鋼結(jié)構(gòu)焊接施工質(zhì)量控制路徑分析

陳益銘

摘要：鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目作為當(dāng)前工程施工建設(shè)中重要的結(jié)構(gòu)部分之一，該結(jié)構(gòu)的使用對于整體上提升工程項(xiàng)目施工建設(shè)效率，促使一切建設(shè)工作向著科學(xué)化的方向發(fā)展，提升整體工程質(zhì)量建設(shè)穩(wěn)定性等方面起著非常重要的作用。但是，在鋼結(jié)構(gòu)工程施工建設(shè)中，相關(guān)操作人員認(rèn)識到鋼結(jié)構(gòu)工程本身作為一項(xiàng)復(fù)雜的、需要團(tuán)隊(duì)協(xié)調(diào)配合，才能夠促使鋼結(jié)構(gòu)施工操作按照操作方案落實(shí)，提升工程項(xiàng)目整體施工建設(shè)水平。那么，在鋼結(jié)構(gòu)施工操作中，焊接操作作為重要的一環(huán)，如果相關(guān)焊接工作未能及時(shí)完成，那么在很大程度上容易導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)在后期運(yùn)行中出現(xiàn)脫節(jié)的現(xiàn)象，給工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)長期運(yùn)行產(chǎn)生不良影響。因此，在現(xiàn)今鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目施工操作中，控制焊接技術(shù)是非常必要的。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu);焊接技術(shù);控制

1鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)工程是一種應(yīng)用廣泛的結(jié)構(gòu)類型，雖然具有較好的優(yōu)勢，但是同時(shí)也有些許的缺點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)具有較高的強(qiáng)度，并且塑性和韌性都極好，可以在跨度大、承載要求強(qiáng)的建筑工程種使用，能夠明顯提升鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)工程在一般的條件下都不會受到較大的影響，因此變形的效果也較小，不會影響到建筑工程的整體質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)工程也有一定的缺點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料都為鋼材，因此耐腐蝕性較差，特別是在一些薄壁的構(gòu)建過程中，鋼結(jié)構(gòu)工程極其容易受到腐蝕。在后續(xù)的建筑維護(hù)過程中，需要使用更多的物品進(jìn)行除銹，所使用的資金也會有所增加。鋼結(jié)構(gòu)工程的耐火程度也較弱，一旦發(fā)生火災(zāi)會給建筑工程帶來嚴(yán)重的危害。

2鋼結(jié)構(gòu)施工中常見的質(zhì)量問題

主要包括以下幾點(diǎn)：（1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放過程中產(chǎn)生的變形：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠制造完成后需運(yùn)往安裝現(xiàn)場，在運(yùn)輸過程中因堆碼、吊裝過程中的碰撞而產(chǎn)生變形。這種問題用千斤頂和其他工具協(xié)同的方法進(jìn)行校正消除，對于對再加熱沒有特殊要求的構(gòu)件可以用氧乙炔火焰加熱烘烤的方法進(jìn)行校正。（2）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在現(xiàn)場拼裝過程中產(chǎn)生的變形：安裝節(jié)點(diǎn)處型鋼間不吻合，間隙過大;拼接工藝的不合理。節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合，使用氧乙炔火焰進(jìn)行加熱烘烤、用杠桿加壓方法調(diào)直等方法調(diào)整拼裝間隙，使安裝的節(jié)點(diǎn)部位的間隙消除，從而滿足安裝要求。（3）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作幾何尺寸不符合要求：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸不符合施工圖設(shè)計(jì)要求，表現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸不在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。這種情況下我們在施工制造過程要注重下料的配件尺寸，同時(shí)要考慮制造過程中的相關(guān)變形。（4）鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場組拼時(shí)偏差過大：在安裝組拼過程中，鋼結(jié)構(gòu)零部件制造過程中的焊接應(yīng)力、運(yùn)輸?shù)牡跹b等都會產(chǎn)生變形。所以在制造過程中要從下料、拼裝、焊接等各工序中進(jìn)行把控，檢查構(gòu)件尺寸。起吊安裝前要制定合理、可靠的吊裝工藝，起吊安裝的過程嚴(yán)格按工藝執(zhí)行。

3鋼結(jié)構(gòu)焊接施工質(zhì)量控制措施

3.1對焊接人員的資質(zhì)進(jìn)行管理。鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接是由專業(yè)的焊接技術(shù)人員所操作的，是一項(xiàng)較為特殊的職業(yè)，具有一定的工作風(fēng)險(xiǎn)，需要焊接人員擁有較強(qiáng)的專業(yè)能力。因此，當(dāng)企業(yè)在招聘鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接人員時(shí)，需要對焊接人員進(jìn)行技術(shù)考試，要求焊接人員擁有相應(yīng)的從事資格證。對于沒有接受過專業(yè)技能培訓(xùn)的焊接人員一律不予以雇傭，即使通過了技術(shù)考試也不也能讓這些人員進(jìn)行上崗作業(yè)。建筑企業(yè)可以根據(jù)在崗的鋼結(jié)構(gòu)工程焊接人員進(jìn)行人員數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，對焊接人員進(jìn)行及時(shí)的培訓(xùn)和技術(shù)考核，根據(jù)考核結(jié)果對焊接人員的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行更改。如果焊接人員的技術(shù)能力有所提升，可以將績效獎金做為相應(yīng)的獎勵，激發(fā)焊接人員對于培訓(xùn)活動的積極性。

3.2焊接變形控制。鋼結(jié)構(gòu)工程焊接中，焊接變形控制需要操作人員在熟悉操作工藝，明確工程項(xiàng)目實(shí)際焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上實(shí)施操作處理。首先，操作人員控制焊接縫隙接觸的面積，只要保證焊接質(zhì)量即可，不可過度焊接。而且在焊接的過程中，控制焊縫出現(xiàn)的數(shù)量，盡量做到越少越好。焊接操作中，焊縫最大限度保持對稱，這樣能夠?yàn)樽冃慰刂乒ぷ鞯於ɑA(chǔ)。其次，工作人員可以使用逆向回焊法進(jìn)行焊接處理，這樣能夠促使焊接過程中的熱量回籠，避免出現(xiàn)不良膨脹現(xiàn)象。最后，工作人員可以通過反變形法焊接處理，可以在焊接進(jìn)行之前針對鋼結(jié)構(gòu)需要焊接的部分通過預(yù)拱的方式處理，這樣能夠在一定程度上抵消收縮力。此外，操作人員可以通過給鋼結(jié)構(gòu)施加一定量的反向力實(shí)現(xiàn)平衡收縮力。具體而言，就是將同等焊接的部分結(jié)合在一起之后，冷卻之后，再進(jìn)行相應(yīng)的處理，這樣能夠有效預(yù)防出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。工作人員在焊接中，控制焊接的順序，在焊接工作完成后，及時(shí)消除收縮應(yīng)力也是非常必要的。只要以上工作到位，能夠有效控制焊接過程中出現(xiàn)的變形現(xiàn)象。

3.3焊接殘余應(yīng)力控制。實(shí)際施工操作人員在焊接殘余應(yīng)力管控工作進(jìn)行中，首先控制焊接縫隙尺寸，將尺寸控制在最小范圍內(nèi)，這樣才能夠最大限度提升焊接質(zhì)量。其次，控制焊接縫隙的拘束度。在焊接拘束度明確基礎(chǔ)上，做好前期技術(shù)交底工作，整個技術(shù)操作要嚴(yán)格按照制度規(guī)范所規(guī)定的施工操作順序完成。最后，由于鋼結(jié)構(gòu)焊接出現(xiàn)的殘余應(yīng)力很大程度上是由于鋼結(jié)構(gòu)本身的剛度過強(qiáng)造成的。因此，在場工作人員可以通過降低鋼結(jié)構(gòu)焊接的剛度，為鋼結(jié)構(gòu)創(chuàng)造自由收縮的條件，控制參與應(yīng)力出現(xiàn)。

3.4控制鋼結(jié)構(gòu)工程焊接過程中的材料質(zhì)量。在實(shí)際的鋼結(jié)構(gòu)工程焊接過程中，到焊條、焊劑以及焊絲這些材料極其容易出現(xiàn)受潮的狀況。因此在存儲和運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)工程所需要使用的焊接材料時(shí)，必須要選擇合理的方式進(jìn)行防潮。基于鋼結(jié)構(gòu)工程的特殊構(gòu)造，在使用鋼結(jié)構(gòu)工程中的焊接材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)先按照相關(guān)的規(guī)定和要求，對焊接材料進(jìn)行烘焙。例如，如果使用的是堿性低氫型的焊條，需要在350℃到400℃之間進(jìn)行烘焙，烘焙時(shí)間在2個小時(shí)以內(nèi)，當(dāng)焊條取出后馬上放入到保溫桶內(nèi)。常溫狀態(tài)下使用焊接材料，不能超出4小時(shí)，如果超過4小時(shí)則需再次進(jìn)行烘焙。同一個焊接材料在烘焙的過程中不能超過2次以上。當(dāng)對焊條進(jìn)行烘焙的過程中，需要及時(shí)的記錄烘焙情況，如焊條的規(guī)格、批號、烘焙時(shí)的溫度、接受烘焙的時(shí)間等。當(dāng)烘焙情況記錄完畢之后，在檢驗(yàn)員檢查結(jié)束之后進(jìn)行核查確認(rèn)，可以開始鋼結(jié)構(gòu)工程的實(shí)施。

3.5焊接后成品的檢驗(yàn)。（1）外觀檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)分為幾何尺寸檢查和焊接接頭外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，幾何尺寸檢查用尺或其他工器具進(jìn)行檢查。焊縫外觀檢驗(yàn)是一種非常簡便而且應(yīng)用十分廣泛的焊縫檢驗(yàn)方法，也是對鋼結(jié)構(gòu)成品進(jìn)行檢驗(yàn)的一個重要項(xiàng)目。主要是檢驗(yàn)焊接的縫隙表面成形，是否存在焊接缺陷，以及焊腳尺寸上是否有偏差等，用肉眼來觀察，也可焊縫測量器、放大鏡等工具來觀察，如果焊縫的表面發(fā)現(xiàn)缺陷，就要對焊縫內(nèi)部存在缺陷做出判斷。（2）鋼結(jié)構(gòu)焊縫的無損檢驗(yàn)。常用超聲波、X光、磁粉探傷等方法對焊縫內(nèi)部及表面的缺陷進(jìn)行確認(rèn)，從而確定焊縫是否滿足設(shè)計(jì)及使用要求。

結(jié)語

鋼結(jié)構(gòu)工程如果施工質(zhì)量下降會導(dǎo)致建筑出現(xiàn)部分變形的狀況，如果損壞較為嚴(yán)重還會影響建筑整體的安全，一旦出現(xiàn)斷裂或者塌陷的問題，會影響到人們的生命安全。因此在鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接過程中，必須對焊接工序進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，讓鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接效果達(dá)到質(zhì)量要求。

參考文獻(xiàn)

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