影響衛生陶瓷產品質量的關鍵因素泥漿釉漿的質量控制*

劉傭軍 劉波波 劉小云

(1 北京賽尼特瑞科技有限公司 北京 100078)(2 古巷陶瓷協會中心實驗室 廣東 潮州 515647)(3 咸陽陶瓷研究院有限公司 陜西 咸陽 712000)

1 影響衛生陶瓷質量的關鍵因素

如何提升工廠的競爭力，在保證產品的質量前提下，提高產品的合格率，降低成本，是衛生陶瓷工廠制勝的法寶，那么，影響衛生陶瓷產品質量的關鍵因素有那些呢？從哪里入手進行改善呢？

首先，好的泥漿配方是關鍵。日常檢測的34項泥漿檢測指標中，最能體現泥漿質量好壞的指標是開裂時間。開裂時間是指泥漿在達到模具雙面吃漿厚度后，在模具里繼續吃漿到脫模時不裂的最長時間。開裂時間越長，工人越好操作，脫模沒有裂和很少裂是企業生產追求的目標。

潮州的飛天燕白泥是當今世界上最好的衛生陶瓷原材料，質量好的飛天燕白泥的開裂時間在120 min以上，所以潮州泥漿的開裂時間能夠達到80 min以上。非常有利于大件復雜產品生產。

TOTO的企業標準泥漿開裂時間是大于15 min

唐山產區的泥漿開裂時間一般是20 min

長葛產區的泥漿開裂時間一般是35 min

佛山產區的泥漿開裂時間一般是30 min

南安產區的泥漿開裂時間一般是35 min

由此可以看出，潮州產區的泥漿優勢非常明顯。遺憾的是，潮州飛天燕質量良莠不齊，為此我們制定了開裂時間參考標準如下：

優等飛天燕白泥開裂時間大于100 min

中等飛天燕白泥開裂時間大于80 min

及格飛天燕白泥開裂時間大于60 min

這樣工廠選擇飛天燕白泥就有了參考的指標。

我們知道衛生陶瓷的質量首先要達到國標GB 6951-2015 規定要求；其次，每個企業根據客戶的要求制定有嚴于國標的企業標準。產品質量必須符合標準的才是合格品。具體到每個衛生陶瓷本身，衡量的指標就是均質。也就是說，從一個模具出來的產品，質量一模一樣。

那么，如何做到均質 ？應該從哪里入手呢？

首先對整個制造過程進行一下邏輯梳理。如果想要從一個模具出來的產品，質量一模一樣，從成形開始，就要保證成形產品的吃漿厚度一致。

為了保證成形吃漿厚度，需要有實驗室對每日成形使用的泥漿性能進行檢測，提供每日注漿的吃漿厚度參數。根據泥漿吃漿厚度參數和夜間模具的干燥情況等等來制定注漿的吃漿時間。

如果泥漿吃漿厚度穩定，控制吃漿厚度將會變得很容易完成。

基于以上認識，泥漿控制的關鍵指標為： 吃漿厚度。

釉面的質量非常重要，這個指標體現在泥漿上就是夾雜物合格。在原料的選擇和原料加工環節有很大雜質混入原料中，如果不注意管理，燒出來的試片嚴重的出現鼓包和釉泡，輕則出現密集毛孔。我們建議的參考標準在180 mm×180 mm的陶瓷面積上不超過20個毛孔為合格，推薦的指標是10個以下。

還有一個重要指標是屈服值，一般建議在15±5 dyn/cm2。

屈服值是指泥漿排泥需要克服的阻力。太高則容易造成泥漿排泥不良，有淤漿，容易造成干燥裂，屈服值太低坯體就太硬。

如表1所示，泥漿的性能(見附件的泥漿物理性能A套餐檢測項目)需要每日進行檢測，才能控制保持泥漿質量穩定；每周需要檢測的項目(見附件的泥漿物理性能B套餐檢測項目和原料、泥漿全性能檢測)定期進行檢測控制管理，產品質量才得到保障。很難想象一個沒有泥漿檢測的工廠，質量會穩定。

表1 原料、泥漿每日和每周定期檢測內容

續表1

2 潮州衛生陶瓷工廠或者其它衛生陶瓷工廠的原料車間如何做到泥漿吃漿厚度穩定

(1)原料需要有充足的庫存(一般3個月)；

(2)入廠原料需要經過檢測合格后，才能投入使用；

(3)原料需要批次管理，需要遵循先進先出的原則；

(4)當原料有波動時，需要做配方調整。

3 潮州衛生陶瓷工廠或者其它衛生陶瓷工廠的原料車間如何控制泥漿質量？

(1)需要從源頭控制，選擇合格的原料供應商

(2)需要建設規范實驗室，安排專人對泥漿性能進行檢測，確保成形工段使用泥漿合格。

(3)當泥漿性能有波動時，提前通知成形做好預防對策。同時要求供應商改進！

4 建立完善的泥釉料實驗室

如果想控制泥漿和釉漿性能到達質量穩定的目的，必須建立一個檢測手段完善的泥釉漿實驗室，除了檢測入廠原料、生產環節的泥、釉漿參數，管理好泥漿和釉漿參數，保持泥漿和釉漿的質量穩定。為后道工序做好質量保障。工廠泥漿釉漿質量管理，除了要保證現場使用泥漿釉漿質量穩定，還可以為提升質量做什么？(1)檢測不同供應商泥漿釉漿樣品，選擇性價比最好的供應商，幫助我們科學選擇供應商;

(2)選擇更好的泥漿供應商，提升泥漿的開裂時間，減少成形裂。減少“裂”缺陷；

(3)通過實驗室檢測，可以判斷造成氧化毛孔的原因，減少“毛孔”、“污點”缺陷;

(4)檢測50 L泥漿80目殘渣，可以減少產品“料臟”和“成臟”缺陷;

(5)檢測釉漿250目2 L篩余，可以確認釉和施釉環節帶來的“鐵臟”;

(6)對燒成窯爐風管用250目篩網，吹30 min收集的殘渣，可以確認窯爐帶來的“鐵臟”;

(7)檢測成形干燥過程中坯體水分的變化，找到“干燥裂”的原因;

(8)通過檢測和控制，可以解決“風驚”缺陷；

(9)通過檢測和控制，可以解決“吸水率”超標問題。

以上(4)、(5)、(6)實驗很簡單，每個工廠都可以對照確認，可以知曉這些環節存在多少問題？

衛生陶瓷工廠的大生產是日復一日的重復生產，為了保證質量，就需要每個環節的狀態最好是穩定不變。這就需要從源頭開始控制。

5 結語

只要我們用工匠精神的態度對待我們的產品，不讓不合格的產品流到下一道工序，尊重科學，學會科學管理，我們一定能夠做出精品。

想要做好質量，首先有對泥漿釉漿的參數進行檢測，然后對數據進行管理，使它們保持穩定。

遇到不合格的原料，堅決不能投入使用，每家衛生陶瓷工廠都需要一個實驗室對泥釉性能進行檢測和質量控制。