石油化工催化裂化工藝技術(shù)的優(yōu)化思考

杜洋

摘 要：在石油化工企業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中，催化裂化工藝技術(shù)是當(dāng)下最主要的加工技術(shù)，通過(guò)對(duì)原油進(jìn)行催化裂化處理，能夠深層次加工原油，并對(duì)一些密度較大的重質(zhì)油進(jìn)行處理，逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槊芏容^低的輕質(zhì)油，這也能滿足當(dāng)下石油化工生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際需求。與此同時(shí)，在對(duì)重質(zhì)油進(jìn)行催化裂化的過(guò)程中，也能夠獲得多個(gè)附加產(chǎn)品，能夠給石油化工企業(yè)帶來(lái)一定的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中，為了進(jìn)一步提高催化裂化的效果，獲得更多的產(chǎn)品收益，應(yīng)當(dāng)優(yōu)化催化裂化工藝技術(shù)，只有這樣才能夠進(jìn)一步提高技術(shù)含量。就石油化工催化裂化工業(yè)技術(shù)的相關(guān)概念進(jìn)行探討，并提出與之相對(duì)應(yīng)的優(yōu)化對(duì)策，希望能夠推動(dòng)石油化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：石油化工;催化裂化;工藝技術(shù);優(yōu)化

0 引言

當(dāng)下石油化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中想要獲得化工產(chǎn)品，主要依靠的技術(shù)為催化裂化工藝技術(shù)。通過(guò)將這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用于石油化工生產(chǎn)過(guò)程中能夠進(jìn)一步提高生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)含量，與此同時(shí)，也能夠確保石油產(chǎn)品的催化裂化效果。在對(duì)石油產(chǎn)品進(jìn)行催化裂化的過(guò)程中具有一定的順序性，通過(guò)加強(qiáng)催化裂化過(guò)程中的反應(yīng)過(guò)程，能夠使石油化工企業(yè)獲得更多優(yōu)質(zhì)的化工產(chǎn)品，而最終在裝置內(nèi)部的物質(zhì)即為焦炭。在當(dāng)下我國(guó)石油化工企業(yè)發(fā)展的過(guò)程中，最終獲得化工產(chǎn)品的性質(zhì)存在著較大的差異性，而石油化工催化裂化工藝技術(shù)在發(fā)展的過(guò)程中，也呈現(xiàn)著多樣化發(fā)展趨勢(shì)。

1 石油化工催化裂化工藝概述

隨著當(dāng)代石油化工企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，生產(chǎn)過(guò)程中采用的催化裂化工藝技術(shù)也經(jīng)歷了多個(gè)時(shí)期的發(fā)展。從最開(kāi)始的固定床、移動(dòng)床階段逐漸發(fā)展到當(dāng)下的管技術(shù)等，每一個(gè)發(fā)展階段，石油化工催化裂化工藝技術(shù)都展現(xiàn)了自身所具備的技術(shù)特征。在進(jìn)行工藝生產(chǎn)的過(guò)程中，能夠根據(jù)石油化工的實(shí)際生產(chǎn)狀況，采用與之相對(duì)應(yīng)的催化裂化工藝技術(shù)，這樣也能夠在很大程度上減少原油催化裂化的成本，進(jìn)一步提高石油化工生產(chǎn)的效率，使得石油化工企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益。與此同時(shí)，在科學(xué)技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展的背景下，如何對(duì)重油進(jìn)行輕質(zhì)化管理已經(jīng)有很多種技術(shù)手段，其中較為明顯的即為催化裂化技術(shù)、熱裂化技術(shù)以及加氫裂化技術(shù)。

隨著石油化工行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，傳統(tǒng)的工藝生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)不能夠適應(yīng)當(dāng)下生產(chǎn)所具備的要求，因此應(yīng)當(dāng)采用新的技術(shù)，提高石油化工生產(chǎn)的效率，加氫裂化技術(shù)是當(dāng)下技術(shù)水平最高且反應(yīng)效率最好的一項(xiàng)技術(shù)。然而在應(yīng)用該技術(shù)的過(guò)程中產(chǎn)生的高額生產(chǎn)成本，限制了該技術(shù)在石油化工產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用。因此當(dāng)下在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中較為常見(jiàn)的一項(xiàng)技術(shù)即為催化裂化工藝技術(shù)。通過(guò)該技術(shù)能夠使柴油具備更高比例的十六烷值，與之相對(duì)應(yīng)的最終得到的物質(zhì)品質(zhì)也會(huì)越來(lái)越高，因此在石油化工生產(chǎn)的過(guò)程中采用催化裂化工藝技術(shù)不僅僅能夠確保汽油品質(zhì)優(yōu)良，也會(huì)產(chǎn)生與之相對(duì)應(yīng)的附加化工產(chǎn)品，從而確保石油化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。石油資源屬于不可再生資源，隨著當(dāng)下開(kāi)發(fā)技術(shù)的發(fā)展，石油開(kāi)發(fā)的力度也在不斷增加，這不僅僅造成了資源的短缺，與此同時(shí)，也不利于環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。因此這些條件都直接限制了石油化工催化裂化工藝技術(shù)的持續(xù)應(yīng)用，作為工作人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步優(yōu)化石油化工催化裂化工藝技術(shù)，只有這樣才能夠在保證化工產(chǎn)品質(zhì)量的前提之下，提高生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)保性，滿足石油化工企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中的綠色環(huán)保需求。

2 石油化工催化裂化工藝技術(shù)優(yōu)化策略

2.1 控制工藝參數(shù)

在石油化工生產(chǎn)的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)優(yōu)化催化裂化工藝，在生產(chǎn)的過(guò)程中調(diào)整與之相對(duì)應(yīng)的工藝參數(shù)。與此同時(shí)，作為工作人員在進(jìn)行石油化工生產(chǎn)的過(guò)程中，也應(yīng)當(dāng)盡量改善原材料在生產(chǎn)過(guò)程中汽化和霧化的條件。由于在油中會(huì)還有很多渣油成分，如果直接運(yùn)用催化裂化工藝對(duì)其進(jìn)行汽化會(huì)使得液體和氣體兩者互相共存。在對(duì)重油進(jìn)行汽化時(shí)，我們應(yīng)當(dāng)盡量減少液態(tài)物質(zhì)在其中的分離比例，這樣才能夠盡量減少渣油成分對(duì)催化劑產(chǎn)生的不良影響，同時(shí)也能夠進(jìn)一步提高石油化工催化裂化的工藝效果。

2.2 優(yōu)選催化劑體系

在石油化工生產(chǎn)的過(guò)程中，我們一定要進(jìn)行催化劑體系的優(yōu)選，這樣能夠進(jìn)一步加快石油化工生產(chǎn)過(guò)程中催化裂化工藝技術(shù)的反應(yīng)速度。與此同時(shí)，也能夠在很大程度上降低對(duì)于催化劑的使用量。但實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中工作人員大多都會(huì)使用固體催化劑，在生產(chǎn)油品之后會(huì)迅速脫離催化劑。然而在生產(chǎn)的過(guò)程中，催化劑的活性會(huì)受到各種因素的影響有所降低，減輕催化劑所具備的催化作用。通過(guò)優(yōu)選催化劑體系能夠?qū)Υ呋瘎┻M(jìn)行高溫燃燒，從而提高催化劑的活性。

2.3 改善生產(chǎn)運(yùn)行條件

在生產(chǎn)的過(guò)程中工作人員可以通過(guò)提高生產(chǎn)過(guò)程中的溫度進(jìn)一步加快工藝實(shí)踐。同時(shí)，也能夠從根本上降低石油化工催化裂化工藝技術(shù)使用的過(guò)程中對(duì)生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的損害，進(jìn)一步降低由于對(duì)石油化工設(shè)備產(chǎn)生的不良影響。與此同時(shí)，工作人員應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)于石油化工生產(chǎn)設(shè)備的有效管理，通過(guò)加強(qiáng)對(duì)于設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，減少突發(fā)事件的次數(shù)，確保設(shè)備的使用效率，通過(guò)加強(qiáng)管理進(jìn)一步提升石油化工的生產(chǎn)效率。最后，作為企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)于石油化工催化裂化工藝技術(shù)使用過(guò)程中的安全防控以及環(huán)保監(jiān)督，通過(guò)了解生產(chǎn)過(guò)程中使用的工藝以及與之相對(duì)應(yīng)采取的環(huán)保措施，進(jìn)一步把控石油化工催化裂化工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)廢棄物進(jìn)行集中管控，集中處理，避免對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。

2.4 優(yōu)化工藝管理

為了增加石油化工的催化裂化效率，提升石化企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，除了對(duì)石油化工催化裂化的流程和催化劑選擇上進(jìn)行優(yōu)化，還可以針對(duì)生產(chǎn)工藝的管理進(jìn)行優(yōu)化，提升催化裂化工藝管理的科學(xué)合理性，對(duì)于催化裂化裝置的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行優(yōu)選，有效控制石油化工催化裂化工藝技術(shù)的反應(yīng)進(jìn)程速率，選擇最佳的反應(yīng)進(jìn)程速率，以此讓催化裂化裝置的反應(yīng)達(dá)到最好的效果。要勇于革新現(xiàn)有的石油化工催化裂化工藝技術(shù)，可以針對(duì)兩段提升管催化裂化技術(shù)進(jìn)行深入研究，借此來(lái)改良石油化工的催化裂化反應(yīng)過(guò)程，增加重質(zhì)油的催化裂化深度，增加汽油的辛烷值以及柴油的十六烷值的比例，提高所獲得的輕質(zhì)油的品質(zhì)，不斷更新石油化工催化裂化工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，讓石油化工的催化裂化技術(shù)工藝走向更高的境界。

對(duì)反應(yīng)器的出口系統(tǒng)進(jìn)行革新改造，應(yīng)用封閉式耦合旋分器，使催化劑和裂化產(chǎn)物快速分離，借此來(lái)增加重質(zhì)油催化裂化反應(yīng)過(guò)程的時(shí)效性。改善進(jìn)料噴嘴，防止噴嘴結(jié)焦，提高噴嘴的使用壽命，使其更好地為催化裂化生產(chǎn)提供支持。應(yīng)用先進(jìn)的分段汽提裝置，除去催化劑上面攜帶的烴類，有效地防止結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生，綜合提升了重質(zhì)油的催化裂化生產(chǎn)工藝的效率。

2.5 催化裂化工藝技術(shù)的生產(chǎn)流程優(yōu)化

現(xiàn)階段的石油化工進(jìn)行催化裂化生產(chǎn)過(guò)程包含五個(gè)主要的組成部分，分別是反應(yīng)再生組成部分、原油分餾組成部分、吸收穩(wěn)定組成部分、產(chǎn)品的脫硫精制組成部分以及煙氣能量回收組成部分。只有這五大組成部分統(tǒng)一協(xié)調(diào)，才能更高效的進(jìn)行重質(zhì)油的催化裂化反應(yīng)。在催化裂化過(guò)程中，可以節(jié)約現(xiàn)有催化劑的使用比例，盡快讓焦炭得到充分的燃燒。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在了解當(dāng)下石油化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所面臨的困境，作為工作人員應(yīng)當(dāng)仔細(xì)分析石油化工催化裂化工藝技術(shù)優(yōu)化的方向，不斷增強(qiáng)技術(shù)在實(shí)際過(guò)程中的技術(shù)含量。與此同時(shí)，在對(duì)石油化工催化裂化工藝技術(shù)優(yōu)化的過(guò)程中，也能夠進(jìn)一步提高化工產(chǎn)品的催化裂化效果，完成石油化工企業(yè)的預(yù)期生產(chǎn)目標(biāo)，從而獲得更加優(yōu)質(zhì)的化工產(chǎn)品。通過(guò)加強(qiáng)對(duì)于石油化工催化裂化工藝技術(shù)的研發(fā)，在遵循國(guó)家環(huán)保要求的前提之下，盡可能的提高石油化工催化裂化工藝技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中的產(chǎn)品產(chǎn)能，降低石油化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的不必要的成本支出。在推動(dòng)石油化工產(chǎn)業(yè)獲得社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，也能夠?yàn)槲覈?guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

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