徐敏達
南昌軌道交通集團有限公司 江西南昌 330000
由于我國的幅員遼闊,而且我國地理環(huán)境比較復(fù)雜,涉及到了多種類型的地質(zhì)環(huán)境,這些地質(zhì)環(huán)境結(jié)合不同的地質(zhì)特征會使施工難度加大。目前的建筑施工涉及到很多的城市內(nèi)部施工,由于城市內(nèi)部存在很多的老舊管路,這些管路為城市提供一些水電供應(yīng)等服務(wù),如果這些管路造成了破壞就會影響居民生活,可能被投訴舉報。所以這種情況導(dǎo)致了基坑施工難度加大,需要特別注意地下環(huán)境的復(fù)雜性。由于我國的土地資源有限,因此很多建筑公司都希望提高建筑的高度來解決這一問題,為了使建筑施工過程中的質(zhì)量得到保障,就需要在施工過程中使基坑深度能夠更好的確保建筑的穩(wěn)定性,大型建筑的基坑深度已經(jīng)超過的20m,這樣的基坑深度施工過程更加復(fù)雜,需要面臨的地下環(huán)境也是多樣的,造成施工過程更加困難[1]。
深基坑工程屬于建筑施工的基礎(chǔ)工程,在施工設(shè)計過程中應(yīng)該對施工現(xiàn)場的地形地貌情況做出詳細的勘察,能夠?qū)Φ叵碌牡刭|(zhì)條件和巖層情況做出準確了解,而且還應(yīng)該勘察地下的水文情況,避免影響深基坑施工過程。通過現(xiàn)場的詳細勘察,制定出有效的深基坑施工方案設(shè)計,確保能夠把施工過程中可能遇到的影響因素全面考慮,使施工設(shè)計方案能夠更加準確的落實,確保施工過程中的安全性,能夠使施工質(zhì)量得到可靠保障,確保施工過程不受到其他因素的影響。深基坑施工設(shè)計對施工過程的開展作用很大,所以應(yīng)該在設(shè)計過程中考慮方案實施的可行性。
深基坑工程的施工過程需要進行地下施工,所以應(yīng)該有效的保障地下施工過程的安全。施工過程中一般情況還要確保周圍的建筑不受到影響,而且需要不破壞地下的管路,確保相關(guān)管路能夠持續(xù)正常運行。施工過程中應(yīng)該對周圍設(shè)施的正常運行提供保障,避免施工過程影響周圍環(huán)境。施工過程還應(yīng)該確保施工位置的安全,針對較大的安全隱患應(yīng)該提前采取相應(yīng)的措施,避免現(xiàn)場施工過程中的不安全因素影響施工,保障施工過程的有序和安全。巖土結(jié)合地質(zhì)條件下的施工過程需要結(jié)合施工位置的實際情況,選擇更加適合現(xiàn)場施工的技術(shù),能夠根據(jù)現(xiàn)場情況做出及時正確的施工方法選擇,使深基坑施工過程得到更加有效的安全保障,支持項目能夠更加順利的進行[2]。
排樁技術(shù)是深基坑技術(shù)中比較常用的技術(shù),應(yīng)用這種技術(shù)需要提前對施工周圍的情況做出詳細的了解分析,確保周圍不受施工影響。施工過程中可以使用間隔成樁的方法,使施工過程能夠得到更好的安全保障。在樁成孔的施工過程中,應(yīng)該做好時間間隔,確保混凝土澆筑完成后,等到混凝土凝結(jié)以后再進行鄰樁的澆筑,這樣能夠避免澆筑過程的震動影響相鄰樁的強度。深基坑排樁施工過程中應(yīng)該不斷的調(diào)整泥漿的特性,采取相應(yīng)的試驗方法,確定不同的地質(zhì)情況能夠與泥漿特性起到正向作用,避免地質(zhì)問題影響泥漿的強度,確保成樁強度能夠符合設(shè)計要求。在樁成孔的施工過程中會遇到意外情況,導(dǎo)致流砂鎖孔的異常出現(xiàn),出現(xiàn)這種情況應(yīng)該立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該對現(xiàn)場情況進行細致勘察,確定導(dǎo)致異常情況的根本原因,并且需要根據(jù)現(xiàn)場情況采取有效措施避免異常情況的擴展,能夠確保施工過程能夠繼續(xù)進行[3]。
深層攪拌施工技術(shù)需要使用相關(guān)的深層攪拌設(shè)備,深基坑工程的施工使用深層攪拌技術(shù)是將水泥、地基土和固化劑等物質(zhì)進行攪拌施工,混合物經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)后形成堅硬、穩(wěn)定的地基,這種深層攪拌的施工技術(shù)與傳統(tǒng)的混凝土硬化的方式存在著很大的不同,主要是施工過程中產(chǎn)生的硬化反應(yīng)存在著區(qū)別。深層攪拌施工技術(shù)如圖1 所示。
混凝土硬化的原理主要使水泥和混合的粗填料產(chǎn)生的水化和水解反應(yīng),這種反應(yīng)需要的時間比較段,只需要較少的時間混凝土就會凝固。可是在深層攪拌施工中,由于這種施工過程使用了少量的水泥,而且水化和水解過程中有大量的土介質(zhì)摻入其中,使整個的反應(yīng)過程變得更加緩慢,影響其硬化的速度。此外,深層攪拌技術(shù)需要使用相關(guān)的機械設(shè)備,機械設(shè)備的精確程度也一定程度上影響施工質(zhì)量。由于水泥攪拌樁的性能會對整個深層攪拌施工質(zhì)量產(chǎn)生比較大的影響,所以應(yīng)該重視樁身混凝土的強度,提高攪拌過程的均勻度,使攪拌后的樁身混凝土強度能夠符合設(shè)計要求。混凝土攪拌施工過程中,應(yīng)該根據(jù)實際情況及時的調(diào)整現(xiàn)場的施工工藝,通過多種試驗后選擇適合的工藝參數(shù),使水泥漿和軟土能夠得到充分的混合,使混合后的水泥漿具有更高的強度,保障深層攪拌施工的質(zhì)量。
綜上所述,為了提高深基坑項目的施工質(zhì)量,應(yīng)該在深基坑施工過程中對現(xiàn)場進行詳細的勘察,施工之前做好相關(guān)的試驗,選擇更適合現(xiàn)場環(huán)境的施工技術(shù)方案。施工過程中應(yīng)該嚴格執(zhí)行技術(shù)參數(shù),確保巖土結(jié)合地質(zhì)條件下的深基坑施工質(zhì)量能夠符合要求。