龍丹
(上海民航職業(yè)技術(shù)學(xué)院,上海 200232)
隨著人們生活水平的提高,汽車已經(jīng)成為不可或缺的代步運(yùn)輸工具,目前,綠色環(huán)保已經(jīng)成為汽車未來發(fā)展的主要方向,決定了汽車行業(yè)發(fā)展必須改變傳統(tǒng)的機(jī)構(gòu)。其中,汽車連桿機(jī)械作為汽車結(jié)構(gòu)中的重要組成部分,是自動(dòng)化節(jié)能設(shè)計(jì)的重要組成部分。而結(jié)合現(xiàn)有的技術(shù)發(fā)展情況來看,在進(jìn)行自動(dòng)節(jié)能傳統(tǒng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,要進(jìn)一步轉(zhuǎn)變?cè)O(shè)計(jì)理念,這樣才能強(qiáng)化控制系統(tǒng)性能。
從汽車機(jī)構(gòu)來看,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)輸出傳動(dòng)功能需要依靠連桿機(jī)械來實(shí)現(xiàn)的,在現(xiàn)有的傳動(dòng)輸出系統(tǒng)中,依靠連桿機(jī)械來完成力的傳輸,此時(shí),汽車連桿機(jī)械作為汽車車體的重要組成部分,在功能設(shè)計(jì)中,不僅要考慮到汽車動(dòng)力傳輸要求,也應(yīng)該兼顧環(huán)保要求等,所以對(duì)于相關(guān)人員而言,需要重視汽車連桿機(jī)械的綠色技能設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)有的研究不斷完善了汽車連桿機(jī)械的節(jié)能設(shè)計(jì)要求,其中,使用綠色發(fā)動(dòng)機(jī)連桿則是實(shí)現(xiàn)綠色節(jié)能設(shè)計(jì)的重要組成部分。目前,越來越多的學(xué)者提出,在設(shè)計(jì)中要將各種自動(dòng)節(jié)能設(shè)計(jì)思想應(yīng)用到系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,通過優(yōu)化控制連桿機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的方法,保證連桿系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性滿足預(yù)期設(shè)計(jì)要求。
而針對(duì)目前汽車連桿機(jī)械的傳動(dòng)過程,為保證機(jī)械應(yīng)力的平穩(wěn)傳輸,可考慮實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)與自適應(yīng)控制律的結(jié)合,最終全面提高傳動(dòng)系統(tǒng)品質(zhì),在這種情況下,自動(dòng)化節(jié)能傳動(dòng)效果會(huì)受到荷載因素的影響,因此,在設(shè)計(jì)中,應(yīng)該按照其荷載變化來提取系統(tǒng)的荷載變化參數(shù),再運(yùn)結(jié)合其中的運(yùn)行信息以及特征參數(shù)來評(píng)價(jià)自動(dòng)節(jié)能控制效果,以連桿機(jī)械的自動(dòng)節(jié)能效果為基礎(chǔ),通過反演控制或者模糊PID方法等控制方法即可完成系統(tǒng)設(shè)計(jì)。但是,也有研究發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)的控制方法在傳動(dòng)控制過程中存在諸多不足,尤其是穩(wěn)態(tài)誤差會(huì)影響自動(dòng)節(jié)能效果,所以為了能夠有效解決上述問題,在本次研究中,本文將對(duì)連桿自動(dòng)節(jié)能傳動(dòng)的控制方法進(jìn)行優(yōu)化,在完成被控對(duì)象以及控制約束參數(shù)變化的基礎(chǔ)上,運(yùn)用結(jié)構(gòu)模糊PID來優(yōu)化其中的控制律,這是避免出現(xiàn)誤差、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)。
在綜合考慮汽車連桿機(jī)械系統(tǒng)的穩(wěn)定性后,本文提出的控制約束參量模型應(yīng)該充分考慮現(xiàn)有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)功能的要求,在持續(xù)優(yōu)化自動(dòng)節(jié)能功能實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)上,應(yīng)該詳細(xì)采集汽車連桿機(jī)械工作物理環(huán)境的關(guān)鍵參數(shù)量信息,依照傳感器的設(shè)備環(huán)境以及相關(guān)敏感元件等采集汽車連桿機(jī)械系統(tǒng)的自動(dòng)節(jié)能傳動(dòng)特征。所以,為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),在設(shè)計(jì)期間,可運(yùn)用自動(dòng)化控制系統(tǒng),在采集機(jī)械參數(shù)信息之后,將其輸入系統(tǒng)的信息處理模塊中后,結(jié)合自適應(yīng)控制算法以及LMNN算法完成智能化控制,并由此形成控制質(zhì)量;再將控制指令依托程序加載器直接輸入傳動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行器中,這樣才能實(shí)現(xiàn)汽車連桿機(jī)械的自動(dòng)控制。在這種情況下,為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)要求,本文提出了一種Smith模型的自動(dòng)節(jié)能控制系統(tǒng),系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1 汽車連桿機(jī)械的自動(dòng)節(jié)能傳動(dòng)控制結(jié)構(gòu)
在圖1所介紹的結(jié)構(gòu)下,也有學(xué)者對(duì)自動(dòng)節(jié)能傳動(dòng)控制結(jié)構(gòu)的性能要求等作出全面分析,并將其作為系統(tǒng)功能完善的重要組成部分,而其中的關(guān)鍵技術(shù)為:在設(shè)計(jì)自動(dòng)節(jié)能傳動(dòng)的控制系統(tǒng)期間,需要掌握汽車連桿機(jī)械的相關(guān)運(yùn)輸數(shù)據(jù),在完成數(shù)據(jù)信息采集的基礎(chǔ)上,識(shí)別其中的關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)。一般情況下,自動(dòng)節(jié)能傳動(dòng)控制系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)管理需要以控制算法為依據(jù),并且為了能提高數(shù)據(jù)的運(yùn)行效率,可采用傳感器模塊加載完成信息采集過程;此時(shí),在控制指令加載等一系列管理過程中,可以在DAQ-STC基礎(chǔ)上增加中央控制模塊;在控制電路的核心板上,選擇ARM9處理器,該處理器由多個(gè)SDRAM組成(規(guī)格為32M,寬度為16bit)核心控制芯片,最后,通過AMBA總線接口等實(shí)現(xiàn)了彼此之間的聯(lián)系。在這種情況下,為了能夠進(jìn)一步增強(qiáng)自動(dòng)節(jié)能傳動(dòng)效果,在設(shè)計(jì)中,還需要進(jìn)一步增加敏感元件數(shù)量。
在圖1介紹的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)下,考慮到汽車連桿機(jī)械的參量約束條件需要以構(gòu)建的總體結(jié)構(gòu)模型為依據(jù),一般在初始狀態(tài)量已經(jīng)確定的情況下,構(gòu)建具有若干條輸出通道的模型。假設(shè)汽車連桿機(jī)械的相關(guān)參數(shù)表達(dá)為:飛行姿態(tài)角的加速度為:左右車輪的控制系數(shù)為系統(tǒng)振動(dòng)幅值分別用表示,連接結(jié)構(gòu)的輸出增益用表示,用fd1、fd2與fd3分別代表不同的干擾項(xiàng),最后車體繞擺桿的力學(xué)控制輸出量用與δγ表示,則有關(guān)系式:

在上述結(jié)構(gòu)中,為避免汽車連桿機(jī)械的自動(dòng)節(jié)能傳動(dòng)過程出現(xiàn)的各種誤差可能會(huì)影響最終研究結(jié)果,在研究期間,可考慮通過引入穩(wěn)態(tài)誤差補(bǔ)償項(xiàng)的方法來降低擾動(dòng)因素的影響。其誤差不暢則需要結(jié)合控制約束參量等相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行計(jì)算,在數(shù)據(jù)處理過程中,針對(duì)控制約束對(duì)象能進(jìn)一步降低向擾動(dòng)因素對(duì)最終數(shù)據(jù)處理結(jié)果的影響,因此,在分析期間,可以根據(jù)字系統(tǒng)連桿傳動(dòng)角度以及旋轉(zhuǎn)角度等各種關(guān)鍵數(shù)據(jù)做統(tǒng)一評(píng)價(jià),并在增設(shè)干擾信號(hào)的基礎(chǔ)上,強(qiáng)化控制系統(tǒng)的抗干擾能力,這樣才能滿足汽車連接機(jī)械自動(dòng)節(jié)能傳動(dòng)控制方面的要求。
在控制節(jié)律設(shè)計(jì)中,使用建模工具搭建具有較高精準(zhǔn)度的汽車連接機(jī)械自動(dòng)節(jié)能傳動(dòng)的控制模型后,即可進(jìn)行指控率設(shè)計(jì),此時(shí),本文使用模糊控制的PID變結(jié)構(gòu)控制法,由此能夠形成變結(jié)構(gòu)模糊的PID神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)體系。在這種情況下,用t來表示任意一個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn),用xn表達(dá)在第n個(gè)神經(jīng)元輸入至輸出層厚,汽車連桿所產(chǎn)生的動(dòng)力學(xué)參量變化情況,并與對(duì)應(yīng)的權(quán)重值相乘后,獲得輸出層控制器的辨識(shí)參數(shù),其計(jì)算公式為:

在上述公式中,neti表輸出層i的控制器辨識(shí)參數(shù)情況;表示汽車機(jī)械連桿傳動(dòng)力學(xué)參數(shù)的在對(duì)應(yīng)時(shí)刻的權(quán)重值。
之后,根據(jù)控制約束量的相關(guān)數(shù)據(jù)要求,在完成誤差補(bǔ)償?shù)那闆r下,可以按照獲得的誤差項(xiàng),且不考慮汽車傳動(dòng)機(jī)械在正常行駛情況下的不確定因素,即可判斷出系統(tǒng)切換的控制規(guī)律特征。
在硬件設(shè)計(jì)期間,考慮到汽車連桿機(jī)械傳動(dòng)控制系統(tǒng)的特殊性能要求,對(duì)于控制系統(tǒng)而言,信息的采集效率則成為其中的關(guān)鍵點(diǎn),所以,設(shè)計(jì)人員要通過多種方法來提高信息的全覆蓋面,這是提高數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度的有效手段。所以,為了能夠?qū)崿F(xiàn)這一目標(biāo),本文在設(shè)計(jì)時(shí),將結(jié)合連桿機(jī)械自動(dòng)化節(jié)能要求,通過智能傳感器模塊并搭配相應(yīng)的控制模塊,使整個(gè)系統(tǒng)能夠順利完成各種操作指令。同時(shí),在控制電路中,控制核心板實(shí)其中的核心組件,因此,在綜合考慮各方面要求的基礎(chǔ)上,選擇了ARM9處理器模式,運(yùn)用DSP技術(shù),在總線接口的支持下,實(shí)現(xiàn)與外部設(shè)備之間的有效連接,能夠避免出現(xiàn)質(zhì)量問題的現(xiàn)象,使控制系統(tǒng)的性能更加滿意。
通過開展仿真實(shí)驗(yàn)的方法,能夠全面評(píng)價(jià)汽車連桿機(jī)械的自動(dòng)節(jié)能傳動(dòng)效果,所以本文將通過Mabtlab設(shè)計(jì)系統(tǒng),通過簡化系統(tǒng)的相關(guān)操作步驟來降低出現(xiàn)質(zhì)量問題的風(fēng)險(xiǎn)。所以在設(shè)計(jì)中,可選擇Simulink仿真平臺(tái),對(duì)汽車連桿機(jī)械的硬件部位做仿真評(píng)價(jià),通過該結(jié)果,能夠顯示汽車連桿機(jī)械的性能。
在實(shí)驗(yàn)過程中,設(shè)置每隔0.2s采集一次汽車連桿機(jī)械的傳動(dòng)學(xué)參數(shù),將實(shí)驗(yàn)過程設(shè)計(jì)為12s,設(shè)計(jì)控制迭代補(bǔ)償為20;在嚴(yán)格遵守國家的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后,設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)數(shù)據(jù);通過將設(shè)定好的仿真參量依托該實(shí)驗(yàn)進(jìn)行仿真模擬后,使系統(tǒng)具有更強(qiáng)的模擬分析能力。
從實(shí)驗(yàn)結(jié)果來看,在設(shè)計(jì)迭代步長為10的情況下,本文所設(shè)計(jì)的傳動(dòng)控制系統(tǒng)誤差為0.25N;而相比之下,若采用傳統(tǒng)的控制方法,則誤差量達(dá)到了0.45N。當(dāng)?shù)介L為20時(shí),本文所介紹的設(shè)計(jì)方案的控制誤差僅為0.1N,而在使用傳統(tǒng)方法時(shí),傳動(dòng)控制系統(tǒng)的誤差達(dá)到了0.33N。通過這組數(shù)據(jù)比較可發(fā)現(xiàn),本文所介紹的控制系統(tǒng)誤差度更小。
本文基于在變結(jié)構(gòu)模糊PID技術(shù)基礎(chǔ)上,提出了一套汽車連桿機(jī)械自動(dòng)節(jié)能傳動(dòng)的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案,本文的設(shè)計(jì)方法具有更高的精度,滿足汽車連桿機(jī)械自動(dòng)化節(jié)能要求,具有推廣價(jià)值。
