淺談普通機床數控化改造技術

常磊

摘 要：隨著社會的發展，人們對于各行各業有了更高的要求。其中，數控加工技術常常運用在機床加工中，提升機床利用效率才能保證生產質量為企業贏得更優異的經濟效益。基于此，在新時期的發展過程中加強對數控基層的優化改造，提升數控的加工效率，促使數控機床在各個行業中得到合理應用。本文針對數控技術的原理進行了簡要的分析，同時闡述了數控技術在各行各業中的應用，然后探究了普通機床數控化改造的幾點思考，希望能夠提升工業生產的效率，保證生產的質量，為企業贏得更高的經濟收益。

關鍵詞：普通;機床;數控化;改造;技術

0 引言

機床在進行數控化加工過程中需要細化施工工藝，將數控編程或計算準確錄入，一旦計算數據出現誤差則會導致加工產品達不到預想的效果，那么需要針對每個細節全面考慮。一旦在建設過程中數控方式設計不合理，導致后期修改返工次數增多，造成不必要的資源浪費。因此，數控所控制的加工工藝在機械加工環節中極為重要。只有不斷深入數控設計，降低后期工作負擔才可以減少返工現象，提升加工質量。以及我國實際發展情況來說，針對普通機床數控化改造是十分必要的，希望給生產帶來更多的便利。

1 數控技術的定義

其數控技術可以將數字信息對機械加工和運動過程進行合理控制，提升機械設備運動的自動化效率，在一定程度上促進機械加工的正常運轉。目前，我國常見的數控技術有：傳感檢測技術、光機電技術、網絡通信技術及其傳統的機械制造技術等，在實際工作中需要提前編程，保證編輯程序指令的正確性，才能方便后期對設備的科學控制。數控技術在實際應用過程中需要保證系統處于正常安全的運行狀態下，不斷降低誤差，合理控制誤差在合理范圍之內，提升零件制作的精準度。當下，我國數控技術一般都是借助計算機操作系統對各個板塊、結構、機床有序連接，保證操作人員能夠不受時間空間的限制進行機床操作，提升機床生產的效率。

2 數控技術在機械制造行業的應用

2.1 機床設備中應用數控技術

在我國機械加工領域中機床設備控制是重中之重，它促進著機械加工業的發展，可以實現現代機電一體化的目標，同時提升了機床的生產效率，保證了生產的質量。它主要借助計算機發出控制指令，然后借助控制機床中心系統對執行如冷卻泵的起停程序，按照各個順序發布動作指令，促使機床按照所編的程序進行自動加工，最后形成相應的零件。

2.2 機械加工中應用數控技術

社會在不斷的發展，我國機械加工工藝在深入研究過程中，機械加工在不斷的改造，同時控制系統也在更新優化。以各種機殼的毛坯制造過程中開始引進的先進的焊件，其中納入了數控技術，一旦機械加工中離開了數控技術的加入制約了機電一體化的發展。在實際應用過程中數控計算機可以對機床設備發出相應指令，科學控制機床設備進行工作。當機床設備接收到指令后，按照順序執行動作，順利制造出各項零件。

2.3 工業中應用數控技術

數控技術不僅在機床設備和機械加工中得以應用，同時也在工業生產過程中得到廣泛應用。數控技術除了應用在機械加工和機場設備中也廣泛應用于工業生產過程中，它在一定程度上幫助工業機械設備開設生產線，借助計算機進行程序編寫、擬出程序代碼，促使加工零部件通過編寫程序順利執行各步驟。這樣一來，數控技術用于工業領域中打破了傳統人工作業的方式，提升了工作的效率，也完成了人工無法完成的工作任務，整個操作較為智能化。總的來說，數控技術它具備高精度、反應靈敏的特點，在一定程度上為操作人員提供優質的工作條件，減輕工作人員的勞動強度，提升生產效率、保證生產質量。

3 普通機床數控化改造的意義

由于我國機床工業作為制造設備的基礎，它與我國軍工建設、民生有著緊密聯系，以此受到廣大群眾的密切關注。目前，我國機床事業進入了發展的高峰期，但我國數控機床的水平仍然很低，與發達國家的差距甚遠。總之，普通機床的操作難度較大，生產效率低下，對于操作人員的要求較高，增加了工作人員的難度。因此，對普通機床數控化改造是一項重要的工作。普通數控機床不能通過人工而制作出優美、復雜曲線的零件，只有對普通機場數控化實現改造才能輸入固定程序，自動生產零件產品，保證零件形狀的多樣化。總的來說，對普通機床進行數控化改造可以節約生產時間，降低資金投入，縮短操作人員作業時長，促使操作人員在現有的基礎上進行深入學習，提升我國機床加工的質量，為企業贏得更優異的經濟效益。

4 普通機床數控化改造的幾點思考

雖然數控機床加工設備為機械加工企業帶來了優勢，但它還是缺乏數字化的制造和管理系統，導致數控機床在加工過程中的等待、準備時間過長。一旦故障出現調試時間較長，降低了數控機床加工效率，制約了企業的健康發展，因此需要對普通機床數控化進行改造，有以下幾點思考：

4.1 強化數控機床的自動化

時代在不停地發展，普通機床數控化改造需要朝著自動化的方向前行，自動化可以減少加工時間。借助柔性制造單元，合理擬定制作程序，保證在實際加工中按照程序連續的自動加工。這樣一來，不僅縮短了加工時間還提升了加工效率，更好的實現了生產的自動化和連續性。

4.2 不斷優化加工過程

普通機床數控化改造需要優化加工過程，節約加工時間。尤其是減少加工的準備時間、等待時間，引進先進的設備、制定智能化的管理方式、設置自動配送和機械零件制造執行系統，保證設備的開動時間在合理范圍之內，同時促使數控機床保持穩定、高效、持續的運轉。總的來說，不斷優化加工過程能夠提升機床的加工速度，促使企業獲得更優異的經濟效益。

4.3 優化機械傳動系統

普通機床數控化在改造過程中不僅要節約啟動時間和等待時間，同時需要保證控制系統能夠在高精度下實行施工。首先，需要保證導軌具有良好的精度，具備耐磨損性，杜絕出現死區，保證齒輪的精確性。在改動過程中需要納入高精度等級的齒輪保證安裝無縫隙。一般來說，想要延緩機床的使用壽命，保證機床具備較高的精度等級，需要在零件和部件選取中考慮它的耐磨性。首先導軌改造過程中，仔細檢查原導軌的使用情況，一旦出現問題時需要立即更換。如果機床需要具備較高精度等級需要換成滾動滑軌，實際更換過程中的費用較高，工作復雜，可以借助貼塑導軌來防止原導軌的滑行。這樣一來，不僅實現了有序的改造，并節省了大量時間和金錢。其次，拖板是控制系統直接控制的對象，被加工零件的坐標精度受拖板精度的影響，想要提高托板運動的精度，此時可以加裝減速齒輪箱，也可以借助剛性調整法來消除配對齒輪之間的傳遞間隙。此外，需要安裝防護裝置，針對絲桿商家裝防護罩，對軌道和拖板接觸斷面進行密封，杜絕異物劃傷導軌，尤其是精密元件需要安裝防塵裝置。在最后改裝完成后，需要對改裝的機床進行試驗，只有它的生產精度和生產效率達到改裝要求，方可正常使用。一旦出現問題，需要對癥處理。

5 結束語

綜上所述，普通機床數控化改造是十分必要的，它可以降低機床維修的成本，提高機床工作的效率，保證生產的質量，節省企業的經濟開支。基于此，企業需要對機床數控化進行深入研究。針對數控化技術在實際運行過程中存在的問題加以總結，不斷完善此項技術的應用，為機械制造企業帶來更高的效益，促進我國工業技術的進步。

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