深圳第二高級技工學校
一般而言,生產與運作管理的宗旨和目的是,在顧客產生需求的前提下,盡快為顧客提供適宜的產品和服務,同時保證質量過關和價格合理。為了達到這一宗旨和目的,就需要采用準時化生產的方式。
準時化生產這種方式能夠保證生產時產品的質量,同時節約成本,而且比較靈活。準時化生產的目的是為了幫助企業追求最大化的利潤,為了達到這一目的,準時化生產改變了管理的觀念,認為超額制造和提前生產都是錯誤的做法,應該被禁止和懲罰,并且杜絕庫存的出現,爭取做到零庫存。這一管理觀念具有石破天驚的效果,并且圍繞可能產生的浪費制定了相應的目標。比如消除產品的缺陷,保證不出現殘次品;比如改進和優化生產工藝,減少多余的操作;比如杜絕出現停工等待的情況,確保設備持續運轉;比如改善物流系統,防止產品出現積壓。
正常情況下,準時化生產不涉及大批量的生產,也不包括同種零件的重復生產,所以為了保證準時化生產得到落實,需要注意以下幾方面的問題:第一方面,員工方面,只有秉承以人為本這一原則,才能充分發揮員工的積極性,同時對員工進行培訓,規范他們的操作,提高他們的技能。第二方面,現場方面,只有保證設備運行正常和工藝流程規范,才能確保生產正常有序進行。第三方面,檢驗方面,只有將全面質量管理與準時化生產有機地融合,才能提高質量檢驗工作的效率,保證產品的質量。值得一提的是,準時化生產追求達到一種理想化的境界和狀態,但是實際生產中或多或少都存在一定的問題,有可以改進和優化的空間,所以企業領導和管理人員不能好高騖遠,需要精益求精,不斷反思準時化生產的不足之處,從而提高生產效率,實現管理目標。
顧名思義,同步生產指的是,在一個生產系統內,前工序根據后工序的要求,并由后工序帶動,從而完成生產的方式。換言之,就是整個工序車間沒有倉庫,當前工序的加工完成之后,馬上進行下一工序,這樣能夠保證裝配線和加工機同時運行,產品實現連續生產。可以說,產品的最后一道制作工序,起到了裝配線的作用,并且充當整個生產的起點,當生產計劃下達以后,就向前工序發出請示,從而獲得必要的配件,而前工序自身發生變化之后,又向更前一道的工序領取配件,從而實現各層工序的有效銜接,最后形成同步生產。
均衡生產指的是,產品的裝配線在獲得配件之后,應該合理使用各種配件,這樣能夠生產出不同的產品。比如使用專門的設備,也可以在設備上添加一些工具,豐富產品的功能,并且制定相關的標準,將整個生產的內容進行標準化處理。但是需要注意的是,均衡生產將整個生產的負荷進行了平均分配,如果總轉配線出現變化,就會導致生產線產生持續的波動,如果想要避免這一影響,需要制定周生產計劃,并且減少調整和改動的次數。這里需要提一下,對于準時化生產的物流系統,需要不斷優化,目前比較常用的方法是看板管理,看板卡片代表口令,如果是無紙控制系統,可以使用相應的容器。假設一條生產線生產A和B兩種產品,這兩種產品會存儲到裝配線的容器中,而容器中含有生產看板,當一種產品的容器裝滿后,操作人員就需要取走生產看板,將容器放在加工中心的緩沖區內,使用搬運看板進行搬運,之后再放入空容器以及生產看板,從而完成原料的投放和生產工作。
傳統的產品加工和生產除了手工之外,就是機械的大批量生產,而由于手工生產成本太高,效率太低,同時大批量生產會造成材料的浪費,為了杜絕庫存的產生,需要進行適量的生產,從而增加供應次數,減少單次生產的產品數量。按照理想狀態考慮,如果生產批量為1,而原材料轉為成品之后,就能夠保證產品在各個工序之間的流動量最小,同時不產生庫存。傳統的生產工藝中,各個工序之間彼此獨立,而且需要保證一道工序加工的產品達到一定數量之后再統一運送到下一道工序,完成后期的加工。但是通過單件流工藝,產品加工過程中各個工序同時進行工作,這樣可以極大地縮短加工時間。比如現在要完成100個零件的加工任務,總共有3道工序,1個零件在1道工序的時間為1s,那么傳統的工藝就需要300s,而單件流的工藝只需要102s。
向前追溯,準時化生產與汽車制造業密切相關,美國汽車巨頭福特公司率先應用了零部件互換原理,并且極大地推動了汽車行業的發展,但是隨著時代的發展,人們的需求更加多樣,市場變得更加復雜,制造業不能只是局限于大批量的產品生產,還需要注重質量,同時展開小規模的生產,這樣才能提高企業的競爭力。目前日本的豐田公司成功應用準時化生產這一方式,并且取得了顯著的成功,而且世界各國對準時化生產這一方式進行了大量的研究,并且與其他生產方式進行了對比,以準時化生產為基礎,提出了精益化生產的方式。不言而喻,精益化生產是準時化生產的發展方向和趨勢,相信隨著科技的不斷發展,技術的不斷進步,準時化生產一定會發揮更大的作用,幫助制造業和服務業開創新的市場。
綜上所述,通過對準時化生產進行系統的分析,不難發現,準時化生產不僅涵蓋生產方面的內容,還涉及市場營銷、產品研發以及庫存管理等多方面的內容,所以準時化生產對于生產與運作管理十分重要,需要認真對待。