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鋁合金汽車零部件重力鑄造技術(shù)重型汽車鑄造橋殼的開發(fā)

2020-11-10 07:16:44范明月
科學(xué)與財(cái)富 2020年27期
關(guān)鍵詞:開發(fā)

摘要:本文圍繞鋁合金汽車零部件重力鑄造技術(shù)重型汽車鑄造橋殼的開發(fā)展開討論,基于產(chǎn)品研發(fā)、工藝應(yīng)用以及裝備制造三個(gè)角度,探究鋁合金汽車零部件重力鑄造技術(shù),在重型汽車鑄造橋殼的應(yīng)用價(jià)值,為重型汽車鑄造使用相關(guān)技術(shù)提供參考依據(jù)。

關(guān)鍵詞:鋁合金;重力鑄造;重型汽車;鑄造橋殼;開發(fā)

0引言

在汽車零部件制造過程中,使用鋁合金材料,可以降低汽車的重量,進(jìn)一步減少汽車油量的消耗。我國在重型汽車制造過程中,廣泛應(yīng)用鋁合金材料,并配合使用重力鑄造技術(shù),使發(fā)動(dòng)機(jī)、排氣管以及冷卻器等零部件原有的重量不斷降低,降低零部件重量,可以減少油量的消耗。

1???? 工藝服務(wù)流程

1.1? 基于系統(tǒng)分析鋁合金零部件鑄造技術(shù)

重型汽車在研發(fā)過程中,橋殼開發(fā)是重要的組成部分,開發(fā)橋殼需要基于系統(tǒng)分析,配合使用科學(xué)的鑄造技術(shù),圍繞科學(xué)的鑄造技術(shù),可以滿足以下重型汽車橋殼鋁合金零部件鑄造需求:一,產(chǎn)品加工需求;二,合理生產(chǎn)工藝需求;三,工藝參數(shù)選擇需求;四,鑄造原材料選擇需求;五,鑄造樣件需求;六,快速成型需求;七,快速制模芯以及模具制備需求;八,凝固模擬需求。

1.2? 應(yīng)用凝固模擬技術(shù)

重型汽車橋殼開發(fā)過程中,需要進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn),模擬實(shí)驗(yàn)可以獲取橋殼鑄件相應(yīng)的指標(biāo)參數(shù),包括邊界指標(biāo)參數(shù)、充型指標(biāo)參數(shù)、排氣指標(biāo)參數(shù)以及凝固狀態(tài)指標(biāo)參數(shù)等,上述參數(shù)在模擬實(shí)驗(yàn)中,可以進(jìn)行調(diào)整,通過調(diào)整使橋殼鑄件結(jié)構(gòu)更加完善,從而減少鑄件可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題,有效提高鑄件質(zhì)量。

1.3? 控制模具溫度

控制模具溫度時(shí),會(huì)使用到加熱冷卻溫控核心技術(shù),該技術(shù)可以為鑄件營造可控制溫度的環(huán)境,調(diào)節(jié)環(huán)境溫度的主要方式,通過水冷系統(tǒng)、燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)等,根據(jù)鑄件要求將溫度調(diào)整至最佳狀態(tài),等待鑄件成型后,環(huán)境溫度會(huì)自行降低,直至冷卻至環(huán)境溫度。

1.4? 應(yīng)用傾轉(zhuǎn)澆注技術(shù)

應(yīng)用傾轉(zhuǎn)澆注技術(shù),可以使鑄件保持在充型狀態(tài),在充型狀態(tài)下對鑄件進(jìn)行凝固處理、排氣處理以及表面光滑處理等,使鑄件的外觀具有流暢光滑的特點(diǎn)。使用傾轉(zhuǎn)澆注技術(shù)時(shí),需要借助旋轉(zhuǎn)編碼器,在編碼器內(nèi)設(shè)置參數(shù),可以精準(zhǔn)控制傾轉(zhuǎn)澆注技術(shù)應(yīng)用流暢。

1.5? 樣件的快速低成本開發(fā)技術(shù)

樣件快速低成本開發(fā)技術(shù)在發(fā)展過程中,國外技術(shù)發(fā)展較快,應(yīng)用廣泛的技術(shù)為激光燒結(jié)成型技術(shù),但是該技術(shù)在應(yīng)用過程中,花費(fèi)的時(shí)間較長,并且成本較高。現(xiàn)階段許多重型汽車鑄造橋殼開發(fā)期間,會(huì)使用三維造型、三維加工高強(qiáng)度塑料模技術(shù)以及自硬砂技術(shù)等,上述技術(shù)鑄件花費(fèi)的時(shí)間較少,并且有效控制鑄件成本。

2???? 裝備工藝服務(wù)

2.1? 重力鑄造技術(shù)

與其它材料相比,鋁合金材料相同體積的材料,重量較輕,并且強(qiáng)度滿足重型汽車橋殼的鑄件需求。使用鋁合金材料進(jìn)行鑄造橋殼開發(fā)期間,企業(yè)應(yīng)使用重力鑄造技術(shù),該技術(shù)可以設(shè)置模具參數(shù),實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)定制目標(biāo)。借助重力鑄造技術(shù)具有的設(shè)計(jì)制造特點(diǎn),可以滿足重型汽車各種構(gòu)件的鑄造需求,以缸體重力機(jī)設(shè)計(jì)制造為例,重力鑄造技術(shù)可以對重力機(jī)的零部件進(jìn)行旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度控制在0-90°范圍內(nèi),使重力機(jī)滿足重型汽車內(nèi)部結(jié)構(gòu)需求。此外重力鑄造技術(shù)還具備其它功能,一是自動(dòng)模溫度控制,二是快速裝卸模具,三是人機(jī)界面轉(zhuǎn)換。

2.2? 模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)

利用計(jì)算機(jī)技術(shù),配合使用CAD制圖軟件,在軟件內(nèi)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。在模具設(shè)計(jì)過程中,會(huì)使用到兩種技術(shù),一種是砂型三維造型技術(shù),另一種為斷面剖析技術(shù),其中砂型三維造型技術(shù)可以精準(zhǔn)控制模具的幾何尺寸,斷面剖析技術(shù)可以使模具結(jié)構(gòu)符合重型汽車橋殼鑄件需求。在模具設(shè)計(jì)期間,配合使用CAM編程軟件,軟件會(huì)詳細(xì)計(jì)算模具每個(gè)構(gòu)件的尺寸,有效提升構(gòu)件的精度,使設(shè)計(jì)出的模具,具有現(xiàn)代化設(shè)備以及高質(zhì)量特點(diǎn)。

2.3? 進(jìn)行制芯設(shè)備制造

在制芯設(shè)備制造過程中,會(huì)廣泛使用冷芯盒制芯技術(shù),使原有的黑色鑄造方式,轉(zhuǎn)變成有色鑄造方式。我國許多汽車廠商在進(jìn)行制芯設(shè)備制造時(shí),使用冷芯盒制芯技術(shù),有效提高有色金屬的利用效率,在制芯設(shè)備中,使用有色材料制備砂芯。我國許多汽車廠商對冷芯盒制芯技術(shù)進(jìn)行深入的研究,已經(jīng)研制出冷芯盒設(shè)芯設(shè)備,該設(shè)備可以使用各種有色金屬,生產(chǎn)出多種砂芯,將砂芯應(yīng)用在鋁合金零部件中,為重型汽車內(nèi)各個(gè)構(gòu)件使用鋁合金零部件提供便利的條件。

2.4? 機(jī)器人自動(dòng)化重力鑄造工藝

我國鑄造企業(yè)在發(fā)展過程中,積極應(yīng)用機(jī)器人自動(dòng)化重力鑄造工藝,使傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式發(fā)生變化,一方面使鑄造生產(chǎn)效率不斷提升,創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益,另一方面提高鑄件的質(zhì)量。此外機(jī)器人自動(dòng)化重力鑄造工藝,可以使各個(gè)生產(chǎn)流程處于機(jī)械化狀態(tài),減少人力資源的消耗,并且生產(chǎn)環(huán)境更加安全,生產(chǎn)期間的污染物質(zhì)不斷減少。

2.5? 外圍設(shè)備配套開發(fā)技術(shù)

汽車企業(yè)進(jìn)行鋁合金重力鑄造過程中,需要使用較多的重力鑄造設(shè)備,并配合使用外圍設(shè)備配套開發(fā)技術(shù),形成高效的生產(chǎn)體系。在外圍設(shè)備配套開發(fā)技術(shù)應(yīng)用過程中,汽車企業(yè)需要應(yīng)使用以下設(shè)備以及:一,鋁合金高效燃?xì)馊诤媳貭t設(shè)備;二,鋁合金保溫定量澆注爐;三,燒砂、淬火以及時(shí)效熱處理爐;四,旋轉(zhuǎn)精煉除氣機(jī)。

3???? 組合技術(shù)應(yīng)用在鑄造中的價(jià)值

組合技術(shù)應(yīng)用在鑄造中的價(jià)值體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:首先,豐富汽車企業(yè)重力鑄造生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn);其次,規(guī)范企業(yè)重力鑄造生產(chǎn)行為;三,擴(kuò)大汽車企業(yè)重力鑄造生產(chǎn)規(guī)模;四,加快企業(yè)重力鑄造研發(fā)速度;五,提升企業(yè)重力鑄造生產(chǎn)水平。

基于上述應(yīng)用價(jià)值,企業(yè)在應(yīng)用組合技術(shù)時(shí),應(yīng)掌握科學(xué)合理的重力鑄造技術(shù),在企業(yè)內(nèi)部建立鋁合金重力鑄造孵化器,利用孵化器開發(fā)各種鑄件樣件,包括BATA樣件、PPAP樣件以及TS16949工藝樣件等。此外應(yīng)用組合技術(shù),還應(yīng)向用戶提供新產(chǎn)品工藝開發(fā)服務(wù),服務(wù)內(nèi)容包括定制化鋁合金重型汽車鑄造橋殼等,并且在服務(wù)過程中,應(yīng)推出多種合作模式,包括試生產(chǎn)模式、開發(fā)費(fèi)用合作模式等,用戶可以獲得定制化重型汽車,企業(yè)可以加快技術(shù)升級(jí)以及轉(zhuǎn)型發(fā)展。

4結(jié)語

在重型汽車鑄造橋殼開發(fā)過程中,使用重力鑄造技術(shù),并配合使用其它技術(shù),可以使重型汽車中各個(gè)構(gòu)件使用鋁合金零部件,有效加快我國重型汽車鑄造技術(shù)發(fā)展的同時(shí),還能提升我國重型汽車在國際市場的競爭能力。

參考文獻(xiàn):

[1]?? 金江,劉燕,王藝.用于鋁合金零件表面強(qiáng)化的Ni-SiO2-MoS2復(fù)合鍍層的研究[J].電鍍與環(huán)保,2019,39(1):10-12.

[2]?? 胡霞飛,林志宏,曹勇.淺析DFM方法在鋁合金型材箱體加工中的應(yīng)用與實(shí)踐[J].汽車實(shí)用技術(shù),2020,44(15):178-180.doi:10.16638/j.cnki.1671-7988.2020.15.059.

[3]?? 楊根,張立昌,杜靜.發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋類零件工藝裝備設(shè)計(jì)與數(shù)控加工[J].模具技術(shù),2020,(4):46-50.

作者簡介:

范明月(1990.4-)女,漢族,遼寧沈陽人,資深鑄造設(shè)備規(guī)劃專員。

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