石油化工工程工藝管道安裝施工問題分析

賈志偉 馬亞林

摘 要：石油化工管道大多運行高溫高壓、有腐蝕性的介質，對施工工藝技術有著很高的要求，需要施工作業人員嚴格遵守安裝標準，避免安裝質量達不到要求，對工程后續使用產生嚴重的影響。需要對石油化工工藝管道安裝過程中存在的問題進行分析，并提出相應的解決措施。

關鍵詞：石油化工;工藝管道安裝;施工問題;措施

1 石油化工工藝管道安裝施工現狀

從之前石油化工工程工藝管道安裝施工操作執行中能夠看出，實際工程特性極容易受到客觀因素的影響，降低石油化工工程質量。另外，在實際石油化工工程工藝管道安裝施工時，存在很多易燃易爆材料和有毒有害物質，在維護管道安裝施工質量的同時，還要將管道材料的防腐性能展示出來。實際管道連接工作的執行，能夠借助于焊接技術處理，如果管道口徑較窄，工作人員可以選擇椎管螺紋進行連接操作。但從實際工作過程中能夠看出，管道應用時容易出現腐蝕問題，而且不能進行及時更換，此時，為了避免更多問題出現，人們可以采取架空處理操作。對于大跨度管道安裝，由于不同建筑物和廠房面積存在較大差異性，導致該項施工會跨越已有運輸管道。因此，除了要滿足敷設標準之外，還要執行相應的跨越管線安裝操作，盡可能避免補償器和閥門安裝，規避原材料泄漏問題。即使管道類型不同，但各個管線之間依舊存在密切聯系，不會獨立存在，此時，人們會借助于管線橋假設管線。站在公共管道安裝施工角度來說，實際施工順序為由內向外施工，將抗腐蝕性較強的管道放在最底層。

2 石油化工工程工藝管道安裝施工概述

2.1 易燃易爆或者是有害管道施工

石油化工工程生產工作涉及到很多易燃易爆和有毒物質，這些均會對管道產生影響。所以說，在管道設計之中，應滿足實際防腐性能和要求。一般情況下，管道交界處顯得十分脆弱，該位置也是工程技術質量控制的難點內容。一般來說，管道連接往往會應用到焊接技術，但如果管道直徑較小，應采用錐形螺紋進行有連接。需要注意的是，管道在應用時可能會出現腐蝕問題，針對于該種情況，工作人員可以將耐久性差的管道更換。現階段，石油化工工程之中采用的輸油管道往往以架空布置為主，但在特殊零件安裝上，一定要避免出現氣體或者是液體積聚情況，確定最佳的安裝和施工手段。

2.2 跨越人工構筑物的管道安裝施工

很多石油化工企業在建廠選址的時候，主要以偏遠區域為主，廠房的建筑面積較大，設備數量較多，在構建框架管線施工時，同樣需要跨越一些工廠或者是道路等設施。對于該類管道安裝操作的執行，很多零件和管道均處于正常安裝狀態，需要注意的是，對于跨越部分的設計，應避免使用補償器、閥門等部件，否則一旦管道在使用時出現泄漏問題，便會對其他組件正常工作產生很大影響。

2.3 各種公用工程管道安裝

石油化工項目十分龐大，管道分布極為復雜，數量眾多。一般情況下，相關工作人員會借助于公共管道橋梁，實現對管道的有效連接。在該過程施工和安裝之中，可以根據實際計劃和施工技術執行相關操作，并根據環境特征和管道溫度，避免施工工作出現任何問題。除此之外，對于腐蝕性物質傳輸線路，均需要保持在最低水平，從而避免對其他管道的應用產生影響。

3 石油化工工程中工藝管道安裝施工存在的問題分析

3.1 設計缺陷

石油化工設計通常采用HYSYS、PROⅡ等油氣加工模擬軟件，進行油氣站場和集輸管線動態模擬。由于氣體組分不準確、流量差異較大等原因，使設計工況與實際工況有顯著差異，造成部分設備無法正常穩定連續運行，影響整套裝置安全穩定運行。其次，目前油氣站場和集輸管線設計完成后，未強制要求進行HAZOP、LOPA和SIL定級和驗證，某個回路中可能存在較大安全隱患。另外實際安裝施工中，還存在隨意設計變更等問題，這些都是影響油氣站場和管道安裝安全及質量的因素。

3.2 施工缺陷

3.2.1 焊接質量缺陷

油氣站場和集輸管線通常采用焊接連接，管道內部通常為高溫、高壓、易燃易爆介質，管道連接部位存在內應力是最薄弱的部分。當發生以下情況時，可能引起焊接質量缺陷。①壓力容器和壓力管道焊工，未持證或證書允許范圍與實際不符;②工程施工前，未對焊工進行針對性培訓和考試;③未制定或未執行焊接工藝規程和焊接作業指導書;④未按設計要求進行熱處理;⑤未按設計要求進行無損檢測。如果焊接質量存在缺陷，可能發生焊口裂紋甚至斷裂，引發重大質量安全事故。

3.2.2 設備和管線防腐質量缺陷

油氣站場和集輸管道運行過程中，需長期輸送高溫、高壓、易燃、易爆和腐蝕性介質，為了保證系統長期穩定運行，對設備和管線防腐質量要求較高。實際施工中，施工單位為了降低成本，可能存在除銹不徹底，以及使用不達標的防腐材料。這些問題，在工程建設初期很難及時發現，項目運行中后期會越來越凸顯，成為系統安全穩定運行的重大隱患，造成設備使用壽命縮短，增加運行維護成本，引發重大安全事故。

3.3 外界復雜的環境

首先，石化工藝管線施工作業過程中，由于其自身所面臨的環境比較復雜，部分管線埋設在較為偏遠的區域，所以受到自然環境和地勢等條件的影響，常會產生一定的安全問題。此外，隨著城市化進程的不斷進步與發展，石油管線所經過的地區人為的活動較為頻繁，也常會受到安裝施工技術的影響，因此在管線安裝中很難避免外界環境或是其他因素影響。

4 提高石油化工工程中工藝管道安裝風險管理的措施

4.1 加強圖紙與材料的審核

想要解決石油化工工程中工藝管道安裝的風險問題，首先需要解決的便是對圖紙和材料的審核工作，這一步驟就需要石油化工工程的相關監理部門與施工部門重視施工圖紙對于工程的重要性，然后結合施工現場的具體情況根據施工方與業主方的條件對圖紙的具體內容進行全方面的審核，考究圖紙所設計的工程的可實施性。事先，監理部門應該對施工現場進行勘察研究，保證與設計圖紙中所提供的地質條件、施工情況相符合;接著對施工現場的機械設備、施工材料從型號、材質、規格、數量等多方面進行核實，成立監督小組，對整個工程的實施進行實時檢測，一旦發現施工問題、材料問題等必須嚴令停止，并要求施工方進行改正。

4.2 重視焊接工作，降低施工風險

首先，進行焊接工作的施工人員在進行實際操作之前就應該對管道安裝的施工工藝標準以及具體的操作規范和流程熟悉掌握，然后在實際的焊接工作時利用自己的工作經驗去進行作業，以達到標準規范要求的成果;其次，管道的焊接口必須進行有效地標注，標注內容為焊接完成時間，以便后續檢查工作時能夠實現清晰的記錄，還能夠有效的統一管道的實際性能與標注碼號;最后，需要進行的就是檢查工作，每一個焊接工作完成之后都需要有專門的質量檢查人員對焊接口的質量以及管道的整體焊接工作進行檢驗并做好記錄，檢驗完成之后有質量檢查人員根據記錄結果去對整個焊接工作進行評價，如若某一個環節出現質量問題則需要焊接人員進行修正維護，直到所有數據都能夠完整達標，施工完成后的管道方可投入使用。

4.3 重視施工單位施工人員的團隊管理工作

首先，應該搞好團隊內部的宣傳工作，為工作人員堅定信心，使工作人員能夠穩下心來，耐心學習、豐富自己的經驗，致力于提升自設的專業水準;其次，落實工作期間的安全責任追究制度，強化每一位工作人員的責任意識，從根本上進行安全管理工作;最后，貫徹落實動態管理制度，將監督協助工作精確落實到每一個崗位，保證一崗一職責。

5 結束語

綜上所述，石油化工工藝管道在施工過程中難免會出現問題，需要結合關鍵的安裝工序分析問題的根本原因，加強施工現場的安裝質量檢查，制止不按規范要求施工問題，保證安裝工程順利開展。

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