機械制造業中機電一體化技術的應用探討

范紅偉

摘要：機械制造業的發展不是一蹴而就的，是一個漫長的過程，需要在機械制造業的發展過程中，加強相關技術的落實，促進技術的優化改革。技術是產業的核心，以技術的優勢帶動產業的發展將是產業發展的前提條件，而機電一體化的技術是在原有的技術基礎上所發展而來的，屬于高科技技術，提高了產業制造的性能，并且使機械調試和維修更加方便。但是在應用的過程中仍需促進技術的發展，加強技術在實際產業中的應用，在應用的過程中促進技術的不斷提高，使之更適應于產業的發展，實現產業發展的良性循環。

關鍵詞：機械制造業;機電一體化;應用

中圖分類號：O421?文獻標識碼：C

引言

機電一體化就是集合電子技術、計算機技術、信息技術等多門技術融為一體的新科學技術。但由于組成技術較多，使得機電一體化產品往往會具有較高的系統性、完整性以及科學性。使用機電一體化的產品中具有重量輕、體積小、精度準確、運行速度快、可靠性高等特點，因此得到了非常廣泛的應用。

1、應用機電一體化的優勢

1.1提高性能

在當前機電一體化技術的應用過程中，其主要有監控、報警、修復等功能，不僅可以促進機械相關問題的解決，還可以為機械的生產提供安全性地保障，促進機械的使用效率，提高機械生產的質量。機電一體化技術融合了多種技術，其中不僅包括機械技術和電工電子技術，還包括信息技術，傳感器技術以及控制技術等。所以其應用功能能更加的多樣化，并且隨著時間的推移其內部系統更加優化，突破了傳統模式下技術的單一性和單方向的局限，集結了多種技術，使其相互配合和協作，所以在一定程度上提高了工作的性能，呈現出技術先進性的特點。機電一體化技術憑借自身的優勢，促進了行業的發展，所以被國家大力推廣提倡，擴展了其使用的范圍，使其在不同領域中皆發揮著重要的作用。

1.2機械調試與養護更為方便

機電一體化技術在機械制造業應用的過程中可以對相關的機械設備進行合理地控制。利用機電一體化技術，可以在原有配件的基礎上，進行相關程序的輸入，在不改變原有配件的同時，對機械設備等進行有效地控制，體現了機電一體化技術智能化和自動化的特點，解決了傳統模式下機械制造技術所帶來的生產問題，在一定程度上提高了機械的使用效率。另外，機電一體化技術通過其自身的性能即自動化以及監測的功能，可以及時地發現，機械工程中所存在的故障問題，一些輕度故障，其能夠采取自動化的措施進行處理，而在嚴重故障問題時，機電一體化的內部系統則會作出預警反應，使工作人員能夠及時維修，所以有助于機械的調試與養護。

2、機電一體化在機械制造中的具體應用措施

2.1在監控系統中的應用系統

機電一體化在機械制造中，主要應用于其監控系統，根據機電一體化的系統特點，具有自動報警以及故障診斷功能。所以也可以實現對機械制造過程中液壓系統以及設備運行的有效監控。應用這一系統將可以促進機械制造過程的正常運行，保障機械生產的質量。并且，機電一體化中自動化以及故障診斷的功能，可以有效的發現機械設備存在的問題，進行自主的處理或發出預警信號，極大程度的縮減了產業中的工作環節，使過程更加的簡易化，提高了機械制造行業中的使用效率，降低了維修的成本，可以延長機械設備的使用時間。

2.2減少能耗提高產能

機械制造中加入機電一體化技術，可以明顯地減少能耗耗損，提升產能。傳統的機械設備生產需要較多的人力投入，在生產過程中整體的效率低下而且能耗量大，這對于機械制造企業的發展而言是極為不利的。在傳統的機械制造模式上加入機電一體化技術，不但減少了大量的人力成本投入，而且還可以減少人工操作所引起的失誤。通過平臺設備的操控，在降低機械設備所產生的能耗時，可以提高機械設備操作過程中的安全系數，為企業帶來更多的經濟效益。就以液壓機為例，傳統的液壓設備整體的能量利用率<35%，機械能耗的利用率偏低而且效率差。使用經過機電一體化改良過的傳統液壓設備進行作業，大幅提升了機械設備的生產效率，還減少了設備的能量耗損。再以柴油機為例，在傳統柴油機的基礎上運用機電一體化技術進行改良，改良后的柴油機能夠針對不同的使用環境調整運行速度，不但節省了能耗，而且還提高了柴油機的使用壽命，可謂是一舉多得。

2.3運用自動化生產線

早期，機械制造業生產、制造過程中長時間依靠人力，致使工作人員工作量繁重，而且，工作時間較長，需看守生產線，才能確保生產過程中不出現任何問題，制造業離不了人工操作，難以實現無人控制的目標，致使制造業發展速度緩慢，無法獲取更多的經濟效益。對于這一現狀，制造業在新形勢下，應做到與時俱進，引入機電一體化技術，應用自動化生產線，無需工作人員看守和手動操作，就可以自動制造，整個過程中減輕了人力負擔，節省了制造時間，在規定的時間內高效制造機械設備和各種零件，并自動安裝設備內部零件，代替了人工，有效提高制造效率。因此，制造業發展時期，要想增強自身實力，必須引入自動化生產設備，落實機電一體化技術和自動化生產線，可以自動設定零件的大小、參數、型號，按照步驟啟動自動裝置，自動完成零件制造和加工工作，同時可以檢測部分零件不合格，自動化生產線，自動挑選出質量不好的零件和數控機床，確保制造的機械設備，在無法操控下，高效制造，有效提高制造機械零件的質量和效率。

2.4應用傳感技術

現如今，機械制造業高度重視應用機電一體化技術中的傳感技術，從而將全新的技術，運用于生產和加工中，無需依靠人力，就能夠傳感數控機床和各個車間生產加工情況，體現出傳感技術具有智能、自動化功能，工作人員用傳感技術與智能制造技術，實時傳輸和接收制造過程和加工流程，明確制造的機械設備和零件，有無質量殘缺的現象，結合傳感系統所獲取的數據信息，判斷和分析制造的零部件質量完好，符合要求。由此可知，傳感技術給制造和生產帶來了方法，并提供實用性功能和更好地服務，運用時一定要按照步驟，規范化應用傳感技術，才能發揮出作用和優勢，便可結合傳感系統接收的數據和傳輸的信息，了解數據機床加工和機械設備制造過程，避免出現操作失誤和質量殘缺等問題。可見，使用傳感器，實現機電一體化產生和制造的目標，對于促進制造業發展起到至關重要的作用。

2.5能夠降低能耗，提升安全生產效率

在傳統的機械制造業中不僅存在能耗高問題，還存在著生產效率低下的問題。當應用機電一體化技術之后，能夠對生產效率低、能耗高等方面有非常顯著的改善。比如，傳統機械工程中使用液壓機的能量利用率僅僅只有30%左右，因為能源利用率低造成生產效率非常的低下，當使用機電一體化技術后，通過在液壓挖掘機上面安裝相應的監控設備以及配套的系統，最終經過實例測試后發現該液壓設備在能源消耗方面有著顯著的降低，同時對于生產效率有著非常大的提高。

結束語

機電一體化技術在整個機械制造業中有著非常重要的地位與影響，近年來隨著科技的不斷發展提升，尤其是計算機技術、軟件技術、微電子技術等方面的發展，機電一體化基于此已經逐漸的成熟。機電一體化技術也能夠隨著網絡化、數字化、智能化的發展而更好的發展，并且在這些方面上的發展，目前已經取得了非常廣泛的應用與提高。

參考文獻：

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（作者身份證號碼：142201198607164017）