婁桂林
摘要:在電氣自動化控制中,PLC技術有著十分重要的作用,能夠有效促進我國工業自動化控制水平的提升。與傳統技術相比,PLC技術優點眾多,從機電行業整體來看,PLC技術的控制效率相對較高,得到了廣泛的應用。本文就PLC技術在電氣自動化控制中應用的意義以及策略進行了具體研究,僅供參考。
關鍵詞:電氣自動化;PLC控制技術;應用
引言
可編程邏輯控制器(Programmable LogicController,PLC)技術的出現為人們的生活帶來了最大的改變,其主要是以計算機技術為基礎的一種全新技術,可以進行編程和儲存。我們將事先編排好的程序放入之后可以按照具體的規律來完成整個程序運算過程,以此來有效地對數據程序進行控制。而在實際應用過程當中,可以通過PLC技術來對技術定時和計算等工序進行有效的運用,而其所具有的良好數據分析能力還能夠幫助我們分類控制機械設備。隨著PLC技術的不斷發展,我們也能夠對該技術有一個更加深入的了解,其主要關鍵在于有效運用控制技術,而一般通過四個主要部分來完成相應的控制,分別是電源處理器輸入端口和存儲介質。在具體的應用中,PLC技術也具有十分明顯的優勢,而電氣工程自動化控制設計過程仍然存在著一些問題,需要我們提高PLC技術的應用效果來有效的解決相關問題。
一、PLC在電氣工程自動化控制中的優勢
1.使用方便,通用性強
應用PLC技術在進行語言編程時,對于技術人員來說,掌握計算機知識即可,對于整個系統的開發與現場的調試都非常容易的操作,對于技術人員可以很快的掌握,在改動一些硬件時,控制方案可隨時更換,根據現場的實際情況來進行程序的操作修改。PLC的技術是比較新的科學技術,它的軟件功能已經代替了繼電器控制系統的很多配件,在很大的程度上減少了相應的工作量,PLC的產品已經得到了認可,整個的使用非常的靈巧方便,非常符合現代化的標準。
2.可靠性高,抗干擾能力強
PLC軟件已經取代了很多的繼電器的一些器件,在一定程度上減少接線的相應的工作量,減少了,因為觸點接觸而引起的一些故障,對于PLC技術它是具有很大的可靠性,可以提高系統的抗干擾能力,減小PLC技術在運用時出現故障,可以不懼怕施工現場的干擾,可以維持在干擾比較強的情況下能夠正常的運行。PLC技術已經非常的成熟,在工業領域得到了廣泛的應用與認可,它可以在工業控制設備上是常用的技術。
二、PLC技術在電氣自動控制中的應用
1.在數控系統中的應用
在PLC技術的研究中,應該有效地解決控制系統開發中遇到的各種問題,包括確保定位精度,提高定位速度,減少電機運行誤差,支持控制參數的在線調整。為了充分展示點控制的數字變化,PLC數字電路也應該獨立設計。另外,為了提高系統的穩定性和安全性,還應該有效地解決控制系統的安全問題。在以往的車床控制部分中,大多部分都運用繼電器、接觸器等原件的控制,這種邏輯控制在現實中觸頭容易出現打火現象,也經常出現接觸不良等故障,常常因為排查一個小小的問題而浪費很多時間和精力不說,還得停止生產,影響生產效益,
在這種情況下,PLC的作用和價值就顯而易見了。
2.電氣自動化順序控制中的應用
PLC技術在處理效果和技術應用時可以很好的與預期相符合。電氣自動控制PLC技術,是通過模板和信息的相互配合,來對于整個項目進行嚴格的管理控制,整個深度的處理項目,是可以保證PLC技術在整個項目的管理過程中的應用。對比傳統的技術,PLC技術可以控制電氣工藝流程。PLC技術的使用,對于整個模型和管理可以有效的提高,提升整個的作用效果。電氣自動控制系統會涉及PLC技術主站層,遠程站,現場傳感器等,整個系統的處理主要是由主站層與遠程站完成的,來保證模型和控制措施可以達到標準。對于技術人員建立一個管理機制,確保有實效性,使電氣自動化控制系統可以達到標準。把有效的信息和數據處理收集,通過這些信息和數據,讓技術人員可以把整個項目的系統連接問題有效地處理好,把整個項目做好整合。把工程項目管理人員,做好統籌的安排和處理,把整個工作流程很好的控制,保證流通性,控制工作模型進行簡單化的操作,這樣可以提高相應的工作質量,可以使整體的電氣自動化控制系統在檢測質量上有所提升。
3.自動控制層面的應用
通常情況下,企業生產過程中使用的電氣設備普遍具有體積較大的特點,內部結構相對復雜。以往,企業中的電氣設備多數采取人工的方式進行操作,但是,也經常發生由于人工操作不規范而導致的電氣故障,不僅會影響企業的運營效率,還會浪費企業有限的財力和人力。針對這種情況,可以嘗試將PLC技術應用到企業電氣自動化控制工作中,提升電氣控制的自動化程度,改變傳統的操作模式,由此,即使電器在運轉過程中發生故障,PLC技術自帶的修復程序也能夠快速對電氣設備進行修復,促進企業生產效率的提升,因此,受到了企業管理者的一致歡迎。
三、PLC技術在自動化控制設計中的應用對策
1.有針對性的PLC設計
在目前隨著科學技術的不斷發展,為城市的建設也提供了重要的技術支持。而電氣工程自動化控制系統也同樣為我國的工業生產帶來了很多的可能性,但在具體應用中相關人員應該對工業的不同類型之間所存在的差異進行注意。在PLC技術的具體應用過程中,我們應對企業的實際需要進行考慮,并從技術要求,產品結構和能源消耗等方面來進行綜合分析。根據具體的現狀來思考相關問題,從而使PLC技術的應用能夠得到優化,并提升其控制質量,使該技術的市場適應性得到提升,并擴展發展空間。
2.開關量控制方面
以往,電氣設備控制系統中,最常用的原件就是電磁式繼電器,其內部電子原件普遍存在焊接點多的問題,在實際運行的過程中,由于穩定性較差,安全隱患較多。且由于系統內部結構復雜,當系統中的電子原件發生故障的時候,設備維修負責人員往往需要花費大量的精力和時間來查找問題,維修難度較高。但是,將PLC技術應用到電器自動化控制系統中,就能有效解決上述問題。從設計界面的角度來看,PLC系統主要通過模塊化的方式運行,運行程序相對簡單,因此,在檢測系統故障的過程中,能夠幫助系統檢修人員節約大量的精力和時間,在此基礎上,提升系統檢修效率,避免出現因電氣設備長時間無法運轉,而影響企業正常生產的情況,進而有效減少因電氣設備故障而給企業帶來的損失,盡可能的維護企業利益,提升電氣設備的運轉效率。
3.數控系統方面
在對電器進行自動化控制的過程中,由于選擇不同的控制方式,最終的控制效果也會存在較大的差異,從控制系統的角度來看,其主要可以分為執行控制系統、連續控制系統以及點位控制系統三大類。其中,點位控制系統又分為全功能控制和單片機控制兩大類,相比于全功能控制,開發單片機控制方案的難度更高,需要相關工作負責人員具有扎實的理論基礎以及豐富的實踐經驗,否則,非常容易出現因方案設計不當而導致的企業資源浪費。但是,將PLC技術引入到電氣自動化控制系統中,就能有效解決上述問題,在此基礎上,實現數控系統穩定性的提升,提升電氣設備的運行質量
結束語:綜上所述,在科學技術飛速發展的背景下,PLC作為一種新型控制系統已在我國電氣自動化應用中得到廣泛應用,不僅使系統運行穩定性得到顯著提高,而且節省了人力和物力資源,為系統運行的經濟性做出更大貢獻。
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