淺析自動化儀表在石油化工發展中的應用

高維群

摘 要：近年來，伴隨著社會經濟不斷提升的基礎上，實現了我國石油化工企業的經濟效益最大化。在不斷的完善管理制度體系的狀況下，有很多技術先進的設備在石油化工企業日常生產中得到了廣泛的應用。自動化儀表設備在運行過程中可以參照設備顯示的數據靈活的調整操作流程，通過這樣可以提升設備的生產效率。本文主要針對石油化工自動化儀表的維護和管理進行了深入探析，以便于可以為相同類別的企業提供相應的建議。

關鍵詞：維護;自動化儀表;管理;化工

在社會經濟不斷發展，科技水平不斷提升的時代背景下，石油化工企業也得到了相應的發展。基于此，為了使得石油化工行業更好的發展，我們需要高度重視石油化工自動化儀表存在的一些故障，認識到故障產生的原因并提出相應的處理方案。自動化儀表作為一類新型技術手段，是衡量石油化工行業先進程度的一個重要依據，在石油化工中起到了重要的作用。運用自動化儀表，能夠使得石油化工的生產制造過程更加連貫，提升生產的效率和質量。此外，還可以減少石油化工行業人力成本的投入，保障員工的生命安全。石油化工自動化儀表不單是運用在某一特定的環節，而是在整個石油化工生產階段發揮重要作用的，以科學的方式來把控石油化工生產的溫度條件、壓力環境等因素。基于此，有關機構應提升對于石油化工自動化儀表的關注度，針對其出現的故障，提出相應的解決方案，促進我國的石油化工行業的蓬勃發展。

1 石油化工自動化儀表常見故障產生原因分析

1.1 在進行自動化儀表設計時考慮不全面

精良的設計是良好的性能的重要前提。要想石油化工自動化儀表在生產中發揮功效，必然要重視儀表的設計環節。在對石油化工自動化儀表開展設計時，最關鍵的是保障其品質。首先要做到依據相關的要求來設計自動化儀表，不可隨意設計，違背有關的規定。石油化工行業的一個突出特點就是要求嚴格，這是由于該行業的風險較大，牽涉的范圍廣且深決定的。若石油化工行業的某一環節出現疏漏，那么牽一發而動全身，進而影響到整個生產的流程，對生產的質量和效率有巨大的負面影響。在實際的自動化儀表設計過程中，存在著部分設計者請示實際使用效果的情況。這些設計者沒有充分考慮到自動化儀表工作的具體環境，也沒有依據相關的準則來進行設計，導致了儀表盤的質量較差，在實際的石油化工生產中難以發揮效用。

1.2 忽視了自動化儀表部位的整體協調

近些年來，石油化工行業呈現著繁榮發展的趨勢。一部分石油化工企業意識到了自動化儀表在石油化工產生中的重要作用。但據有關的數據，絕大部分的石油化工企業對于自動化儀表的認識并不全面。他們僅關注自動化儀表的主要部件，并在這些主要部件中投入了大量的時間與資金，以期獲得進一步的改善。這導致了自動化儀表的小部件的作用沒有得到重視，致使了在石油化工生產的過程中，若小部件出現故障，維修人員一時難以處理的問題產生。石油化工自動化儀表是一個協調工作的整體，對于石油化工的生產而言，自動化儀表的主要部件需要和小部件協調相適應才能發揮更大的作用，促使生產效率和質量的提高。因此，不能片面重視其中一部分而忽視了另一部分，否則不利于石油化工自動化儀表的正常運轉，阻礙正常的生產效率，也為石油化工工作者的工作環境埋下了隱患。

1.3 對自動化儀表的管理水平較低

雖然我國的石油化工行業迎來了高速發展的階段，石油化工企業的管理也越來越科學化，對于自動化技術的運用的重視程度也有了很大的提升，整體上來看態勢良好。但是在普遍存在著一些小問題阻礙了石油化工生產，例如自動化儀表的操作人員在實際操作中沒有嚴格遵循規范等。這些對于儀表使用不當的行為極大的影響了儀表的功能，從而導致了石油化工的生產效率低。究其原因，是由于在儀表的管理層面沒有做好。一些使用儀表員工自身的素養不夠，常常錯誤的進行操控，拉低了儀表的自身功效。此外，部分石油化工企業對于儀表的管理體制存在欠缺，過于重視儀表的操作理論，而沒有使得這些方式得到真正的落實，不能很好的指導員工對儀表進行操控和保養。

2 石油化工自動化儀表常見故障處理方案

2.1 保障自動化儀表設計的精良

在對石油化工自動化儀表開展設計時，首先要做到從實際出發，實事求是，認真考察石油化工自動化儀表在生產中面臨的環境以及了解一些特殊的設計需要，得出需要注意的設計細節，使得石油化工儀表的設計具有針對性，在生產時發揮重要作用。此外，在設計儀表時，不僅要考慮到儀表應該具有的功能，還要兼顧儀表的經濟實用性。即使石油化工生產的方法有所變動，自動化儀表也能很好的適應其改變。可以借鑒國內外的自動化技術，促使儀表的品質進一步改善。此外，從事設計的有關人員不能過于關注儀表的經濟效益，過于重視市場的需要。而要在開展設計工作前，針對石油化工市場的行情來進行設計，促使自動化儀表在生產實踐中發揮真正的效用，與實踐需求相協調。儀表設計者還要重視儀表本身為一個整體，不僅要嚴格把控主要部分的設計，還要認真設計小部件，使得儀表在工作時整體協調，保障其高效。據相關調查，自動化儀表的小部件在很大程度上影響了儀表的功能。科學的儀表在小部件的設計上也是極其嚴謹的，這大大降低了儀表發生故障的概率，保障了石油化工生產的有序推進，為企業謀得更大的經濟利益。

2.2 企業加強對于自動化儀表的技術管理

石油化工企業對于自動化儀表的功能進行進一步開發的一個手段就是加強對自動化儀表的管理，尤其是對于儀表技術層面管理，這對于科學使用儀表有著重要作用，能促使儀表在實際生產中發揮更大的效用。針對一些關鍵的石油化工項目，有關部門應該給與一些幫助，保障石油化工生產開展的過程中有充足的資金供應，以提升儀表的質量，提高生產的質量和效率。

2.3 選擇合適的控制方法

為促使石油化工生產的效率得到提升，需要進一步發掘石油化工儀表的效用。自動化儀表的科學合理運用，才能滿足企業所要達到的經濟效益。目前，自動化儀表的控制方法普遍為兩種，一種是自適應控制，另一種是最優控制。

2.3.1 自適應控制

自適應控制指的是利用自動調節器來調控儀表的控制方式，主要是通過感知自動化儀表的具體工作環節來調控儀表的運轉情況，使得儀表的適應性增強，能更好的依據環節改進工作方法，以符合生產的需求。自動調節器具體的工作方式是借助系統來展開的，以對生產情況進行判斷。當石油化工的生產工作結束，系統會做出相應的提示并自動進行調控。在科學技術日益進步的情況下，自動調節器也越來越科學智能。可以運用模型來分辨，作為參照的依據，使得調控的能力更加精準。

2.3.2 最優控制

最優控制指的是最大限度上發揮儀表系統的優勢，以提高儀表運轉的速率。最優控制與過往的控制方式又很大的不同。運用最優控制，可以使得石油化工中人力成本的投入減少，不僅有效避免了石油化工生產過程中可能出現的安全故障，減少企業的投入成本，增加經濟利益，還能促進生產效率的提高。

3 結束語

綜上所述，自動化儀表對于石油化工的發展有著極其重要的作用。它不僅能夠提升工作效率，保障生產質量，還能改善員工的工作環境，降低對于人工的依賴，提升企業的經濟利益。但自動化儀表在實際的運用過程中也存在著一些問題，導致了其故障的產生，如在進行自動化儀表設計時考慮不全面、忽視了自動化儀表部位的整體協調、對自動化儀表的管理水平較低等。針對于這些問題，需要設計時做到嚴格要求，使得設計精良;管理層面上要加強對于儀表的管理，尤其是技術層面的管理;還要選擇合適的控制方法。隨著石油化工行業的發展，石油化工自動化儀表將會越來越廣泛的運用于其中。

參考文獻：

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