樊芳英 黃芬 彭麗梅 賈磊
摘 要:化工行業(yè)發(fā)展迅速為社會經(jīng)濟做出巨大貢獻。但是化工行業(yè)生產(chǎn)過程中,隨著國內(nèi)環(huán)保事業(yè)發(fā)展與進步,化工行業(yè)帶來的污染問題引起環(huán)保部門重視與關(guān)注。要想在當(dāng)前的社會背景下,實現(xiàn)全面、持續(xù)發(fā)展,化工行業(yè)勢必要解決生產(chǎn)所帶來的污染問題。針對這一問題化工行業(yè)應(yīng)引進先進技術(shù),如超濾技術(shù),只有合理運用先進技術(shù),才能提高化工行業(yè)的分離效率,解決傳統(tǒng)過濾技術(shù)存在的不足以及對環(huán)境帶來的污染問題。
關(guān)鍵詞:化工工藝;超濾技術(shù);應(yīng)用分析
化工行業(yè)要想獲得持續(xù)發(fā)展能力,需引進先進技術(shù),解決化工工藝存在的問題,提高化工行業(yè)分離效率與產(chǎn)量,在確保化工行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量同時,保障社會環(huán)境不受污染。對化工工藝中的超濾技術(shù)加以分析,此項技術(shù)需借助超濾膜,而超濾膜由非對稱膜組成,非對稱膜為兩層結(jié)構(gòu),上下結(jié)構(gòu)不同、薄厚差異較大。上層膜能夠截留化工粒子,被稱之為活化層,而下層膜具有支撐作用,能夠維護過濾膜穩(wěn)定運行。因此,要想充分發(fā)揮過濾膜作用,應(yīng)結(jié)合超濾技術(shù)優(yōu)勢與特征,合理運用超濾技術(shù),才能提高化工行業(yè)過濾效率,進一步推動化工行業(yè)發(fā)展與進步。
1.超濾技術(shù)基本概述
膜法凈化理論的應(yīng)用為水凈化研究熱點[1],膜處理技術(shù)被廣泛應(yīng)用。超濾技術(shù)主要通過膜的表面,借助膜表面細(xì)小微孔結(jié)構(gòu),對不同物質(zhì)進行選擇性分離,具有凈化以及分離特征,能夠?qū)崿F(xiàn)不同大小分子的分離、濃縮與凈化要求,從而滿足不同化工工藝要求,提高化工行業(yè)生產(chǎn)效率,降低化工行業(yè)帶來的污染。此項技術(shù)應(yīng)用中,不僅能夠?qū)⑷芤号c氣液物進行分離,隨著超濾技術(shù)應(yīng)用價值不斷凸顯。傳統(tǒng)過濾技術(shù)不僅效率低下,更容易帶來污染問題,基于化工企業(yè)持續(xù)發(fā)展以及企業(yè)經(jīng)濟效益考量,應(yīng)不斷引進先進技術(shù),才能推動化工企業(yè)發(fā)展與進步。
2.超濾技術(shù)膜組合工藝分類
截至目前為止,化工工藝中的超濾技術(shù)被分為三種模式[2]。其一,為常規(guī)膜組合工藝,此種工藝在化工企業(yè)生產(chǎn)中,能夠去除污染物質(zhì),延緩膜的使用期限,但是,此種常規(guī)膜組合工藝占地面積較大,且排泥量極高。其二,為直接過濾膜組合方式,此種超濾技術(shù)能夠?qū)⑽廴疚镞M行混合處理,并在處理完成后,將污染物收進膜池,去除污染物以及分離效率較高,此項超濾技術(shù)占地面積相對較小,在應(yīng)用過程中不易被污染與吸附,具有較好使用性能。但是,由于膜池內(nèi)較大顆粒出現(xiàn)沉降問題,導(dǎo)致排泥量較大。其三,為一體膜組合工藝,針對上述兩種超濾技術(shù)存在的不足,近些年,逐漸提出一體膜組合方式,此種超濾技術(shù),能夠在去除污染物同時,保護超濾膜,并解決顆粒沉降與排泥量問題,因此,在當(dāng)前的化工行業(yè)生產(chǎn)過程中一體膜組合工藝逐漸得到重視與應(yīng)用。但是,由于化工行業(yè)存在較大差異,在超濾技術(shù)應(yīng)用中,化工企業(yè)應(yīng)結(jié)合化工工藝要求,選擇最佳超濾技術(shù),才能提高化工企業(yè)過濾、分離以及濃縮效率,在保護生態(tài)環(huán)境同時,進一步提高化工企業(yè)生產(chǎn)效率,強化化工行業(yè)經(jīng)濟效益與社會效益。
3.超濾技術(shù)在化工工藝中的具體應(yīng)用
3.1超濾技術(shù)油氣分離應(yīng)用
對化工企業(yè)進行分析,在化工工藝多個環(huán)節(jié)中,油氣分離作為化工工藝重要部分,油氣分離難度大,如果油氣分離方式不當(dāng),不僅難以提升油氣分離效率,嚴(yán)重時,甚至?xí)?dǎo)致環(huán)境污染問題出現(xiàn)。因此,針對化工企業(yè)油氣分離這一環(huán)節(jié),要想不斷提高油氣分離純度,使汽油質(zhì)量不斷提高,在分離過程中,應(yīng)結(jié)合先進超濾技術(shù),從而完善傳統(tǒng)化工分離方式所應(yīng)用的冷交換設(shè)備[3],不斷降低化工分離出現(xiàn)碳積與油污堵塞問題。只有這樣,才能確保化工企業(yè)分離工作順利開展,此外,在這一過程中,化工企業(yè)的相關(guān)工作人員,應(yīng)充分重視超濾技術(shù),并做好超濾技術(shù)各項細(xì)節(jié)工作,不斷提升自身超濾技術(shù)水準(zhǔn),充分發(fā)揮化工超濾技術(shù)應(yīng)用能力,保障化工行業(yè)汽油質(zhì)量,為化工企業(yè)工作開展奠定良好基礎(chǔ)。
3.2超濾技術(shù)化工制藥應(yīng)用
膜分離技術(shù)在化工制藥行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,對當(dāng)前的化工制藥加以分析,超濾技術(shù)主要應(yīng)用于口服液生產(chǎn)、中藥提取以及熱源去除,并在這一過程中,將這些廢水中的污染物質(zhì)進行回收。例如,將超濾技術(shù)應(yīng)用于復(fù)方丹參注射液生產(chǎn)中,可以借助無毒、無害的處理方式,對藥性進行分析,在藥性分析完成后,能夠借助超濾技術(shù)去除藥品雜質(zhì),此外,借助超濾技術(shù),將補骨脂素進行注射,此種方式相對于傳統(tǒng)化工制藥時間較短、流程更為簡單,經(jīng)過超濾技術(shù)提取的化工藥品。其品相澄清、損失較小,化工制藥產(chǎn)品質(zhì)量與效率得到大幅度提升。此種處理方式,不僅能解決傳統(tǒng)化工制藥工藝時間長、消耗大、產(chǎn)量低等問題,更能提高化工制藥產(chǎn)品質(zhì)量,進一步推動化工行業(yè)發(fā)展與進步。
3.3超濾技術(shù)硝酸生產(chǎn)應(yīng)用
隨著各項技術(shù)進步,化工企業(yè)獲得全新發(fā)展契機,以超濾技術(shù)來說,超濾技術(shù)的應(yīng)用,能夠強化化工企業(yè)的硝酸生產(chǎn)過程。硝酸生產(chǎn)過程作為化工企業(yè)重要部分,如處理不當(dāng),不僅難以去除硝酸化工類產(chǎn)品中的油污,更難以保障觸媒博網(wǎng)[4],如果硝酸接觸化工設(shè)備中的觸媒博網(wǎng),不僅會損耗化工生產(chǎn)設(shè)備,更不利于延長化工設(shè)備使用期限。如果在此項化工工藝生產(chǎn)中,合理運用超濾技術(shù),不僅能解決這一問題,更能提高硝酸類化工產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)與量,更能延長化工企業(yè)設(shè)備使用期限,維護化工行業(yè)發(fā)展與進步。
結(jié)束語
化工企業(yè)生產(chǎn)工藝相對復(fù)雜,如不能結(jié)合最新化工工藝技術(shù),勢必難以維護化工企業(yè)持續(xù)發(fā)展,維護自然生態(tài)環(huán)境。傳統(tǒng)的過濾技術(shù)問題諸多。為保障化工企業(yè)發(fā)展,提高化工企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量,在化工企業(yè)不斷發(fā)展過程中超濾技術(shù)逐漸得到重視,超濾技術(shù)在化工工藝生產(chǎn)中不可獲取,因此,相關(guān)工作人員,應(yīng)充分重視化工企業(yè)的超濾技術(shù),并將超濾技術(shù)與更多化工工藝環(huán)節(jié)相結(jié)合,確保化工企業(yè)具有持續(xù)發(fā)展之力。
參考文獻
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