大截面斜交井字梁密集鋼筋施工研究

楊陽陽 王健 閔凡文 龔宏飛 趙西振

中國建筑第八工程局有限公司 河北石家莊 050000

1 設計概況

設計圖紙中，斜交井字梁、屋框梁柱節點處鋼筋最多，上部鋼筋一共81C25，下部鋼筋一共62C25，柱鋼筋42根（34C28,8C25），共計185 根[1]。斜交井字梁鋼筋最密處梁柱基本情況如下：

表1 井字梁鋼筋密集處鋼筋排布

2 斜交井字梁節點處密集鋼筋施工重難點分析

2.1 設計構造綁現場扎工藝難度巨大

設計圖紙中該節點鋼筋密集，加上鋼筋彎錨等情況，導致該節點處鋼筋排布困難，現場無法施工，原設計只存在理論施工的可能性，實際無操作性，并且該節點處鋼筋密集造成混凝土澆筑質量無法保障，易出現質量安全事故[2]。

2.2 鋼筋加工下料尺寸精度要求高、排布優化要求高

由于該節點鋼筋穿插過于復雜，勢必要求對每排鋼筋的排布方式進行合理優化，同時節點處可利用空間狹窄，這就要求從鋼筋的下料長度、彎折角度及彎拐位置等都盡可能將誤差降到最低，加工難度極大。

3 斜交井字梁密集鋼筋施工優化

3.1 采用高強度鋼筋進行等面積代換，優化鋼筋排數

原設計鋼筋強度等級為HRB400，考慮到在滿足質量安全的前提下最大限度減少鋼筋排數，將鋼筋強度等級提升到HRB500D32。通過與設計院討論，將所有需要替換的區域均進行了高強鋼筋等面積代換及優化鋼筋排數，將鋼筋排數從原本的4 排（3 排）變成了2 排（1 排），用1D32=1.97C25 進行等面積代換。

3.2 不同方向鋼筋疊加，減少距離

減少了鋼筋排數，但是加大了鋼筋直徑，相對的排距相應增大。最下排鋼筋與最上層鋼筋之間間距依舊過大。實行不同方向鋼筋疊加，一道梁兩排鋼筋之間最多疊一排鋼筋，能滿足設計荷載需求[3]。

3.3 增大柱頂截面，滿足鋼筋直錨長度

將柱頂截面擴外擴450mm，深度900mm（梁高會影響到下部空間）來滿足直錨長度嗎，使得二排鋼筋的直錨長度達到規范要求，減少了彎折鋼筋根數，更能保證現場鋼筋綁扎質量。下部二排鋼筋采取《16G101-1》P90 中不伸入支座的梁下部鋼筋斷點位置做法，對于柱鋼筋，邊柱由于少了一道梁，鋼筋根數大量減少，柱頂鋼筋彎錨不影響施工，中柱鋼筋按照《16G101-1》P68 滿足直錨即可[4]。

3.4 精確控制鋼筋加工尺寸及安裝位置

①對鋼筋加工人員進行交底，精確到每根需要加工的鋼筋尺寸要求。采用矯正合格的鋼筋加工新機器進行鋼筋加工，并對加工出來的成品實行長度及彎折角度進行復核檢驗，出現誤差不在允許范圍內的成品鋼筋一律重新制作。②挑選出技術過硬的熟練鋼筋綁扎工人進行培訓交底，組織工人進行三維模型講解。綁扎過程中對每排鋼筋進行實地測量，合格后方可進行下一道鋼筋綁扎。

4 實施效果

對策實施后，該處梁柱節點鋼筋順利完成綁扎，鋼筋綁扎質量好，節點處鋼筋數量明顯減少，同時使得混凝土澆筑難度降低，確保了混凝土的澆筑質量[5]。