趙凱
摘 要:火力發電廠在電能生產方面具有不可替代的重要作用,但由于實際生產中以煤炭作為主要燃料,加之各個生產環節的控制不到位,從而使得碳排放量比較大,與低碳環保的生產要求不符。為有效解決這一問題,火力發電廠應當明確低碳生產目標,對自動控制技術及系統進行合理運用,提高控制效果,降低碳排放量。基于此點,文章從火力發電廠低碳電力生產的重要意義分析入手,論述了火力發電廠低碳電力生產及自動控制。
關鍵詞:火力發電廠;低碳電力生產;自動控制
1火力發電廠低碳電力生產的重要意義
在我國,火力發電廠(以下簡稱火電廠)是生產電能的重要場所之一,由于火力發電以煤炭作為主要燃料,從而使得電力生產過程中,二氧化碳的排放量相對較大,由此對大氣環境造成了一定的污染和破壞。為在保證火電廠正常產能的基礎上,降低二氧化碳的總體排放量,火電廠應當進行低碳電力生產。通過低碳電力生產,一方面能夠逐步減少二氧化碳的排放,減輕對大氣環境的影響程度,緩解溫室效應。另一方面能夠使火電廠獲得更多的經濟效益,有助于促進火力發電事業的發展。可見,火電廠進行低碳電力生產具有重要的現實意義。
2火電廠低碳電力生產中的自動控制
2.1自動控制的具體應用
火電廠低碳電力生產目標的實現,離不開自動控制技術及相關控制系統的應用,通過自動控制能夠保證電力生產過程的高效性、安全性和穩定性,由此可使各個生產環節中的碳排放量隨之減少。
2.1.1在鍋爐燃燒系統中的應用
鍋爐是火電廠不可或缺的重要生產設備之一。為實現電力生產過程高效率、高利潤、低排放的目標,應當使用最少的燃料,完成最大的電能輸出。鍋爐的主要作用是使煤炭等燃料燃燒后產生的化學能轉化為熱能,據此對水進行加熱,生成蒸汽,驅動汽輪機做功。在實際生產中,煤炭的質量、負荷變化等因素,都會對火電廠鍋爐的運行造成影響,同時,由于受到燃燒率的制約,使得很難對鍋爐的燃燒過程進行精確地測量。為實現對鍋爐燃燒的有效控制,可以對自動控制進行合理運用,并在自動控制中,引入智能控制技術,利用專家系統,以相關數據為依托進行正向推理,據此來判斷知識庫的規則,從而實現鍋爐燃燒的自動控制。通過對鍋爐進行自動控制后,能夠使鍋爐的燃燒效果達到預期中的目標,減少了煤炭等燃料的消耗量,不但節省了生產成本,而且還降低了碳排放量。以某火電廠為例,該火電廠根據鍋爐的實際運行情況,對現有的計算機控制系統進行優化改進,引入PID控制器[1],對鍋爐的燃燒過程進行控制,實現了低碳的生產目標。
2.1.2在制粉系統中的應用
燃煤制粉系統的與運行情況與機組的安全、穩定、可靠運行密切相關,由于制粉系統的工作環境較為惡劣,加之系統本身的結構比較復雜,從而使得該系統的運行能耗相對較高,這與火電廠節能減排的生產目標嚴重不符。為有效解決這一問題,可對制粉系統進行自動控制,從而使該系統始終保持最佳的工況,降低制粉單耗及電耗。火電廠可在制粉系統的自動控制中,對智能化控制技術進行合理運用,通過對現場運行數據的實時采集,利用模糊神經網絡[2],對磨煤機、排粉機的電流模型進行構建,以此來實現對制粉系統運行過程的自動控制。
2.1.3在再熱汽溫控制中的應用
火電廠進行電力生產的過程中,如果再熱蒸汽的溫度低于預先設定好的數值時,那么會對機組的熱循環效率造成不利影響,進而導致機組的運行安全性下降,碳排放量會隨之增加。由于再熱汽溫控制本身所具備的特點,從而增大了控制難度,常規的控制方法很難達到預期中的控制效果。因慣性較大,加之實時變化性強,使得再熱汽溫在一定負荷下的參數變化情況非常明顯,并且還容易受到各種外界因素的干擾。通過常規的PID控制器對再熱汽溫進行控制時,控制器自身無法對相關的參數進行自動調整,所以無法滿足實時控制要求。針對這一情況,可以引入模糊控制理論[3],設計開發一款具備自動調節功能的控制系統。模糊控制在控制策略的實現方面更加便捷,并且不會對控制對象產生過多的依賴。同時,模糊控制還具有非線性的特征,當控制對象本身比較復雜時,能夠提高控制效果。不僅如此,當負荷一定時,模糊控制器能夠在非常短的時間內,對干擾進行消除,并且對負荷擾動具有較強的魯棒性,從而為再熱汽溫的控制提供有利條件。火電廠在實際生產過程中,若是只用模糊控制來控制再熱汽溫,也很難達到實時控制的需要,故此可將模糊控制與PID結合到一起,這樣便可以達到實時控制的效果,以此來降低電力生產的碳排放量。
2.2自動控制的應用效果
在火電廠低碳電力生產過程中,自動控制的應用效果主要體現在如下幾個方面:一是能夠實現生產環節的自動檢測。通過對設備運行參數的自動檢測,可以使設備始終保持穩定、可靠的運行狀態,從而提高生產能效,降低能耗及碳排放量。當自動檢測到某個參數異常時,自動控制系統會發出提示,可避免故障問題的發生。二是能夠實現對生產過程的自動保護[4]。設備運行時,不可避免地會出現故障,如果因故障停機,則會影響電能供應,可能會引起停電。而自動控制所具備的保護功能,可以避免該情況的發生。三是能夠實現順序控制。自動控制以火電廠的生產實際為依托,可以按照預先設定好的程序運行,對生產設備進行自動控制。因控制系統中的子系統均為獨立,所以不會相互干擾,能夠實現順序控制。
3結論
綜上所述,火電廠應當以低碳電力生產作為主要目標,在生產過程中,引入自動控制技術及相關系統,對關鍵生產環節和設備進行自動化控制,提高設備的運行效率,在降低能耗的基礎上,減少碳排放量,減輕對大氣環境的污染和破壞,實現火力發電的可持續發展。
參考文獻
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[3] 王靜,孫開元.熱工儀表與自動控制對火電設備機組節煤降耗的影響分析[J].冶金與材料,2019(2):121-123.
[4] 張詞赟,張詞秀.試論火電廠600MW機組送風自動控制優化研究分析[J].電子世界,2018(12):176-178.