機電一體化在智能制造中的應用探索

魏建宇

摘要：近年來，我國的機電工程建設的發(fā)展迅速，我國在機電一體化技術(shù)方面，正不斷的加強研究、創(chuàng)新，很多不足的彌補過程中，都可以選擇針對性的標準、方法來完善，而且沒有產(chǎn)生新的漏洞。但是，智能制造與機電一體化技術(shù)進行結(jié)合，還是要站在不同的角度上進行探究，繼續(xù)按照局限性的標準來完成，并不能取得卓越的成績，應堅持在機電一體化技術(shù)的應用過程中，進行更好的創(chuàng)新。

關(guān)鍵詞：機電一體化;智能制造;應用

1智能制造的發(fā)展現(xiàn)狀

當前，智能制造是國家發(fā)展的主流，同時對于綜合國力的提升，具有很大的影響力，在實力允許的情況下，應堅持在智能制造的過渡過程中，盡量拉動多方面的產(chǎn)業(yè)發(fā)展，從而促使各類產(chǎn)品的供應，以及生產(chǎn)、生活的改善，能夠從更高的水準來完成。首先，智能制造的提出、應用，打破了傳統(tǒng)的人工制造模式，借助各類先進的設備、技術(shù)來完成，在很多產(chǎn)品的制造過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)各類技術(shù)指標的精準控制，不再是按照固定的策略、標準來完成，整體上具備的發(fā)展空間較大，相關(guān)工作未產(chǎn)生嚴重的缺失和漏洞。例如，在各類電子產(chǎn)品的制造過程中，通過智能制造來完成，不僅能夠在量產(chǎn)方面得到較好的效果，同時能夠在質(zhì)量的提升過程中，按照科學的方案來完善，這對于未來的電子產(chǎn)品供應，以及各類技術(shù)的持續(xù)性創(chuàng)新，都可以取得更好的成就。其次，智能制造的發(fā)展過程中，正不斷的加強設備革新。例如，各類高精密的設備引進，對于一些特殊要求的定制產(chǎn)品生產(chǎn)，完全可以根據(jù)客戶的需求和市場的一些特點來完善，這對于制造的綜合水平提升，可以得到更好的效果，并且在經(jīng)濟效益、社會效益的創(chuàng)造方面，得到了卓越的發(fā)展成就。

2機電一體化技術(shù)特點

機電一體化技術(shù)能夠有效的整合整體結(jié)構(gòu)實現(xiàn)智能化控制，機械生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中如果想提升控制質(zhì)量和產(chǎn)品使用功能，就需要建立相應的機械結(jié)構(gòu)，例如變速箱和齒輪等，只有這樣才能夠使系統(tǒng)獲得有效的變速。但是為了進一步提升電子技術(shù)和齒輪的轉(zhuǎn)換質(zhì)量，可以將其設置為調(diào)速電的裝置，對于制造過程中機床走道的規(guī)律控制則需要電腦信息化技術(shù)來完成。還可以將電子與機械相結(jié)合從而實現(xiàn)有效的整體控制，機電一體化技術(shù)中智能化系統(tǒng)控制屬于其較為明顯的特點。機電一體化技術(shù)在發(fā)展過程中主要是以智能化為基礎，系統(tǒng)內(nèi)部智能化提升可以帶動生產(chǎn)效率的提升，還可以降低工作人員的工作壓力。系統(tǒng)內(nèi)部智能化控制主要是以電子控制系統(tǒng)為基礎，利用有效的程序設定為各項系統(tǒng)的工作進行協(xié)調(diào)，這樣才能使機電一體化系統(tǒng)擁有足夠的自動化功能，例如檢測處理、修改等自動功能。在實際使用過程中可以通過相應的電腦控制質(zhì)量實現(xiàn)自動化控制，它不但能夠保證系統(tǒng)完善性，同時也能夠保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性。機電一體化技術(shù)具有一定的綜合性其中主要包含了電腦技術(shù)，信息技術(shù)和自動化技術(shù)，隨著我國社會經(jīng)濟和科學技術(shù)的發(fā)展在工業(yè)制造中機電一體化技術(shù)得到了大范圍應用，主要表現(xiàn)在傳感技術(shù)處理技術(shù)和自動控制技術(shù)中。在傳感技術(shù)中工作人員需要將傳感器設置到機器設備中，便于對信息收集和管理，信息處理技術(shù)中工作人員需要對機電信息進行合理管理，提升信息管理有效性。還需要對數(shù)據(jù)進行運算和處理，為控制設備的運行奠定基礎，使設備信息能夠得到高效使用。

3機電一體化在智能制造中的應用探索

3.1數(shù)控生產(chǎn)的應用

隨著機電一體化技術(shù)的不斷創(chuàng)新，數(shù)控生產(chǎn)的應用，開始做出良好的融合，而且在很多方面取得的卓越發(fā)展成果比較值得肯定。數(shù)控生產(chǎn)的操作過程中，可以在機械制造水平方面，發(fā)揮非常重要的作用，而且各項工作的具體安排方面，能夠取得卓越的發(fā)展成績，很多不足的彌補都沒有造成新的疏漏，整體上具備的工作成就比較顯著。機械制造業(yè)的發(fā)展過程中，對于數(shù)控生產(chǎn)的結(jié)合，可以促使機械加工的精度提升，以及機械加工的效率提升，取得非常好的效果。另一方面，數(shù)控生產(chǎn)的最重要價值，是對于加工精度的合理改善，因此數(shù)控生產(chǎn)與智能制造結(jié)合以后，在智能控制系統(tǒng)的要求上，表現(xiàn)出嚴格的特點。目前，我國在數(shù)控機床的運作過程中，智能控制系統(tǒng)的運用主要是采用CPU模式，以及總主線模式。該模式的利用過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)在線診斷的目標，對于智能控制的綜合水準提升，取得了非常好的效果，還能夠結(jié)合不同產(chǎn)品的需求，實現(xiàn)三維仿真的效果。數(shù)控生產(chǎn)已經(jīng)成為了智能制造當中不可或缺的組成部分，由于各類產(chǎn)品的要求不斷提升，再加上功能方面的影響力不斷增加，需要我們站在不同的角度上來完成更多的創(chuàng)新，這對于數(shù)控生產(chǎn)的長遠發(fā)展、規(guī)劃，可以由此來取得更好的結(jié)果。

3.2機械制造過程中的使用

新型機電一體化技術(shù)隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展被應用到了各個行業(yè)中，這也為社會經(jīng)濟的提升起到了推動作用，在機械制造過程中機電一體化技術(shù)有著一定的應用效果。在一般情況下機械制造技術(shù)主要是借助計算機信息技術(shù)和智能控制技術(shù)提升其智能化，因此在機械制造過程中需要廣泛使用智能制造技術(shù)。智能制造技術(shù)可以有效模擬人工工作，節(jié)省人工支出，同時工作人員在使用控制技術(shù)的時候還可以結(jié)合計算機網(wǎng)絡模糊方式模擬機器制造過程，利用傳感器融合技術(shù)有效整理各類不同信息，改進控制模式中的其他參數(shù)，從而實現(xiàn)精準的控制系統(tǒng)動作，便于機械制造的有效開展。

3.3傳感技術(shù)的應用

傳感技術(shù)應用于智能制造中，能充分發(fā)揮出其較強的精準性和敏捷性，最大程度上避免了機械設備受外界信號干擾困境發(fā)生。在智能制造中，傳感器通過高效收集目標信號，然后依托無線傳感器將數(shù)據(jù)信號傳輸給計算機系統(tǒng)，相關(guān)技術(shù)人員利用計算機技術(shù)對信號進行處理和計算，最終實現(xiàn)實時監(jiān)控，全過程制造流程的管理?，F(xiàn)代傳感技術(shù)也被廣泛應用到了光纖傳感器中，大大提高了傳感器的穩(wěn)定性，穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳播，提高其傳播效率及準確性。因此，將傳感技術(shù)應用于智能制造中，能有效降低數(shù)據(jù)傳播阻礙率，優(yōu)化制造過程，促進智能制造業(yè)發(fā)展。目前，我國很多機械制造企業(yè)都廣泛應用到了系統(tǒng)化傳感網(wǎng)絡，實現(xiàn)了大量信息數(shù)據(jù)的高效、快速處理，對促進智能制造產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展發(fā)揮著重要價值。

4結(jié)語

智能制造的行業(yè)發(fā)展趨勢非常明朗，機電一體化技術(shù)的運用也取得了較大的突破，整體上的工作是比較值得肯定的。我國在目前的生產(chǎn)、加工方面，需要站在不同的角度來分析，加強機電一體化技術(shù)的合理調(diào)整，觀察技術(shù)的可靠性、可行性，尤其是在各類問題的反饋模式上需要進行更好的創(chuàng)新，堅持在機電一體化技術(shù)的持續(xù)性價值創(chuàng)造上，努力取得更好的發(fā)展成果，規(guī)避同類問題的反復出現(xiàn)。另外，機電一體化技術(shù)的革新過程中，針對智能制造的改良過程中，需要加強行業(yè)內(nèi)部的轉(zhuǎn)變，在生產(chǎn)線的優(yōu)化以及生產(chǎn)設計和機電一體化技術(shù)的設備融合方面，均要做出更多的測試和解讀，這對于機電一體化技術(shù)的長期改良能夠得到更好的效果。

參考文獻：

[1]單擁軍.機電一體化技術(shù)在智能制造中的應用[J].科學技術(shù)創(chuàng)新，2020，（1）：173-174.

（作者單位：山東華新房地產(chǎn)開發(fā)有限公司）