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淺談厚膜電路類產品標準的編寫

2020-11-09 02:41:26王麗莎劉利薛靜蓉任榮
商品與質量 2020年41期
關鍵詞:標準產品方法

王麗莎 劉利 薛靜蓉 任榮

陜西華經微電子股份有限公司 陜西西安 710065

近年來,標準已經成為國際產業(yè)尤其高新技術產業(yè)競爭的制高點,成為國家軟實力和核心競爭力的重要內容之一。所謂標準,是指在一定范圍內,經協(xié)商一致制定,經認可機構認可,共同使用、重復使用的最佳順序。企業(yè)為了提高產品的質量和促進自身技術的進步,從而制定了比行業(yè)標準和國家標準更嚴格的產品企業(yè)標準,作為企業(yè)生產和出廠檢驗的依據(jù),也作為企業(yè)的交貨依據(jù)[1]。企業(yè)的產品標準是企業(yè)產品驗收、生產貿易、使用、維護、簽訂合同和質量仲裁的依據(jù)。

1 概述

依照2009 年國家標準化管理委員會和國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布的《企業(yè)產品標準化管理規(guī)定》里面指出,如果一個企業(yè)生產的產品無任何行業(yè)標準、企業(yè)標準或者地方標準,此企業(yè)應當制定適合自己企業(yè)產品的標準來作為生產與貿易的依據(jù)。企業(yè)自己的產品標準應當在發(fā)布后三十日之內報所在地質量技術監(jiān)督局備案。若一個企業(yè)已有行業(yè)標準、國家標準或者地方標準的作為自己產品依據(jù)的,國家支持和鼓勵該企業(yè)制定比行業(yè)標準、國家標準或者地方標準更嚴格的企業(yè)產品標準。企業(yè)是企業(yè)產品標準化制定與實施的主體,企業(yè)應當對產品標準的內容以及實施的后果承擔相應的責任。

厚膜集成電路是一種將絲網印刷厚膜技術應用在同一基片上制作的無源網絡,并在其上面組裝獨立的半導體器件芯片或者單片集成電路或者微型元器件,再外加封裝而形成的混合集成電路,厚膜是指10-25 微米的膜層厚度。厚膜電路類的產品標準是指對厚膜類的電路產品的品種規(guī)格以及產品質量要求所做的規(guī)定,是指在一定范圍內和一定時期具有一定約束力的產品技術準則,也是企業(yè)產品使用、驗收、簽訂合同、維護及質量仲裁的重要依據(jù)。

2 編寫企業(yè)產品標準的基本要求

質量技術監(jiān)督局有規(guī)定備案的標準與GB/T1.1-2009《標準化工作導則 第一部分:標準的結構和編寫》[2]相一致。編寫厚膜類電路產品的基本要求:簡明、準確、統(tǒng)一、適用、一致、規(guī)范等,目標是規(guī)范明確且無歧義。

考慮新技術和未來技術的發(fā)展,文字表達要通俗易通、準確及簡潔明了;

統(tǒng)一性是指標準的表達方式要統(tǒng)一,系列標準的術語與文體應當保持一致;

協(xié)調性是指企業(yè)在遵守現(xiàn)行有效地基礎標準的有關條款之上,要與國家法規(guī)和有關標準之間要相互協(xié)調;

適用性是指標準的內容要正確和完整,以便實施和被其他相關的標準引用;

一致性是指應盡可能的保持與相應的國際文件一致,與國際文件的一致程度分為等同、修改或非等效三種;

規(guī)范性是指所有的標準的編寫方法要規(guī)范。

3 標準的結構與層次

所有標準都是由多個元素組成的。根據(jù)GB/T1.1-2009《標準的結構與編制》,標準中的要素按性質一般可分為信息性要素與規(guī)范性要素兩類,具體分為以下四種:1. 信息性概述要素、2. 信息性補充要素、3. 規(guī)范性概述要素、4. 規(guī)范性技術性要素。按標準的必備性可劃分為必備要素和可選要素兩種(“必備” 和 “可選” 是一個相對的概念)。

其中必備要素主要包括以下幾點,即:封面、前言、名稱以及范圍四點。可選要素主要是指除封面、前言、名稱以及范圍四個要素外的其他所有要素。

標準中要素的編排在國標GB/T1.1-2009 中有具體的規(guī)定。簡單來說,標準中要素的編排如圖1 所示。

4 產品標準起草表述格式

4.1 產品標準表達格式的編制要求

在編制厚膜電路產品的企業(yè)標準時,規(guī)范性技術要素中的術語和定義、符號代碼和縮略語,如果沒有,可以省略。必須說明的項目有:產品的試驗方法、產品的檢驗規(guī)則、產品要求、產品標記、產品運輸、產品包裝和產品貯存。

我國標準現(xiàn)階段可分為:部分、章、條、段、列項以及附錄等。厚膜電路類產品一般從章開始編寫。標準名稱的具體結構主要分為一段式、兩段式、三段式等。一段式只有主體要素;厚膜電路類產品多采用一段式標準的命名。

4.2 產品標準章節(jié)的表述格式

章節(jié)是我國現(xiàn)有所有標準內容劃分的最基本的單元。章節(jié)的號應當從 “范圍” 一節(jié)開始,由阿拉伯數(shù)字1 開始到直到附錄結束,附錄將另外單獨編號。每一個章節(jié)都應該有一個標題。標題應在數(shù)字之后,下列條款應分開。

4.3 產品標準條的表述格式

章節(jié)以下的所有編號級別都應稱為條。如有必要,可分為五級。不需要太多級別。條的編號由阿拉伯數(shù)字和下腳點共同組成。下腳點的功能是將兩個阿拉伯數(shù)字連接起來。若后面再沒有阿拉伯數(shù)字時,就不再添加下腳點。

條的標題:每一層的每一條都應該有一個相應的標題,該標題應當放在阿拉伯數(shù)字之后,并且應當與其后的條文分行分開寫。在同一個章節(jié)或者同一個條中,同一級別有標題或者無標題的條應當相互統(tǒng)一。

條的設置:若在同一層次中有兩個或兩個以上的條時才應當設置條。如果有被其他文獻引用的可能時,首先應當考慮設置條。在設置條時應當避免對無標題條的二次劃分。在標準中,應該將沒有標題條首句中的關鍵詞或短語設置為黑體,進而可以表明標準中條所涉及的主題。

4.4 產品標準段的表述格式

段落和條之間最大的區(qū)別是它沒有編號,任何產品標準中應當避免出現(xiàn)懸置段。避免混淆的方法之一是將懸置段移到別處或者刪除。如此,是為避免引用時出現(xiàn)歧義。如果段落有被其他標準所引用的可能性,則應考慮改為條。

4.5 產品標準列項的表述格式

列項是段的子層次。在列項的每一項中,關鍵短語或術語都可以用粗體標出,以表明所涉及的主題。可以用兩種形式介紹列項:一種是使用完整的句子;另一種是使用句子的前半部分,而該句子可由列項中的任何一項都可以完成。

產品標準的附錄按其性質可以分為資料性附錄和規(guī)范性附錄,每一個附錄的前三行內容是分別是編號、性質和標題。

5 厚膜電路類產品標準正文內容

5.1 編寫產品標準正文的要求

在編寫厚膜電路類產品標準時,應該遵循所選技術要素的目的性原則、性能原則以及實施原則三項原則。

5.1.1 目的性原則

目的性原則是指保證厚膜電路產品的適用性和統(tǒng)一性是最主要的目的;厚膜電路產品的標準通常是將性能特性和描述特性相結合來編寫的。

5.1.2 性能原則

它包括描述特性和性能特性,描述特性主要是指產品的特定特征,是那些在實物上或圖紙上才能顯示出來的特征。性能特性是只有在使用產品時才能顯示出來的某些特性,是指企業(yè)產品的主要使用功能。

5.1.3 實施原則

是指厚膜電路類產品標準中應包括可驗證的技術要求,不需要確認、不應確認或者不方便確認的技術內容不作為規(guī)范性技術要求納入標準。總之,標準規(guī)定的所有要求都應當能夠通過現(xiàn)有的檢測技術、檢測方法、相應的設備以及工具對其進行相關檢測,并且能夠通過其他所有的實驗方法進行驗證。

5.1.4 定量化原則

標準中的技術指標應盡可能量化,并應采用最大值、最小值、帶公差的中心值或區(qū)間值等確定值。不應使用諸如“足夠強”或“適當強度” 之類的定性陳述。對于定量方法不能表示的技術含量,必要時可采用實物標準樣品作為鑒別、比較的參考。如果一個實驗方法不能在短期內確定該產品是否滿足該產品穩(wěn)定性、可靠性以及壽命的要求,則這些要求就不應當在此標準中作出規(guī)定。有些產品要求短期內無法確定,這樣的性能不應該列入標準中。

5.2 編寫產品標準正文內容

厚膜電路類產品標準文本內容從適用范圍、規(guī)范性引用文件、產品的技術要求、產品的電路原理圖、產品的試驗方法、產品的檢驗規(guī)則、產品的包裝、產品的運輸、產品的標志和產品的貯存等方面來編寫。

5.2.1 技術性要求

技術要求是指與產品質量有關的技術要求。產品規(guī)定的質量指標不得低于技術規(guī)范書或基本技術要求規(guī)定的質量指標。技術要求中規(guī)定的各項指標應當盡可能的 “量化”。能夠量化的特性應當用數(shù)值表示,即給出限值或可選值。對于標準中規(guī)定的每一項要求,都應規(guī)定與之相應的檢驗規(guī)則和試驗方法。并且同時要求、檢驗規(guī)則和試驗方法都應一一對應。

5.2.2 試驗方法

試驗方法是指對產品的技術要求進行試驗、測量和檢驗的方法。主要包括以下內容:

——試驗的目的和基本要求;

——試驗條件和試驗前的準備工作;

——試驗條件包括環(huán)境、現(xiàn)場條件、儀器設備的要求;

——試驗內容、程序、方法和具體操作步驟;

——記錄,試驗結果的計算、分析和評價。

為保證測量數(shù)據(jù)的可靠性,必要時應規(guī)定試驗儀器設備的精度,并規(guī)定試驗的量程誤差。對比試驗用標準樣品的檢定和貯存方法應明確規(guī)定,必要時還應規(guī)定標準樣品的要求。

5.2.3 檢驗規(guī)則

檢驗規(guī)則是評價和確定產品制造質量是否符合標準要求和規(guī)定的方法和手段。它是產品制造單位和使用單位在判斷產品是否合格時應遵循的準則。

檢驗規(guī)則的內容包括:檢驗項目、檢驗分類、分組抽樣方案、判定和復驗規(guī)則等。厚膜電路產品通常采用型式檢驗與出廠檢驗相結合的方式。在抽樣方法上,厚膜電路產品通常采用隨機數(shù)抽樣法。

選擇檢驗項目時,參照GB/T11498-2018[3]。在合格審定表和質量一致性檢驗中,具體試驗條件參照GB/T8976-1996[4]的有關規(guī)定,其規(guī)定了質量評定程序和氣候、電氣、機械和耐久性試驗方法。總結了采用資格認可程序或能力認可程序時產品放行的要求。

厚膜電路產品大多以資質認可的形式出現(xiàn)。在GB/T11498-2018 中,成品電路的最低試驗程序在合格審定表(固定樣本量表)和質量一致性檢驗(批和循環(huán)試驗)中有規(guī)定。企業(yè)可自愿選擇采用K、L 或M 級考核。并規(guī)定了不同評價等級評價審批表和質量一致性檢驗的樣本量和合格判定數(shù)。根據(jù)需要規(guī)定檢驗批、逐批條件、數(shù)量、逐批機會、逐批方案。例如,將客戶的訂單數(shù)量作為檢驗批。對不同檢驗類型的抽樣項目,應規(guī)定抽樣計劃。抽樣計劃規(guī)定了樣本量和相關驗收標準的具體方案。

民用類產品多采用GB/T2828.1-2012《技術抽樣檢驗程序 第1 部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃》[5],軍品多采用GJB179A-1996[6]。在抽樣計劃中,應明確分類、檢驗等級、驗收質量限值、判別等級和不合格質量等級,以確定樣本數(shù)和判定數(shù)組。

5.3 標識、包裝、運輸和貯存

按國家、行業(yè)規(guī)定的包裝標志規(guī)定,編寫滿足產品要求的標識、包裝、運輸、貯存規(guī)定。

5.3.1 標識

產品標志的內容應當符合《產品標識標注規(guī)定》以及國家有關強制性標準和具體產品國家標準的 “標簽” 相關章節(jié)的規(guī)定。

產品或者其包裝的標志應當真實,制定 “產品標識” 的條文應當符合下列要求:

——有產品質量檢驗合格證;

——有中文標注的產品名稱、生產企業(yè)名稱、企業(yè)地址以及聯(lián)系方式;

——根據(jù)產品的特點和使用要求,應標明產品規(guī)格、牌號、主要成分的名稱和含量,并用中文標明;需要提前告知消費者的,應當在外包裝上標明或者提前向消費者提供有關信息;

——有產品執(zhí)行標準;

——有產品的出廠日期、編號或者批號;

——由產品使用不當,容易造成其本身損壞或可能危及人身及財產安全的產品,應當設置警示標志或者中文警示說明。

5.3.2 產品包裝標志

包裝儲運圖示標志應當符合GB190-2009[7]和GB/T191[8]的規(guī)定。包裝箱上應清楚地標明以下各項標志:

——產品制造商名稱;

——產品名稱以及型號;

——產品的商標;

——產品制造商的地址;

——產品的編號及生產日期;

——產品的執(zhí)行標準編號;

——產品貯存和運輸標識。

5.3.3 產品包裝

當需要對產品包裝提出要求時,可以將GB/T9174-2008[9]和GB12463-2009[10]的有關內容納入標準,或引用相關的包裝標準。

——包裝要求的基本內容:

——包裝技術和方法;

——包裝材料、容器及要求;

——對包裝貨物的要求;

——包裝試驗的方法;

——包裝檢驗的規(guī)則。

——必要時,可規(guī)定產品運輸?shù)陌b要求。

本標準規(guī)定的內容可根據(jù)產品的具體情況增減,包裝要求應滿足產品質量的需要。

必要時應規(guī)定產品包裝中的隨機文件,一般包括:

產品質量合格證書按GB/T14436-1993[11]規(guī)定的方法編制;產品的使用說明書按GB5296 和GB/T9969-2008[12]規(guī)定的方法編制;安裝及電路圖;易損件及配件清單;裝箱單等。

5.3.4 產品運輸

當產品有運輸要求時,可規(guī)定運輸要求。

運輸要求的基本內容主要包括:運輸工具;運輸方式;運輸條件和運輸中的注意事項。運輸條件應該與儲存條件相適應。

5.3.5 產品貯存

必要時應當規(guī)定產品的貯存要求,特別是對有毒、有害、易燃、易腐、易爆等危險品。

貯存要求的基本內容主要包括以下四點:

(1)貯存地點。

(2)貯存條件。

(3)貯存方式。

(4)貯存期限。

6 厚膜類產品標準編寫中應注意的問題

厚膜產品企業(yè)標準一般經過調研、起草、征求意見、審批、備案和歸檔等程序。產品企業(yè)標準的制定應以設計人員為主,標準化人員應積極協(xié)助標準的制定。在制定產品企業(yè)標準過程中,要充分聽取工藝部門和質量部門的意見,以數(shù)據(jù)和事實為依據(jù);要集思廣益,積極聽取用戶和有關專家的意見。

在審查標準時,還應注意以下四個方面:

——標準全文內容完整、準確無歧義;

——產品性能指標與試驗要求首尾呼應;

——產品企業(yè)標準引用的條文和規(guī)定、試驗方法要有據(jù)可查;

——產品企業(yè)標準使生產、采購、質量、設計人員有章可依。

產品企業(yè)標準是企業(yè)生產、產品生產和正常生產活動的依據(jù)[13]。在編制產品企業(yè)標準時,要了解國外先進標準,不斷提高設計和工藝水平,為達到國外先進水平的產品制定企業(yè)標準,這是我國企業(yè)標準的生命線和產品企業(yè)標準努力的目標。

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