關(guān)于機(jī)械制造工藝過程可靠性的思考

張蔓琪 陳澤華 張子倩

【摘 要】在經(jīng)濟(jì)的全面帶動之下，工業(yè)制造能力實現(xiàn)了全面的提升，同時工業(yè)化的進(jìn)程也變得更加的先進(jìn)，機(jī)械制造能力已經(jīng)成為一個國家工業(yè)發(fā)展的重要核心。因此我們要加強機(jī)械制造工藝流程安全，保證每一項工作都更加的可靠。以此確保在生產(chǎn)制造過程當(dāng)中體現(xiàn)出良好的可靠性和穩(wěn)定性，對于工業(yè)的整體發(fā)展能夠起到積極的影響。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造工藝;工藝過程;可靠性

引言：

企業(yè)的機(jī)械制造能力代表著一個國家的工業(yè)水平高低，所以說機(jī)械制造是工業(yè)發(fā)展的重要核心，在進(jìn)一步應(yīng)用過程當(dāng)中，一定要保證每一個設(shè)備能夠發(fā)揮出應(yīng)有的功效。所以說我們要加強機(jī)械制造流程工藝可靠性分析，對于影響可靠性的因素進(jìn)行全面把控，避免相關(guān)因素產(chǎn)生影響。把控的越全面將會提高可靠性測試能力，對于國家所提出的質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行充分的滿足。

一、進(jìn)行可靠性研究的重要意義

機(jī)械生產(chǎn)制造過程當(dāng)中，對于加工流程的可靠性作出充分的保證，這樣才會保證整體管理效率的提升，對于機(jī)械加工質(zhì)量作出重要的保障。所以說工業(yè)在生產(chǎn)過程當(dāng)中需要對整個流程進(jìn)行全面的監(jiān)督管理，以此保證能夠加工出可靠的產(chǎn)品。針對各種各樣的復(fù)雜流程進(jìn)行充分的應(yīng)對，科學(xué)合理的優(yōu)化每一個步驟，保證每一個過程都不會出現(xiàn)任何影響[1]。

二、體現(xiàn)出的可靠性可以提高制造品質(zhì)

機(jī)械制造過程需要對每一個步驟進(jìn)行完整性的分析，然后對每個檢驗過程作出充分的指導(dǎo)，這樣才會保證所選擇的工藝流程更加準(zhǔn)確。所以說通過流程的檢驗以及工藝的選擇來確定機(jī)械生產(chǎn)制造，對于整體的制造質(zhì)量進(jìn)行全面的提升。再引入可靠性這種概念，會保證工業(yè)制造質(zhì)量取得突破性的進(jìn)展，在后期應(yīng)用過程當(dāng)中也會發(fā)揮出不可替代的作用。

三、機(jī)械制造工藝過程中可靠性應(yīng)用存在的不足

機(jī)械制造企業(yè)對于可靠性應(yīng)用分析已經(jīng)進(jìn)行了充分的重視以及認(rèn)可，并針對這一要素開展了一系列的工作，但是仍然存在著以下不足。

（一）加工設(shè)備性能無法得到充分的體現(xiàn)

機(jī)械制造應(yīng)用過程中體現(xiàn)出的可靠性容易受到諸多因素的影響，但是企業(yè)往往對這一重要環(huán)節(jié)產(chǎn)生了一定的忽視，沒有采取有效措施進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督管理。通常情況下，企業(yè)往往沒有對機(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)處理，導(dǎo)致設(shè)備使用時間過長，操作生產(chǎn)效率偏低，應(yīng)用的性能無法得到進(jìn)一步的展現(xiàn)，同時在進(jìn)一步的維護(hù)過程當(dāng)中，也沒有采用先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行處理，導(dǎo)致在后期應(yīng)用過程當(dāng)中不斷的出現(xiàn)問題，這樣將會對人力資源、物力資源產(chǎn)生一定的浪費，無形當(dāng)中增加了企業(yè)的生產(chǎn)難度。

（二）無法全面的理解工藝可靠性這一元素

進(jìn)入到新世紀(jì)之后，我國開始大量的研究工藝，生產(chǎn)可靠性這一要素。但是我們對于可靠性這一要素理解不夠全面。各大企業(yè)對于可靠性的研究與分析只是處于初級階段，多數(shù)情況是徘徊在產(chǎn)品的設(shè)計實施過程當(dāng)中。產(chǎn)品的前期設(shè)計往往會含有諸多不利因素，容易影響產(chǎn)品的工藝可靠性，針對這種情況提出了相關(guān)的解決對策，但是還是無法解決外部環(huán)境對于生產(chǎn)工藝可靠性所產(chǎn)生的負(fù)面影響。通俗來講，機(jī)械制造流程工藝效果所體現(xiàn)出的可靠性要強于產(chǎn)品安裝所體現(xiàn)出的可靠性，所以說要對生產(chǎn)制作過程當(dāng)中存在的因素進(jìn)行全面的控制，各大企業(yè)沒有進(jìn)行充分的重視，導(dǎo)致工藝流程和設(shè)備加工都會變得不夠全面[2]。

（三）提出的可靠性性測試方法存在不足

為了保證機(jī)械制造工藝可靠性達(dá)到較高的要求標(biāo)準(zhǔn)，對于每個生產(chǎn)完成的產(chǎn)品進(jìn)行全面的測試分析，保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品能夠滿足人們的日常需求。目前我所提出的可靠性測試模式還不夠完整，提出的測試方法也不夠健全，沒有一個標(biāo)準(zhǔn)可作為主要依靠，缺乏科學(xué)合理的評價分析，相關(guān)的客觀因素評價也不夠全面。因此在測試應(yīng)用過程當(dāng)中，企業(yè)內(nèi)部要對相關(guān)的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行收集以及分解，然后做出可行性的研究報告，以此能夠確保達(dá)到較高的測試要求標(biāo)準(zhǔn)，這樣才會確保企業(yè)生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量得到進(jìn)一步的保障。

四、可靠性工藝應(yīng)用解析

（一）應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行機(jī)械制造

為了保證產(chǎn)品工藝更加可靠穩(wěn)定，在具體設(shè)計實施過程當(dāng)中，一定要對產(chǎn)品藝術(shù)可靠性的影響因素進(jìn)行充分的考慮，然后對產(chǎn)品生產(chǎn)指導(dǎo)進(jìn)行全方位的預(yù)測，提出科學(xué)合理的對策進(jìn)行把控。除此之外，還能對整個生產(chǎn)工藝流程的可靠性因素進(jìn)行全方位的考量，采取有效的測試與維護(hù)，保證整體應(yīng)用更加的有效，針對不足的環(huán)節(jié)進(jìn)行全方位的修復(fù)，使得整體組件運行制造更加的順暢，保證產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中不會產(chǎn)生任何的負(fù)面影響。在日常生產(chǎn)操作過程當(dāng)中，一定要針對每個加工環(huán)節(jié)進(jìn)行充分的記錄，保證能夠掌握設(shè)備的具體運行參數(shù)，同時還要加強產(chǎn)品售后維修參數(shù)與工作運行參數(shù)對比，對于影響工藝可靠性的不良因素進(jìn)行充分的規(guī)避。

（二）對于機(jī)械加工產(chǎn)生的誤差進(jìn)行控制

為了確保設(shè)備的加工過程當(dāng)中不會出現(xiàn)任何的誤差，以及解決誤差與定量之間的關(guān)聯(lián)，應(yīng)能對于每個機(jī)械生產(chǎn)位置進(jìn)行充分的核算以及確定。在具體生產(chǎn)過程當(dāng)中一定要保證每一項設(shè)備正常穩(wěn)定運行，更好的確定每一個機(jī)械的間距位置，以此保證流程轉(zhuǎn)換關(guān)系更加的準(zhǔn)確。在具體操作過程當(dāng)中，一定要根據(jù)實際情況采取有效的措施減小無謂的誤差，并根據(jù)相應(yīng)的操作采取有效的順序進(jìn)行銜接配合。為了更好的避免各種位置出現(xiàn)偏差，需要進(jìn)行全方位的分析出現(xiàn)錯誤的原因。這樣才會更好的降低整體管理難度。在進(jìn)一步管控過程當(dāng)中采取位置控制方法，更好的避免出現(xiàn)操作偏差的情況。通過對重要的孔位位置進(jìn)行全面的管理，針對實際情況采取有效的控制辦法，保證更加的齊整，這樣將會避免各種誤差的出現(xiàn)。除了提高孔位位置操作準(zhǔn)確性以外，還要對加工設(shè)備的本身工藝流程可靠性進(jìn)行加強，所以說企業(yè)內(nèi)部要對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行定期檢查與維護(hù)，如果設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重的老化問題，針對這種情況要立馬進(jìn)行更換處理[3]。

（三）對于機(jī)械制造的操作準(zhǔn)確性進(jìn)行確定

我們需要建立更加全面的檢查預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)和評價維護(hù)準(zhǔn)則。企業(yè)在生產(chǎn)制造過程當(dāng)中，可以對相關(guān)的樣品進(jìn)行全方位的模擬，根據(jù)公司所設(shè)定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)采集測試，針對每一環(huán)節(jié)進(jìn)行反復(fù)測試管理。對相關(guān)的樣品進(jìn)行大量的實驗操作，并對所取得的實驗數(shù)據(jù)進(jìn)行全面的總結(jié)分析，這樣才會保證測試結(jié)果更加的精確，以此能夠提升產(chǎn)品應(yīng)用可靠性。測試操作的時間越長，越能體現(xiàn)出良好的可靠性，彼此能夠提升產(chǎn)品自身的精度。同時我們還需要注意產(chǎn)品種類不同所采取的測試方式不同，需要設(shè)定的測試時間也有所差異，企業(yè)內(nèi)部需要重視每一項測試結(jié)果，以測試結(jié)果為依據(jù)完成循環(huán)操作應(yīng)用。

五、結(jié)束語

通常情況下影響機(jī)械制造工藝流程的可靠性因素較多，為了更好的提升生產(chǎn)制造可靠性，一定要對可靠性應(yīng)用當(dāng)中存在的不足進(jìn)行全面的把控，采取科學(xué)合理的可靠性分析原則，保證機(jī)械設(shè)備應(yīng)用更加合理，針對每一個環(huán)節(jié)都會進(jìn)行全面的維護(hù)管控，減少生產(chǎn)過程中出現(xiàn)無謂的偏差，使得產(chǎn)品質(zhì)量得到進(jìn)一步的升級。

參考文獻(xiàn)：

[1]文平. 機(jī)械制造工藝過程可靠性研究[J]. 河北農(nóng)機(jī)，2020，No.260（02）：30-30.

[2]徐留明，柳晶. 機(jī)械制造工藝可靠性研究[J]. 內(nèi)燃機(jī)與配件，2020，000（002）：P.99-100.

作者簡介：

張蔓琪（2000-03）女，漢族，本科學(xué)歷，籍貫河北省邢臺市隆堯縣，學(xué)生，華北理工大學(xué)。