地下綜合管廊移動式墻體鋼模板施工技術

王帥

摘 要：隨著城市建筑規模和面積不斷擴大，各種各樣的城市地下管線日益增多，市政管理體制管理多頭、交叉重復等問題不斷出現，致使地下管線出現了無序挖掘、重復建設，管理難、整頓難等諸多問題，給人民群眾生產生活帶來極大的不便。

關鍵詞：地下綜合管廊;移動式墻體;鋼模板施工技術

1 城市地下綜合管廊概述

1.1 地下綜合管廊結構

1.1.1 管廊本體。城市地下綜合管廊本質上就是一個地下的鋼筋混凝土構筑物，采用現場澆筑或者預制施工兩種方式建設而成，其主要作用是承載城市發展和居民日常所需的各種管線。

1.1.2 管線。城市地下綜合管廊當中不僅包括城市居民日常所需的電力、燃氣、給排水等綜合管道，而且還包括了通信、網絡等城市未來發展過程中可能所需的各種管線。

1.1.3 監控系統。監控系統主要是對地下綜合管廊中的環境進行監控，采集地下綜合管廊的溫度、濕度、煤氣濃度等環境參數信息，反饋給相關管理人員，為判斷管廊是否存在安全隱患提供依據。

1.1.4 通風系統。在進行城市地下綜合管廊管道鋪設時，為了確保相關施工人員的生命安全，提高管道的使用壽命，大多采用機械通風措施來確保管廊內的空氣流動。

1.1.5 排水系統。城市地下綜合管廊位于城市的地下，環境相對復雜，可能會受到雨水、地下水等影響，出現滲水問題，為了避免地下綜合管廊內產生積水，導致各類管線出現故障，應建立完善的排水系統。

1.2 城市地下綜合管廊的優勢

1.2.1 節約城市空間。通過地下綜合管廊的建設，實現了城市發展和居民日常所需的各類基礎設施管線的綜合布置，不僅有效地減少了城市地上空間線纜、電線桿等設施的修建，提高了城市土地的綜合利用率，而且避免了反復的道路開挖施工，減少了對城市地面交通的影響，美化了城市的環境。

1.2.2 有效保護各類管線。利用地下綜合管廊實現各類管線的綜合布置，有效地減少了外界因素對管線的影響，即便是發生了地震等大型地質災害，地下綜合管廊也能起到較高的管線保護作用。此外，地下綜合管廊的建設，減少了地面電線桿、高架塔等地面構筑物的建設，避免了其出現折斷、傾倒所造成的二次人員傷害和財產損失。

2 城市地下綜合管廊建設的必要性

（1）體現管線運行建設的可靠性。把管線作用在綜合管廊上，能夠科學的降低外力損毀，相對穩定的外部環境能夠減慢管廊管線中的老化速度^[1]，并且在實效性的監督控制之下，地下綜合管廊的建設可以降低管線事故的出現概率。（2）有助于提升城市防災與抗災的能力。因為管線設施往往是綜合管廊內部，即便城市接受相對強烈的大風與地震災害，也能夠有效地防止由于電線桿折斷出現電線損壞或者燃氣管破裂的問題。（3）節約空間資源。土地資源是不可再生的，城市土地十分珍貴。管線集中鋪設在城市地下綜合管廊中能夠保證地下空間的充分利用，更關鍵的是能夠降低架空線纜給予地面空間的占用概率，所以城市地下管廊的建設至關重要。

3 移動式墻體鋼模施工工藝和施工流程

利用墻體模板與頂板模板可獨立拼裝、拆除及側墻模板配套的萬向輪，可實現墻體模板的移動和快拆。側墻模板采用鋼模板，在角部安裝萬向輪 4 個，在中間部位安裝 4 個升降螺桿，頂板采用普通模板及獨立于側墻的支撐體系。通過側墻鋼模的升降螺桿可上下調節墻體鋼模板的高度，使墻體模板與頂板模板分離，實現側墻鋼模板提前拆除。頂板模板及盤扣式支撐體系待頂板混凝土強度符合要求后拆除。側墻模板依靠其底部的萬向輪可在管廊各艙室內移動，組織下一流水段施工。

4 模板構造

4.1 墻體鋼模板

墻體模板采用標準板，加腋部分的墻體采用異型板，加腋部分鋼模與墻體平直段的大面模板采用焊接連接成整體。墻體鋼模后背的固定桁架采用槽鋼及方管制作，桁架高度根據管廊的凈空尺寸確 定。

4.2 大模板與頂板木模板接頭做法

為使墻體鋼模與頂板模板可獨立拆除，在鋼模與木模板交接處滿焊一段平直段焊縫，拼接時預留豁口，以便拆除墻體鋼模時不會影響頂板支撐體系的穩 定性。

4.3 頂板木模板

模板采用多層板，方鋼管次龍骨縱向放置，主龍骨采用 2 根方鋼管并排放置，并設置盤扣式鋼管立桿支撐。為保證管廊艙室有足夠凈高，將頂板底標高抬高 1 cm。

5 施工工藝

5.1 第一流水段模板吊裝就位及安裝

（1）根據管廊長度確定模板數量，模板吊裝入位后使用鋼絲繩鎖扣（保險鉤）固定，防止傾倒。（2）放線人員及時放出墻線（模板安裝線），彈線應清晰，線寬在 1.5 mm 以內。對接槎部分應進行鑿毛處理。（3）脫模劑涂刷應及時，以免模板擱置時間過長而生銹。用橡皮刮板涂刷脫模劑時應保證不漏刷、不流淌。（4） 將模板下口與預先彈出的墻邊線對齊就位。（5）使用調節三角桁架及大模板上的升降絲 桿，校準大模板與墻體的相對位置。（6）使用穿止水螺栓加固兩側大模板，模板接縫處加密封條。（7）考慮到在管廊坡度過大或變坡點位置，鋼模板端頭或鋼模板間部分位置不能完全被鋼模板覆蓋，故現場利用木模板 + 對稱形式，對該部位支模輔助鋼模板施工，以保證墻體表面平整。

5.2 第一流水段頂板模板安裝及混凝土澆筑

（1）安裝盤扣式腳手架立桿，主桿與鋼模桁架外端應保持一定距離以留出側墻鋼模移動的空間;安裝頂板模板;分層澆筑墻體及頂板混凝土。（2）拆除頂板模板時，混凝土強度應符合規范及設計要求。須待同等條件試件強度達到要求、填寫拆模申請并經審批后方可拆除頂板模板。（3）頂板支撐體系應逐步拆除。將拆下的第一流水段頂板模板倒運至第三流水段，配合側墻鋼模板施工。

5.3 第一流水段側墻鋼模板拆除

（1）待混凝土強度可保證墻體表面及棱角不因拆模而受損后，方可開始拆除側墻模板。（2）拆除側墻模板的止水螺桿，調節升降絲 桿，降低側墻鋼模板及桁架高度。（3）將側墻鋼模板及桁架向與墻體垂直的方向移動，使鋼模脫離墻體。

5.4 鋼模推運及第二流水段鋼模安裝根據管廊坡度選擇搬運機具，將模板運至下一個流水段并固定擺放整齊，統一清理、修理、涂刷脫模劑，安裝工藝與第一流水段模板相同。

5.5 第二套頂板模板安裝及混凝土澆筑

（1）使用第二套頂板模板進行第二流水段頂板施工，其施工工藝與拆除第一流水段側墻鋼模板 相同。（2）待第二流水段頂板強度達到要求后，拆除頂板模板并倒運至第四流水段施工。

5.6 第二流水段側墻鋼模板拆除

拆除第二流水段側墻鋼模板的施工工藝與拆除第一流水段側墻鋼模板相同。

5.7 推運至第三流水段周轉施工

將第二流水段拆除后的側墻鋼模板推運至第三流水段，其施工工藝與第二套頂板模板安裝及混凝土澆筑相同。

5.8 周轉施工至結構完成

每套側墻鋼模板配備 2 套頂板模板支撐體系形成流水作業，根據頂板強度增長情況調整頂板模板數量，以滿足施工效率最大化的要求。

6 結語

（1）管廊墻體采用定型鋼模板保證了混凝土外觀質量;在墻體鋼模板下配套萬向輪及升降絲桿，使模板可在管廊內輕松移動和定位安裝，減少倒運模板的機械人力投入。（2）墻體鋼模板與頂板模板支撐體系可獨立拆除，避免了墻體模板拆除受頂板模板拆除條件的限制，可在頂板模板拆除前投入下一流水段施工，縮短墻體鋼模板的周轉周期，保證施工流水順利。（3）利用墻體鋼模板下的升降絲桿，可使墻體模板快速脫離墻體，加快拆模速度。（4）墻體鋼模板整體剛度、穩定性較高，可提高施工安全性，降低施工風險。

參考文獻：

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