數(shù)控加工技術(shù)在機械模具制造中的應用分析

何斌

摘要：模具是裝備制造中所使用的重要工具，如果要提高國家工藝裝備的發(fā)展，就要加強對機械模具加工制造技術(shù)。在模具制造以及生產(chǎn)的過程中，其生產(chǎn)周期比較長，對技術(shù)的要求也比較高，所以要加強對制造技術(shù)的要求。目前的機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)已經(jīng)不能夠滿足社會的發(fā)展，只有使用現(xiàn)代機械制造技術(shù)才可以有好的發(fā)展，同時也能促進制造工藝裝備和模具的共同發(fā)展。文章對數(shù)控加工技術(shù)在機械模具制造中的應用進行了研究。

關(guān)鍵詞：機械模具制造;數(shù)控加工;應用

中圖分類號：TG659?文獻標識碼：A

1 引言

在當前我國機械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程當中，必須要不斷提高數(shù)控技術(shù)的使用程度，以此來提高整個機械加工生產(chǎn)工作的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時還可以有效實現(xiàn)整個機械產(chǎn)品生產(chǎn)的多樣化。對于數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過程來講，在當前我國機械模具的制造工作當中，需要對更加先進的數(shù)控技術(shù)加以有效的應用，同時還需要對數(shù)控技術(shù)進行進一步的改進和完善，不斷提高數(shù)控技術(shù)在機械模具制造工作當中的應用程度，保證整個機械模具制造工作的效率和質(zhì)量，進而推動了整個機械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度。

2 數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中應用的作用

傳統(tǒng)模具采用的加工技術(shù)不成熟，存在很多弊端，制造工藝比較枯燥，然而數(shù)字加工技術(shù)可以利用數(shù)字化信息特點進行操作，將各個軟件之間進行結(jié)合，輸入精準的數(shù)字實現(xiàn)程序的穩(wěn)定運行，提升模具加工的精準性，進而提高模具的制造質(zhì)量，針對數(shù)控重要裝置部分，裝置可以實現(xiàn)多坐標聯(lián)動的方式，針對模具之間的復雜生產(chǎn)工藝進行完成，數(shù)控加工技術(shù)本身優(yōu)點比較多，擴展了復雜零件的加工范圍。數(shù)控加工技術(shù)在近幾年得到飛速的發(fā)展，推動了機械模具加工技術(shù)的發(fā)展，不斷在擴大企業(yè)的規(guī)模，幫助實現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展目標。但是數(shù)控加工技術(shù)具有一定的要求，需要高超的技術(shù)，要掌握相關(guān)機械原理，同時還要熟練掌握計算機的應用，對數(shù)控技術(shù)人員的要求就會越高。

3 機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的要求

3.1 對誤差進行控制

判斷一個模具的質(zhì)量是否達到標準，主要是看精確度是否達到了要求。所以說，在模具的加工過程中，一定要把誤差縮減到最小，還要確保誤差在允許的范圍內(nèi)。在對機械模具數(shù)控加工技術(shù)應用的時候，加工人員要對自身的行為進行規(guī)范，盡量減少失誤的出現(xiàn)，如果相關(guān)人員在操作時產(chǎn)生失誤，就會使模具在加工的時候達不到標準，這樣在后期的生產(chǎn)中就不會保證生產(chǎn)質(zhì)量。因此，就要嚴格管理機械加工技術(shù)，一般情況下，模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是非常的復雜，所以時常會出現(xiàn)加工不到位的情況，如果要相避免這種情況的發(fā)生，就要減小誤差，對加工進行嚴格的規(guī)范。

3.2 約束基本特征

在進行機械模具加工的時候，每一個模具都會有自己的特點，這就需要相關(guān)人員對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行重視。但是需要注意的一點就是，如果模具比較復雜，就要借助相關(guān)的軟件進行完善，從而提升整體效果。

3.3 了解不確定因素

設計人員在對機械模型設計的時候，一般是不能直接看到最終確定下來的效果，所以這就是模具所具有的隨機特性。因此，相關(guān)人員在進行設計的時候，要對操作流程進行熟悉和完善，這樣才可以保證后期生產(chǎn)的順利進行，才可以對隨機出現(xiàn)的問題能夠解決，確保加工技術(shù)的全面提升。

4 數(shù)控加工技術(shù)在機械模具制造中的應用

4.1 在模具分類中的應用

在模具制造工作當中，模具分類工作是其中一項非常重要的基礎(chǔ)性工作，要想保證模具的加工工作符合實際工作的需求，必須要不斷提高機械模具的生產(chǎn)以及加工效率。當前在數(shù)控模具的加工過程當中，通過車削數(shù)控磨削、數(shù)控電火花切割以及數(shù)控電火花加工等工作方式，是我國數(shù)控機床加工工作當中的主要工作形式，在實際的機械模具加工生產(chǎn)工作當中，可以運用同種數(shù)據(jù)機床的類型制作出相同的機械模具，通過一一對應的生產(chǎn)和制造方式，可以大大提高整個機械模具的加工精確度以及工作效率。除此之外，在車平面和車錐面并行的生產(chǎn)工作當中，可以充分實現(xiàn)二者相互之間的工作優(yōu)勢的互補，有效實現(xiàn)了整個機械模具的高質(zhì)量和高效率生產(chǎn)，進而提高了整個機械加工產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟效益。

4.2 優(yōu)化發(fā)展實際模具制造的程序

要保證模具制造有效發(fā)展，需要在模具加工制造下，相關(guān)工作人員按照數(shù)控加工的程序進行操作，從而優(yōu)化與提升加工的性能，保證數(shù)控程序的技術(shù)質(zhì)量在模具生產(chǎn)中起到積極促進的作用。針對數(shù)控加工技術(shù)與模具制造質(zhì)量的本質(zhì)進行區(qū)分，二者存在相互促進的關(guān)系，也就是說，數(shù)控技術(shù)越優(yōu)秀，制造水平越高明，制造出來的模具質(zhì)量越好，進一步提升生產(chǎn)效率。然而在實際生產(chǎn)過程中，操作人員需要按照數(shù)控技術(shù)的實際應用情況，了解模具加工的實際需求，展開有效的結(jié)合，結(jié)合數(shù)控技術(shù)應用的實際條件，提高模具加工的質(zhì)量，將數(shù)控技術(shù)的運用時間以及在模具制造中出現(xiàn)的問題進行分析與總結(jié)，進而優(yōu)化數(shù)控加工技術(shù)程序，保證模具制造與發(fā)展相吻合。從而節(jié)約加工時間，促進制造產(chǎn)業(yè)的大肆發(fā)展。

4.3 零件的熱處理

在模具制造過程中，必須要認真按照模具零件具體使用要求和規(guī)格尺寸進行模擬優(yōu)化，保證處理工藝整體精確度。通過高溫淬火和高溫回火等工藝，使得模具表面各項性能符合金加工要求，并且充分發(fā)揮模具最大潛力;在熱處理完成后，要確保模具穩(wěn)定性，避免熱處理變形情況。因為在熱處理過程中，很容易產(chǎn)生大量廢水、廢氣以及廢渣，不僅會對生態(tài)環(huán)境造成影響，而且也不利于模具加工產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。因此，必須要充分運用環(huán)保熱處理技術(shù)，通過改用輕油和天然氣，對燃燒器整體結(jié)構(gòu)進行全面優(yōu)化，提高對空燃比的有效控制，確保燃燒效果更加合理，將各種有毒有害氣體排放量降至最低;利用水溶性合成淬火油或生物可降解植物油來代替?zhèn)鹘y(tǒng)礦物油，這樣也能夠減少廢油產(chǎn)生，減少對能源資源的消耗，確保環(huán)境整體保護效果;通過利用探視以及氮氣可控氣氛加熱處理工藝時，為了能夠確保在氣氛狀態(tài)下進行加熱，熱處理后，整體零件性能會得到明顯提升，而且表面缺陷也得到了明顯控制，通過在真空或者低壓狀態(tài)下進行碳滲處理方式，明顯提高表面的質(zhì)量控制水平，避免尺寸出現(xiàn)變形問題。

4.4 數(shù)控銑削加工技術(shù)的應用

在實際中，大部分的模具外部結(jié)構(gòu)都是平面的，這些模具大多數(shù)都是有凹凸面組成或者是由曲面組成的，這時候就會使用到數(shù)控銑削加工技術(shù)。與之相比，這種加工技術(shù)還是比較復雜的，但是如果使用數(shù)控銑削加工極速，就會制造出平面結(jié)構(gòu)的模具，也可以制造出復雜的模具。如果使用數(shù)控銑削技工技術(shù)，其在曲面模具的加工中也有非常明顯的優(yōu)勢。在進行數(shù)控銑削加工技術(shù)應用的時候，要特別注意的就是固定循環(huán)。

5 結(jié)束語

在機械模具的加工制造過程當中，對數(shù)控加工技術(shù)的有效運用，在很大程度上提高了整個模具生產(chǎn)工作的質(zhì)量和效率，對提高整個機械加工生產(chǎn)單位的經(jīng)濟效益有著重要的意義。

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（作者身份證號碼：610114198110220092）