吸濕發熱內衣的性能研究和影響因素分析

諸佩菊，趙春龍，潘文麗，李衛東

（上海市質量監督檢驗技術研究院，上海 200040）

近年來，多款以薄而保暖為特色主打的發熱內衣進入內衣市場，發熱內衣面臨著與其他新型功能性服裝相似的市場現狀（品牌多、面料雜、價格高），商家為了吸引眼球而貼出的各式各樣標識與宣傳語，讓消費者眼花繚亂，而其發熱性能是否優良值得商榷。

發熱內衣主要以吸濕發熱的內衣產品為主，占據了相當大的市場份額。與普通保暖內衣通過阻止人體熱量逃逸從而起到保溫作用不同，吸濕發熱內衣可以通過吸收水分而產生熱量，是一種積極產熱式的保暖內衣［1］。目前關于吸濕發熱機理的理論研究有多種說法，國內尚無明確的、統一的解釋。從產品開發角度出發，提高纖維的吸濕性能可以改善產品的吸濕發熱效果。日本在吸濕發熱纖維方面的開發研究較多且較成熟，開發的新型發熱纖維包括Eks 纖維、Softwarm 纖維和Warmsensor 纖維等［2］。某上海品牌采用日本Softwarm 發熱纖維開發了新型吸濕發熱內衣。歐美國家在發熱纖維的開發研究方面也比較成熟，比較著名的是德國的德絨發熱纖維。某知名內衣品牌公司采用德絨發熱纖維與黏纖和棉纖維混紡開發了發熱內衣。

針對普通消費者對內衣產品保暖性和舒適性的基本需求，從吸濕發熱內衣的功能性上來說，目前國家尚未出臺強制性的國家標準來規范功能性紡織品，不強制產品在標簽標識上標注對應的功能性產品標準，市場監管方面對于普通內衣產品的安全性抽查較多，而對于功能性內衣產品的功能性抽查力度稍顯薄弱；從面料上來說，發熱內衣與普通保暖內衣主打的全棉概念不同，一般是由多纖維組成的混紡面料。本研究通過對15 批次標識或宣稱具有吸濕發熱功能的內衣樣品進行測試，研究了吸濕發熱內衣的發熱性能，測試了經過日常洗滌過程后吸濕發熱功能的耐久性，并對紡織品吸濕發熱性能的影響因素進行測試、分析。

1 實驗

1.1 材料和儀器

材料：本次實驗樣品來自線上、線下各大購物平臺，不涉及三無產品，共采集15 批次標識或宣稱具有吸濕發熱功能的針織內衣樣品。

儀器：CTC 256 型氣候測試箱、UFE 500 型烘箱（德國Memmert 公司），VX5104R 型溫度記錄儀（含溫度傳感器，杭州盤古自動化系統有限公司），FOM71 CLS型歐標縮水率試驗機（瑞典ELECTROLUX）。

1.2 測試方法

1.2.1 吸濕發熱性能測試及評定依據

關于吸濕發熱性能的檢測，現有FZ/T 73036—2010《吸濕發熱針織內衣》［3］以及GB/T 29866—2013《紡織品吸濕發熱性能試驗方法》［4］兩項標準。其中，FZ/T 73036—2010《吸濕發熱針織內衣》的檢測方法更有針對性且提出了相應指標，與吸濕發熱內衣產品更契合，故本次實驗采用FZ/T 73036—2010《吸濕發熱針織內衣》作為吸濕發熱性能檢測及評定的依據。該標準提出的兩項吸濕發熱升溫值指標為：最高升溫值大于等于4.0 ℃，30 min 內平均升溫值大于等于3.0 ℃。

1.2.2 樣品洗滌程序

作為一款功能性產品，有必要研究吸濕發熱針織內衣在經過日常洗滌過程后吸濕發熱功能的耐久性，本次測試選取5 批次吸濕發熱升溫值滿足FZ/T 73036—2010 要求的樣品，依據樣品標識要求的程序進行5次洗滌，樣品洗滌程序和干燥程序見表1，洗滌后樣品按照要求進行吸濕發熱性能測試及評定。

表1 樣品洗滌和干燥程序

2 結果與討論

2.1 吸濕發熱性能測試結果

由表2 可知，在15 批次標識或宣稱具有吸濕發熱功能的內衣產品中，有5 批次樣品的吸濕發熱升溫值檢測結果滿足FZ/T 73036—2010 中吸濕發熱升溫值的要求；有10 批次不滿足FZ/T 73036—2010 中吸濕發熱升溫值的要求，吸濕發熱性能符合率僅有33%，其中不符合指標的主要是30 min 內平均升溫值未達到3.0 ℃，也就是在整個測試過程中，樣品吸濕發熱后溫度變化的平均值較低，吸濕發熱性能較差。

表2 吸濕發熱性能檢測和評定結果

2.2 洗后樣品的吸濕發熱性能

針對吸濕發熱內衣產品在日常洗滌過程中吸濕發熱性能是否會變差的問題，對5 批次吸濕發熱升溫值滿足FZ/T 73036—2010 要求的樣品依據樣品洗滌程序進行洗滌，洗后樣品吸濕發熱性能測試和評定結果見表3。

表3 洗后樣品吸濕發熱性能檢測和評定結果

由表3 可知，滿足FZ/T 73036—2010 吸濕發熱性能要求的5 批次樣品經過洗滌后仍然滿足標準要求。在水洗過程中，由于初次洗滌可能會造成織物尺寸變小，面料的平方米干燥質量增大，這樣反而使部分樣品的吸濕發熱性能有所提升。由此可見，一款好的吸濕發熱內衣產品的吸濕發熱性能受水洗的影響較小。

2.3 吸濕發熱性能的影響因素

結合吸濕發熱評定結果，分析15 批次樣品在標識或宣稱方面所反映的產品質量特征，并根據樣品纖維成分、面料平方米干燥質量測試結果來深入分析影響樣品吸濕發熱性能的因素。15 批次樣品的標識或宣稱情況、纖維質量分數和平方米干燥質量測試結果如表4所示。

表4 吸濕發熱內衣影響因素檢測結果

續表4

2.3.1 樣品標識或宣稱

由于功能性紡織品沒有強制性國家標準，市場上的吸濕發熱內衣產品中有部分明示了相關的產品標準，但多數為宣傳具有吸濕發熱功能或發熱功能，并將發熱功能解釋為吸濕發熱功能的內衣。本次測試樣品包括標簽標識中寫明吸濕發熱內衣產品或宣稱具有“吸濕發熱”的功能性產品。以產品標識或宣稱的特殊字樣為基礎進行分類，主要分為4 類，參照FZ/T 73036—2010 中吸濕發熱升溫值的指標要求，不同類別樣品中滿足指標要求的批次數及滿足率情況如表5所示。

表5 不同標識或宣稱樣品檢測結果

由表6 可知，對于2 批次標簽標識上明示執行標準為FZ/T 73036—2010 的樣品和1 批次產品宣稱附有吸濕發熱升溫值檢測報告且檢測數據達標的產品，測試結果顯示，3 批次產品均具有一定的吸濕發熱性能。總體來說，明確宣稱滿足吸濕發熱標準要求的樣品合格率較高，吸濕發熱性能較好，消費者可以放心購買。對于標識或宣傳上含“吸濕發熱”字樣的內衣產品，3批次樣品中有1批次滿足指標要求，滿足要求率僅為33%。吸濕發熱內衣可以通過吸收水分而產生熱量，使試樣溫度升高，不少樣品采用該原理作為宣傳點，直接標識或宣稱樣品可以“吸收濕氣來發熱”“吸收水分轉化為熱量”等。該類9 批次樣品中有8 批次不滿足FZ/T 73036—2010 吸濕發熱升溫值的指標要求，滿足要求率僅為11%。這兩大類吸濕發熱內衣產品在市場上最常見，而其吸濕發熱功能有待檢測驗證，消費者很難辨別真偽。

2.3.2 纖維成分

發熱內衣主要的功能性成分是發熱纖維。考慮到纖維成分可能影響面料的吸濕發熱性能，測試面料的纖維成分并進行匯總分類，參照FZ/T 73036—2010 中吸濕發熱升溫值的指標要求，不同類別樣品中滿足指標要求的批次數及滿足率如表6所示。

表6 不同纖維成分樣品檢測結果

由表6 可以看出，纖維質量分數檢測結果為“黏纖（≥50%）+其他纖維”與“黏纖、棉（≥50%）+其他纖維”及“莫代爾、棉（≥50%）+其他纖維”的內衣產品吸濕發熱升溫值指標滿足要求率遠高于其他纖維成分，說明面料的親水性纖維成分質量分數越高，吸濕性能越好，面料的吸濕發熱效果越好；含疏水性纖維成分的面料若不經過特殊處理，則很難達到FZ/T 73036—2010對吸濕發熱性能的要求。

2.3.3 平方米干燥質量

一般來說，越厚重的面料保暖性能越好。考慮到平方米干燥質量可能影響面料的吸濕發熱性能，測試面料的平方米干燥質量并進行分類，參照FZ/T 73036—2010 吸濕發熱升溫值的指標要求，不同類別樣品中滿足指標要求的批次數及滿足率情況如表7所示。

表7 不同平方米干燥質量樣品檢測結果

由表7 可以看出，平方米干燥質量大于300 g/m2的3 批次樣品吸濕發熱升溫值指標均滿足要求。而平方米干燥質量小于150 g/m2和150～300 g/m2的樣品滿足吸濕發熱要求率較低。面料的平方米干燥質量也是決定樣品吸濕發熱性能的重要因素，一般來說，平方米干燥質量大的織物能吸收存儲更多的水分，且能保存更多的能量，面料的吸濕發熱性能也越好。輕薄型內衣面料若不經過特殊處理，則很難達到FZ/T 73036—2010 對吸濕發熱性能的要求。面料平方米干燥質量是影響面料吸濕發熱性能的重要因素。

3 結論

（1）對市場上銷售的15 批次標識或宣稱具有吸濕發熱功能的內衣產品進行吸濕發熱性能測試，結果表明，吸濕發熱性能符合率僅有33%，主要是30 min 內平均升溫值較參考值偏低，表示在整個測試過程中樣品吸濕發熱后溫度變化的平均值較低。

（2）對吸濕發熱性能較好的內衣樣品洗滌后進行性能耐久性測試，洗后樣品的吸濕發熱性能仍然滿足參考值要求，一款好的吸濕發熱內衣產品吸濕發熱性能受水洗的影響較小。

（3）纖維質量分數和平方米干燥質量對紡織品吸濕發熱性能有一定影響。經過測試研究，面料所含親水性纖維成分（如黏纖、棉、莫代爾纖維）的質量分數越高，面料越厚重，吸濕發熱性能越好；反之，面料所含親水性纖維成分的質量分數越低，面料越輕薄，需要經過特殊處理才能具有良好的吸濕發熱性能。標簽標識上明確標有吸濕發熱產品標準及宣稱附有吸濕發熱檢測報告的產品均符合吸濕發熱升溫值指標要求，針對只是宣傳吸濕發熱或吸收濕氣而產生熱量的內衣產品，僅有少數產品滿足指標要求，其宣傳的吸濕發熱性能有待測試驗證。