臧華麗
(大同煤礦集團(tuán)機(jī)電裝備制造有限公司, 山西 大同 037001)
隨著千萬噸礦井的不斷建設(shè),井下機(jī)電設(shè)備越來越多。傳統(tǒng)的供電設(shè)備需要使用電磁啟動器,而一個工作面需配備多臺電磁啟動器,由于電磁啟動器占地面積大,需要在井下施工專用的硐室來安裝,從而造成井下電纜較多、空間有限,以至于后期維護(hù)難度大。組合開關(guān)能夠?qū)⒕赂黝惞╇娫O(shè)備的開關(guān)集中到一體,不僅減少了多個電磁啟動器的占地使用面積,而且減少了分散式電纜對用電的損耗。但是傳統(tǒng)礦用組合開關(guān)在實(shí)際使用中還存在很多問題,增加了組合開關(guān)故障率,不利于煤礦安全供電,對此通過技術(shù)研究,決定對傳統(tǒng)組合開關(guān)進(jìn)行編程,實(shí)現(xiàn)供電線路自動化控制,進(jìn)一步提高供電系統(tǒng)自動智能化。
1)在礦井的實(shí)際生產(chǎn)時,由于組合開關(guān)采用獨(dú)立元件對開關(guān)實(shí)現(xiàn)過載、漏電、缺相等保護(hù),一旦開關(guān)發(fā)生故障,電路會產(chǎn)生強(qiáng)烈的雜波干擾開關(guān)的正常運(yùn)行,檢修人員很難確認(rèn)故障位置。
2)由于組合開關(guān)組合方式不同安裝有不同種類的接觸器,在用電設(shè)備大電流啟動時會產(chǎn)生較高的溫度,不同種類的接觸器很容易被高溫?zé)龘p,影響內(nèi)部零部件的壽命。
3)由于組合開關(guān)將多臺供電開關(guān)組合到一起,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空間較小、零部件較多,導(dǎo)致后期檢修人員維護(hù)難度大。
4)組合開關(guān)內(nèi)部集成度較高,一旦某個零部件在封閉的隔爆腔體內(nèi)發(fā)生弧光短路會直接將周圍的多個零部件燒損,整個組合開關(guān)不能使用,增加組合開關(guān)維修成本費(fèi)用。
5)為了確保組合開關(guān)報廢后不影響工作面的正常生產(chǎn),傳統(tǒng)組合開關(guān)配備備用開關(guān),不僅增加了設(shè)備投入數(shù)量及成本費(fèi)用,而且備用開關(guān)的接線方式相對復(fù)雜,不利于設(shè)備檢修維護(hù)[1-2]。
為了彌補(bǔ)傳統(tǒng)組合開關(guān)在實(shí)際應(yīng)用中存在的不足,大同煤礦集團(tuán)機(jī)電裝備制造有限公司設(shè)計了一套以PLC 進(jìn)行集中、分散控制的組合開關(guān),從而實(shí)現(xiàn)針對不同故障快速保護(hù)的目的。
PLC 集控智能型組合開關(guān)內(nèi)采用高強(qiáng)度的鋼板焊接而成,開關(guān)的腔體被分為主腔、進(jìn)線腔、出線腔三部分。
1)組合開關(guān)的左側(cè)設(shè)計為進(jìn)線腔體,上級電源線可以通過左側(cè)喇叭嘴直接與主腔體相接。組合開關(guān)的右側(cè)設(shè)計為出線腔體,下級電源線可以通過右側(cè)喇叭嘴直接與出線腔體相接。
2)主箱體內(nèi)設(shè)計6 個接觸器的架子,每個架子上方安裝2 個接觸器;此外腔體內(nèi)部還有、電源板、綜合保護(hù)裝置、電流互感器、壓敏電阻、電壓互感器、數(shù)據(jù)采集器、變壓器、控制組件、斷路器等部件。在組合開關(guān)右側(cè)設(shè)計四個開關(guān)、四個控制變壓器,在左側(cè)安裝阻容吸收裝置。在腔體底部還安裝有多個插件來外接其他控制設(shè)備。
3)組合開關(guān)內(nèi)部安裝一個主PLC 與8 各子PLC,主PLC 采用可編程序控制器,通過226 型CPU 能夠進(jìn)行編程及存儲,此外還安裝高速計數(shù)器、2 路高速脈沖輸出、2 個編程口,主板集成40 個數(shù)字I/O點(diǎn),還可以擴(kuò)增7 個模塊。為了提高端子排性能可靠性與擴(kuò)展性,端子排采用整體設(shè)計,不僅方便工作人員整體拆裝,還能夠組網(wǎng)進(jìn)行其他操作。子PLC 具有傳輸數(shù)據(jù)塊、處理數(shù)據(jù)量大,在故障發(fā)生的瞬間觸發(fā)保護(hù)系統(tǒng)。
PLC 集控智能型組合開關(guān)組合開關(guān)上級電源通電后,4 個控制變壓器通過變壓直接對開關(guān)內(nèi)部的控制回路、檢漏回路及其他控制回路供電,檢漏回路啟動后會自動通過保護(hù)裝置對系統(tǒng)內(nèi)部的絕緣性進(jìn)行檢查;當(dāng)各分路開關(guān)打到指定位置,分路指示燈會亮,工作人員可以通過查看顯示器上無故障信息后方可啟動分路開關(guān)。組合開關(guān)的軟件能夠?qū)LC 控制程序的參數(shù)、通訊、整定值進(jìn)行設(shè)定,如圖1 所示。

圖1 PLC 集控智能型組合開關(guān)PLC 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
1)該組合開關(guān)采用本質(zhì)安全型設(shè)計,能夠很好地控制大功率供電器的回路,有效防止控制線路發(fā)生短路時及時停機(jī),避免事故擴(kuò)大。
2)系統(tǒng)采用可編程序控制器能夠?qū)崟r地對開關(guān)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測,能夠防止設(shè)備發(fā)生短路、漏電、斷相事故。
3)開關(guān)的顯示屏采用觸摸式LCD 屏,程序語言設(shè)置為中文,工作人員可以通過觀看顯示屏的參數(shù)來了解開關(guān)的工作狀態(tài),當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時系統(tǒng)會及時報警,工作人員能夠通過人機(jī)對話功能進(jìn)行語音提醒,迅速查明故障原因。
4)系統(tǒng)能夠?qū)?shù)據(jù)中的模擬信號轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字信號,不僅提高了傳輸?shù)臄?shù)據(jù)量,還大大提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,防止其他設(shè)備對數(shù)據(jù)產(chǎn)生干擾。
5)組合開關(guān)內(nèi)的自動診斷功能能夠在設(shè)備運(yùn)行時對開關(guān)的各個部件進(jìn)行檢查,可通過人工模擬故障來判斷開關(guān)是否正常運(yùn)行[3-5]。
2019 年8 月,在大同煤礦集團(tuán)虎龍溝煤礦2201巷掘進(jìn)期間應(yīng)用PLC 集控智能型組合開關(guān),截止2020 年11 月,通過3 個月的應(yīng)用效果來看,PLC 集控智能型組合開關(guān)與傳統(tǒng)組合開關(guān)相比簡化了開關(guān)內(nèi)部接線繁瑣工序,蓋開關(guān)在使用過程中故障率低,可對各類故障進(jìn)行保護(hù)動作,在使用期間未發(fā)生開關(guān)動作保護(hù)失靈出現(xiàn)供電系統(tǒng)故障,保證了掘進(jìn)巷道供電安全,全年可節(jié)約設(shè)備維修成本費(fèi)用達(dá)40 萬元。