化工工藝安全設計風險識別及其控制研究

摘 要：我國化工工藝設計產品需求量的增大，為化工行業的發展提供了動力，但也為化工工藝設計中的安全管理帶來挑戰。本文就我國化工工藝設計企業在安全生產過程中存在的問題進行了識別分析，并從提高人員素質、加強管控力度、完善管理體系幾個方面，對如何實現化工工藝設計的安全管理提出建議，從企業安全管理過程中遇到的實際問題入手，逐步實現化工工藝設計生產標準化。

關鍵詞：化工工藝;安全管理;風險識別

0 引言

在化工工藝設計產品生產過程中，部分企業領導者的安全生產管理意識不足，往往是哪里出現問題再進行管理，導致化工工藝設計產品的生產管理較為混亂。我國化工工藝設計企業分布較為分散，許多企業規模較小，無法建設基礎安全管理生產設施，相關資金投入比例也比較少。這就造成化工工藝設計生產時不具備基本安全條件，各部門之間缺乏溝通，限制了化工行業的可持續化發展。

1 化工工藝設計中安全管理風險識別

1.1 物料管理風險識別

在化工工藝設計產品生產過程中，如何解決化工工藝物料的管理分類，對于整個生產過程有著重要影響。化工工藝物料的絕大多數種類，都有著極高的風險性，對安全管理存在一定影響。如果物料分類管理使用方法不當，在高溫或高壓的化工工藝生產環境條件下，將極有可能引發燃燒爆炸事故。因此，在進行化工工藝物料分類識別與風險因素辨析時，要保證工作人員的專業技術水準，根據物料生產標準，了解物料的物理性質和化學性質。對工藝物料進行科學化管理，將其儲存在符合標準要求的專業倉庫，以降低化工工藝物料在化工工藝設計產品生產時的風險隱患。

1.2 管道管理風險識別

化工工藝管道在施工過程中起到的是物料運輸作用，通過管道將氣態、液態、固態的化工物料進行輸送。在這些具有強堿、強酸、易燃易爆等高風險性的物料運輸過程中，若出現泄露問題，不僅會對周圍環境造成嚴重污染，更會引發重大安全事故，威脅人身安全。在進行物料管道運輸時，要做好風險因素識別和排查工作，減少管道運輸時的風險因素。在運輸設計環節，對不同管道的建造材料、性能作用和適用物料進行規范化設計，根據需要輸送的物料特點，選擇其對應的管道進行運輸，并及時檢查管道泄漏情況。

1.3 化學反應裝置管理風險識別

在化工工藝生產時，經常會用到化學反應裝置，而不同化學反應裝置的性能、使用方法、應用效果也不盡相同。在使用化學反應裝置時，要明確其風險因素，采用規范化操作順序，保證生產安全。發生化學反應是整個化工工藝生產流程中的重要環節，只有選擇正確的化學反應裝置，使用科學操作手法，才能達到整個生產流程的預期效果。要完善對風險因素的識別情況，同時保證化學反應裝置在使用過程中的安全性和穩定性。

1.4 工藝設計路線管理風險識別

在化工工藝設計路線管理過程中，流程復雜、連續性強是其最大特點，每個化工工藝設計環節都要按照嚴格的標準進行，降低安全管理隱患。在這個過程中，操作人員的技術水準，是保證工藝設計路線管理安全的重要保障，提高技術人員對化工工藝設計路線管理的熟悉度，能夠在一定程度上降低事故發生率。

2 化工工藝設計中安全管理風險控制分析

2.1 完善化工工藝設計員工安全施工水平

在化工工藝設計企業日常工作中要加強安全生產意識普及，采取有效的宣傳措施，結合企業實際生產經驗，加強對工作人員的專業化工工藝設計技術培養。樹立正確的生產觀念，普及安全意識，確保化工工藝設計生產人員能夠充分意識到安全生產的重要性，了解化工工藝設計企業安全管理的重要意義，以及不當操作可能會給企業及員工自身帶來的嚴重危害。在工廠生產過程中，做好前期的防范勝于一切，為將具體的工作落到實處，相關管理人員應盡職盡責做好自己的本職工作，化工工廠應定期對員工以及安全管理人員進行職業培訓，使安全管理人員的工作更加科學規范。同時通過一些平時的安全模擬演習訓練，使管理人員在面對工廠生產風險時可以做到有條不紊，臨危不亂。

完善化工工藝設計員工水平培養，是提升化工工藝設計企業安全管理的關鍵因素，只有加強生產人員的專業操作技術，才能保證化工工藝設計企業生產活動按照進度安排有序進行。既要保證生產人員的操作技術水平，又要培養其安全操作意識，降低安全問題對生產效率的影響，規范相關安全管理環節。以現代化管理技術為平臺，引入先進的、安全性較高的生產設備，掌握現代化操作技術，提高生產效率的同時保證操作安全[1]。

當下我國化工工藝設計人員的能力考核情況不嚴謹，應建立規范化的人員考核體系，定期開展相關技能水平測試，采用書面筆試與實際操作相結合的方式，發揮考評工作在化工工藝設計企業安全管理中的重要作用。設置一定的獎懲手段，對于操作不規范的員工要進行一定的懲罰措施，完善化工工藝設計中安全管理質量。

2.2 加強化工工藝設計工作風險監控力度

利用多樣化的監督手段，隨機抽查工作人員實際生產環節中的操作安全水平，實現在保證化工工藝設計企業產品質量要求的前提下，完善化工工藝設計企業的安全管理。嚴格遵守相關法律法規的具體要求，利用現代化檢測手段，對化工工藝設計進行安全管理質量檢測，強化化工產品生產安全管理質量。建立完備的企業應急救援方案，一旦在工作過程中出現因操作不當或其他原因導致的風險事故，及時采取應對措施，對工作人員進行救援，防止事故的進一步擴大。在事后對事故原因進行詳細調查，落實責任機制，按照相關規定進行嚴肅處理，控制事故的負面影響。提高化工企業的監管力度，主要包括安全操作技能培訓、普及安全意識、強化風險因素認知等。化工廠在化工生產安全監管中占據重要位置。化工廠的監管力度強化包括安全培訓、加強風險因素和可能造成的危害因素認知、強化并樹立安全意識、規范工藝流程操作等方面。

在進行化工工藝設計安全管理工作時，企業應按照相關規定要求建立安全監管部門，切實提高管控力度，降低生產環節的安全隱患。國家相關部門要發揮政府作用，執行市場安全管控職能，在對化工工藝設計產品做出要求的同時，還要判斷企業的生產操作流程是否合理。加強化工物料安全監管工作，保證所有化工物料在經過密閉空間存儲處理后，再進行投入使用，提高化工物料的使用效果。目前我國已經頒布了較為完備的化工工藝設計安全管理條例，在政府監管過程中，要考慮到化工企業的綜合安全管理情況，總結出具有針對性的化工工藝設計安全管理整改方案。

2.3 制定化工工藝設計安全管理條例

安全生產標準化是化工工藝設計企業運行的核心工程，企業需要把握好安全管理的具體要求，建立規范化安全管理體系，創建品牌產品，提高企業的核心競爭力。其本質意義就是對相關生產操作及管理工作的規范化，是讓企業的戰略規劃能真正貫徹到每個生產環節并發揮作用的過程，將規范性與安全性結合到一起。化工工藝設計企業要根據自身發展狀況，不斷革新安全生產管理條例，滿足社會的實際需求。利用現代化信息管理技術，建立高效的安全生產管理體系，將與生產活動相關的其他行為也納入到化工工藝設計企業安全管理范圍中[2]。

3 結論

加強化工工藝設計企業的安全生產標準化建設，不僅影響著化工企業的經濟效益，更對現代社會的穩定發展有著重要意義。雖然目前我國政府加強了安全管理控制力度，出臺了一系列化工工藝設計安全生產的法律法規，但相關安全事故仍然頻繁發生，對社會人民安全造成了嚴重影響。應提高化工工藝設計企業的生產安全管理要求，采用科學的方式進行安全管理，實現化工行業的可持續發展。

參考文獻：

[1]李雨芊.化工生產企業中的金融學經營特性研究——評《化工安全管理與環保》[J].合成樹脂及塑料，2020，37 （01）：105.

[2]李海洋，李海峰，祝士惠，等.淺談化工安全生產與環境保護管理措施[J].中國石油和化工標準與質量，2019， 39（17）：37-38.

作者簡介：

唐慶慶（1983- ），民族：漢族，性別：女，籍貫：山東泰安人，學歷：碩士，畢業于福州大學;現有職稱：中級工程師;研究方向：化工安全。