合使用效率，使溫室氣體排放得到降低，從而實現化工行業可持續、綠色的發展。以此，要對化工行業節能降耗的作用進行明確，并且使用多種措施，使節能降耗技術的使用水平得到提高。

關鍵詞：化工工藝研發;節能降耗技術;應用方法

中圖分類號：TQ083 文獻標識碼：A

引言

能源為保持社會穩定運行提供基本保障，但同時由于對其的過度消耗，已然形成生態污染問題。而化工行業的能源消耗量較大，將節能降耗技術應用于此，可結合此類生產活動的特征及具體生產需要，選用合適的節能方式。

1 應用意義

目前，我國化工企業在進行工藝研發期間，其最常出現的問題便是能源損耗，受技術以及設備應用的影響，使得化工技術人員在進行工藝研發時根本無法達到百分之百降耗或者是杜絕不必要資源消耗的問題。再加上在研發、試驗過程中均可能導致不可逆的能源消耗，使得化工物質出現了流失與轉化，嚴重時還可能導致整個研發成果無法再次應用的情況。與此同時，技術人員在研發過程中，其需要其他員工進行協助試驗，而這便可能因工作人員技術掌握不熟練，或者是操作手法不正確等問題而產生了浪費資源的問題。除此之外，化工企業還可能未提前做好污染物的排放管理，使得研發期間所排放出來的污染、廢氣等會對生態環境、周邊居民的身體健康等均產生嚴重的影響。在這種情況下，將節能降耗技術應用于化工工藝研究當中，可有效幫助化工企業樹立環境保護意識，并且可以在保證研發成果的基礎上盡可能減少對能源的消耗，提升企業自身能源回收再利用技術，做好污染排放物的管理維護，從根本上實現節能降耗的目的，這對于推動化工企業工藝研發水平也具有同等重要的意義。

2 能源消耗問題

現階段，國內化工行業仍舊處于初期階段，該領域的部分企業仍然采取傳統的生產方式，使用的生產設計及工藝都存在較大的缺陷，導致能源利用率偏低，產生不必要的能源消耗。此外，化工生產項目中，期間的穩定性直接影響整體工藝運行效果。為確保穩定程度，需全面把控運行速度，而此過程便會產生資源消耗。單就理論層面來說，節能和功率之間無直接關系，但就國內的有關工藝水平而言，未能有效避免能源過度消耗的問題。在研發節能技術的過程中，石化企業不僅需要投入大量的研發資金，而且技術研發的難度大、研發的周期較長。目前，對西方發達國家石化節能技術的改造與模仿是我國大部分石化企業研發節能技術的重點，從這里可以看到，我國的石化企業尚且沒有足夠的自主技術創新能力，創新意識也相對薄弱。問題是國際先進的石化節能技術針對性較強，對使用的地域也有一定的限制，不一定所有先進的節能技術都能夠符合我國石化企業生產的實際需要，這就要求必須要有一定的專業技術工人對上述科學的節能技術實施在創新或者集中優化處理。除此之外，我國研發出來的污水處理技術以及節水、節能技術并沒有很高的推廣力度，因此，面臨著技術雖然先進，但使用推廣的范圍很窄、推廣速度很慢的局面。

3 化工生產節能降耗措施

3.1 使用新型技術

以現代科技為時代背景，相關研究人員經過長期的努力，現代科技已然出現在多個領域中，并發揮實際作用，提高行業運作效率。化工行業中，若想達到節能降耗的效果，應當使用新型設備。化工生產項目中，數據挖掘的應用能強化各生產設備的聯系，且完整采集生產期間產生的數據信息，并通過進一步的整合梳理，生成準確且系統化的能源消耗總結，使技術人員可較為全面地掌握生產狀況和動態的能源消耗數據，以提高管理的全面性，以免發生異常情況。而物聯網的應用，能在應用設備及相連系統上發揮作用，并在特定位置安設傳感裝置，使技術人員實時掌握生產設備的工作狀態。由此可以提高對化工生產遠程控制的實用性，并根據明確的生產標準設定生產參數，達到自動生產的目的。此項技術的運用，既有利于提高生產作業的效率，又有助于實現對生產的全面控制，最大限度地降低能源過度消耗的概率，從側面提高生產作業的穩定性。因而，在化工生產中使用上述兩項技術，可以實現緩解能源消耗過多的現象。同時，化工行業企業應當提高對生產設備的重視度，及時更新換代，以便達到更好的管控效果。

3.2 優化傳統工藝

在化工生產期間，技術人員應當綜合分析涉及到的各個步驟，以合理調整改進，如溫度、壓力等，通過細致把控全過程，提高能源的使用效率，達到節能降耗的目的。一方面，需降低客觀條件對生產作業的影響程度，化工生產包括多種工藝，任何環節均可能影響最終的消耗量。從理論層面而言，當提高壓力的投入超過產生的影響程度，便會強化影響程度，相應的反應力會有所下降。基于此，在調整化工工藝期間，需注重控制反應壓力，以更好地實現控制能源消耗。另一方面，需要全面分析整個運行流程。為控制能耗，應當從基礎性步驟入手。生產期間會出現吸熱及放熱反應，需盡量回收熱量，實現二次利用。不僅可以控制生產成本，還提高資源應用率，降低對自然環境的影響。相關企業需及時升級應用的設施、技術等，保證生產的先進性。以降低能耗，同時針對節能方面，需進一步控制不必要的能源應用。改進化工生產工藝，節省資源并提高生產能力。

3.3 強化節能措施在化工工藝研發中的應用宣傳

其一，化工企業管理層需充分認識到節能環保對于其自身的效益，并根據國家所下發的一系列的政策來制定符合企業化工工藝研發的節能措施，進而使得環保工作可順利進行。其二，化工企業可通過宣傳活動、宣傳展覽會或者是節能宣傳講座的開展來加強全體員工對節能措施的重視程度，并且做好對工藝研發過程中能源消耗、廢棄物質排放量的控制，使技術人員在實現資源最大化利用率的基礎上盡可能減少污染物質的產生與排放。其三，化工企業可通過獎懲制度的制定來鼓勵技術人員在開展化工工藝研發期間做好節能環保操作，針對能源消耗量小、污染物排放少且成果佳的情況，給予資金與職業方面的獎勵;針對能源消耗量過大且污染雜物多，研發效果與預期間存在著顯著差異的人員，則需根據制定進行懲處，以此來為企業工藝研發期間的環保工作奠定良好基礎。

3.4對阻垢劑加強應用

近年來，化工行業發展迅猛，使得一些相應的機電設施設備在進行化工生產作業時，被廣泛應用。加熱鍋爐在進行實際的生產時，會因為一些特殊原因致使其出現腐蝕問題，致使對其進行實際使用時，自身性能不斷縮減，而相應的傳熱系數卻不斷提升，最終導致出現大量的能源消耗現象。為此，在進行化工生產時，要對阻垢劑進行科學合理的應用，從而有效解決能源消耗問題。通過阻垢劑的有效應用，不僅可以使設備自身能源轉化情況得到提升，而且可以保障能源的使用效率。當設備自身屬于持續使用過程時，將阻垢劑進行合理應用，可使設備自身的使用期限得到一定程度的延長，而且可以使資源的利用率得到有效提升，進而保障企業自身經濟效益，并完成節能減排的目標。為此，化工企業自身要加強對新型技術、設備以及工藝的有效應用，當下我國化工企業逐漸向著現代化方向發展，故而，要對先進的科學技術進行廣泛應用，通過先進技術使資源利用率得到有效提升，進而促使企業自身經濟效益不斷提升，并有效完成節能降耗的目標。而且將阻垢劑進行有效的應用，可以有效防止資源浪費的現象發生，將其應用到相應設備中，可以使設備自身能耗得到一定程度的降低。當下我國社會不斷發展與進步，使得能源消耗問題愈發嚴重，為此，要在化工工藝當中對節能降耗技術進行廣泛應用，從而有效保障我國能源可持續發展。

結束語

總而言之，經濟的發展使得越來越多的行業與企業認識到了可持續發展理念對其發展的重大推動作用，而化工工藝企業長期以來為了能夠提升自身的行業競爭實力，多利用新的工藝研發來實現這一目的。在這種情況下，將節能降耗技術應用于化工工藝研發當中，可有效減少研發期間技術人員對能源的消耗，在保證研發成果的基礎上，對已經消耗或者是未成功產品進行資源的回收再利用。

參考文獻

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