李家毅
(北京京東方光電科技有限公司,北京 100176)
北京京東方光電科技有限公司屬于京東方科技集團股份有限公司的下屬公司,其內部主要生產各類光電傳感器、薄膜晶體管液晶顯示器件、分子天線傳感器等,目前屬于我國大陸的龍頭企業。作為一個大型的企業在運行時,必須要做好各方面的管理,才能夠提升生產的效益。精益生產和傳統生產不同,其強調的是減少投入,降低生產過程中廢品率,提高生產率。目前,很多企業在運行的過程中都融入了精益生產的模式,且取得了一定的成效。
精益生產簡稱精益,英文為Lean Production,這種管理方式主要是從豐田的生產模式演變而來的。目前,精益生產是這樣定義的,對企業內部的人員、系統結構、運行方式等進行變革,將生產中一切多余的東西精簡,達到各個環節最好的一種狀態,這種方式和傳統的大生產方式存在差別,其注重的小批量以及多品種。圖1為精益生產概念圖。
所謂的計劃模塊,就是設定目標,降低對生產環節的半制品的庫存,同時杜絕現場的浪費情況。首先建立自動排產模型,根據京東方內部各個生產機器的產能、故障率、良品率等建立計劃排產的模型以及半庫存的控制標準,同時,設定自動排產模型,進一步提高計劃的效率。其次根據計劃設定考核,保證計劃執行的可行性以及精度。另外,可以在京東方內部嘗試比較經濟的一種批量性的排產方式,找到備量庫存以及切換的平衡點。從精益生產理論來看,切換時間應該占據生產時間的百分之10,就京東方的LED生產情況來看,應該盡量的減少相關設備的庫存,采用經濟適量排產的標準,在內部要將半成品的存量減少。圖2為生產鏈中各模塊。

圖1 精益生產概念圖
所謂的TMT模塊就是在京東方內部要保證設備的最有效率,鼓勵各個部門的全體員工參與,在生產維修時由小組自主活動,以此來降低損失,提高效益。首先對內部的設備定期進行清潔,并提高清潔人員在清潔時發現問題的能力。領導每月要帶頭清掃。其次要在內部推進潤滑、緊固的標準工作,嚴格執行。另外,要在京東方內部做好相應的設備管理,對設備進行分類,對設備進行可動率的考核。同時要根據設備引入時的履歷,去分析設備可能會存在的故障,繼而制定相應的保養和維修計劃。最后對設備出現的故障點,進行0PL培訓,防止問題再次發生。

圖2 生產鏈中各模塊
首先需要在內部建立一個明確的層級的清單,比如不同的層別是不同的崗位,然后根據層別進行不同的培訓,以提高培訓的效果。其次各個層別的人員在精益生產中的要求不同,因此要制定較為精密的人才養成矩陣圖,作為京東方內部人才培養的依據。最后要轉變人才培養的模式,可以吸取豐田人才培養的方法。以往員工培訓時基本都是針對理論進行培訓,然后通過考試來測驗并鞏固理論培訓的結果,但是這種培訓方式存在誤區,并使得培訓的員工得到太大的提升,尤其是工作并真正的轉變。因此在理論知識培訓結束之后,應該從理論轉到實踐,讓員工從現場生產環節找出相關的問題,來提高培訓的實效性,保證整個教學的質量。圖3為京東方培訓。

圖3 京東方培訓
保證以最經濟的方式、最短的時間完成換產,進一步降低內部的庫存。首先要區分京東方內部產品生產時的內部作業以及外部作業。所謂的內部作業,即是需要停機所進行的作業,外部作業是不需要停機而進行的作業。所以一般情況下,內部作業會影響到相關的生產,而外部作業卻不會,所以就需要將內部作業轉化為外部作業,將可能需要停機的作業轉化為不需要停機的作業。而在這個轉換的過程中,就需要準備相關的模塊、尋找工器具裝配模具、安排工作人員,最后要去優化內部作業及外部作業,避免在生產產品過程中一系列不必要的動作浪費,制定完善的動作標準,提高生產的效率[2]。
在京東方企業內部融入精益生產,就必須要鼓勵全員參與,完善提案,提高現場的管理水平。首先要建立相關的上報提案流程以及各級的職責標準,保證相關工作可以有序地運行,同時要在內部設立評審答辯機制,保證每一份提案可以得到大部分人的認可[3]。其次建立提案獎勵機制的建立,可以將員工的提案表現納入最終考核,進行實質性的獎勵。比如根據參與提案的次數、效果,發放相關獎品。
在京東方內部的辦公室人員要積極地學習關于精益生產的相關概念,利用IE工具不斷的優化和改善生產現場的相關流程、工器具等,以進一步優化生產時的相關操作,降低生產時的不必要成本,提高生產的效率[4]。
總而言之,在競爭如此激烈的社會現狀下,企業應該不斷的研究,降低生產時不必要的成本,提高生產的質量。這就需要在企業內部融入精益生產的模式,優化各個板塊,發揮全體員工的作用,對生產的各個環節做好管理并優化,促進企業的可持續發展。