淺談節能降耗中熱能與動力工程的實際運用

任成龍

摘要：電力行業的快速發展帶動我國各行業發展迅速，使得我國快速進入現代化科學技術發展階段。電力能源是我國最重要的能源，廣泛應用于各個行業。在生活中，由于人們經常使用電能，因此發電廠對供電和發電廠的容量承擔著巨大的責任，節能降耗成為一個重要企業的指標，然而，由于諸多因素的影響，發電廠在工作過程中消耗了更多的電能，使相關電力必須采取有效的節能措施。

關鍵詞：節能降耗;熱能與動力工程;實際運用

引言

我國經濟建設的快速發展帶動我國電力行業發展迅速，為我國基礎建設貢獻力量。熱力發電是我國現階段的一種主要發電方式，當今科學技術水平不斷提高的同時，熱力發電工藝也在不斷改進。但近年來，我國煤炭資源越來越少，從而給熱電廠帶來了一定的影響。這樣的背景下，必須采取有效措施，提高熱電廠熱能與動力工程的效力，并促進熱電轉化效率的提升，從而更好地滿足人們的用電需求，同時也有利于實現熱電廠經濟效益的提升。

1熱能與動力工程應用中節能的重要性

近幾年來，我國的城市化建設進程逐漸加快，人們對于生活水平的要求逐漸提高，居民用電量也逐漸增大。在應用電器的過程中，需要用到大量的電力，當出現大規模用電時，會對整個電力工程造成很大的壓力，容易出現跳閘斷電的問題，甚至會引發安全事故，對人民群眾的用電質量造成影響。為了緩解這個問題，要根據電力政策，重視熱能轉化和供電工作的問題，加強研究與改進，對熱能與動力工程采取節能措施，加強熱能與動力的傳遞工作，提高工程發電的能力，避免發電過程中不必要的損耗，充分發揮熱能與動力工程節能措施的作用。另外，我國現階段生產發展對于能源的需求逐漸增多，而對熱能與動力工程采取節能措施，能夠有效緩解這個問題，滿足生產發揮發展的需求，促進社會經濟的發展。不僅如此，通過這種模式，能夠保證熱能與動力工程順利開展，實現節能環保的政策目標，對于生態環境的發展和綜合國力的提高有著重要的意義。

2熱電廠中熱能與動力工程存在問題分析

現階段熱電廠運行發展中，仍以煤炭資源當做主原料之一，煤炭在燃燒的歷程中會產生出多種污染物質，具體包括硝酸鹽、二氧化硫以及顆粒塵埃等物質。這些化工污染源若是不能有效處理，就會直接被排放到空氣中，不僅帶來了環境的污染，而且嚴重威脅到了人和生物的生命健康。例如，二氧化硫如果同空氣中的水分子進行化學反應就會引發酸雨現象。近些年以來，隨著社會主義建設進程的逐漸加大，各種工業領域逐漸加大電力方面的需求，熱電廠數量開始增加，帶來的污染物也越來越多。

3節能降耗中熱能與動力工程的實際運用

3.1選擇科學的調頻方案

對于熱電廠來說，要實現節能環保的目標，就要注意科學的調頻方式的選擇，以便為熱能和能源技術完成目標：盡快實現節能環保的目標。一般來說，頻率由定子電源產生的頻率來加速。同時，該方法具有效率高、能耗低、范圍大等優點，對電廠節能降耗工程的發展十分有利，也適用于硬度較低的設備。鑒于電力運行相對穩定，效率很高，鑒于上述情況，主管人員必須根據電網的實際頻率，對調頻系統做出科學的決策，以促進實用性。利用熱能和能源發電，顯著提高發電效率。

3.2減少濕氣的損失

熱電廠在開展熱能與動力工程的過程中，會出現大量濕氣散失的情況，對施工中的熱能造成了大量的損耗。在生產過程中，發電廠一般都是通過熱傳遞的原理來開展工作，應用這種方法時，施工過程中會產生大量的熱氣，產生熱氣的同時也會有很多濕氣的伴隨產生。隨著時間和溫度作用，濕氣會帶著很多的熱量逐漸揮發，進而就造成了熱量散失的情況，使得發電效率降低。為了提高發電效率，減少熱量的損失，工作人員就要做好濕氣的處理工作，避免濕氣的損失。工作人員可以在生產車間內安裝去除濕氣的設備，安裝除濕設備的同時還可以安裝一個循環設備，通過兩種設備的共同作用，能夠有效地解決濕氣的問題，減少車間內的水蒸氣，加強再熱循環工作。另外，應用相關的除濕循環的設備，經過長時間的積累，會對車間內的發電設備產生一定的腐蝕作用，使得車間內的設備出現問題。因此相關的工作人員在工作過程中，要加強對除濕設備和車間內發電設備的管理工作，實現定期的檢修和維護，保證設備的正常運行，減少成本的支出，提高發電的效率。

3.3進行重熱現象的科學應用

縱觀當前熱電廠動力工程與熱能的具體J隋況，重熱現象的產生相當于多級渦輪裝置上出現的多級損失中的小部分，可以實現重復利用在下一個程序中。相較于蒸汽渦輪機與加熱系數的理想焓降，其中熱焓的比值與理想降溫的比值可以被所有實際焓降所超過。雖然也產生了負面影響，但是如果有效應用，同樣會提高能源利用效率。加熱系統要控制在正常的范疇內，在這個基礎上要有效應用重熱現象，盡管這個過程不能把所有的消耗降低到最低點，但是可以預防部分的耗費。

3.4減少蒸汽損耗現象的出現

熱電廠發電過程中，煤炭燃燒是在鍋爐中進行的，因此，蒸汽也是在鍋爐中產生的，蒸汽進入機組之后，對動葉柵進行做功，做完功后可以一道自身的剩余動能離開機組，然后進入到凝汽系統中進行冷卻。實際上，這些剩余動能是在機組中沒有轉化為機械能的部分能量，也被稱為“余速損失”。其主要包括以下幾個方面：第一，推動葉輪轉動的時候，由于蒸汽的溫度要遠遠大于葉輪的溫度，因此，在這一環節中蒸汽不可避免地會出現液化現象，也就是在葉輪表面冷卻液化為水，而液化成水的蒸汽，沒有進行有效做功，是一種蒸汽損失;第二，只有溫度達到一定程度之上，蒸汽才會完全氣化，但這是一種理想狀態，實際上，鍋爐內部的蒸汽，只是“半氣化”的狀況，大量微小水滴夾雜在蒸汽之中。而這些微小水滴本身便有一定重量，在伴隨蒸汽進行運動的時候，水滴流速要小于蒸汽的流速，因此對葉輪推動做功的過程中，因為水滴的流速較低，所以做功也相對較低，若是蒸汽中含有的水滴較多，則會大大降低蒸汽做功效率，從而導致大量熱量的損耗。熱電廠熱能與動力工程的效力會受到蒸汽損耗的影響，因此為實現熱能與動力工程效力的提高，必須采取有效的措施，減少蒸汽損耗。可以從兩個方面人手：第一，煤炭燃燒的過程中，鍋爐管理人員應當對鍋爐儀表情況進行仔細觀察，一旦發現鍋爐的溫度、壓力等參數低于標準要求之后，便要及時采取相應措施進行升溫、升壓。原因在于，溫度不足會導致液態水無法完全氣化，降低蒸氣做功效率;壓力過低則會導致水蒸氣氣化不足，增加蒸汽中的水滴含量。同時，還要對鍋爐進行有效控制，確保蒸汽的穩定、持續輸出，從而保障做功的持續性。第二，熱電廠發展過程中也要慮到科學技術的進步，對老化、落后的零部件進行及時更換，多應用新設備、新材料，如可以使用新型高分子材料，來減少蒸汽傳輸中的阻力，從而降低由于機械摩擦而導致的熱能損耗。

結語

綜上所述，經濟迅速發展的背景下，為更好地滿足當前人們對電力資源不斷提高的需求，熱電廠實際生產過程中，應采取減少蒸汽損耗現象的出現、降低濕氣損失、對重熱現象進行高效利用、減少調壓調節帶來的損失、合理選擇調配方式等措施，來實現熱電廠熱能與動力工程效力的提高。