我們公司細紗主電機使用的22 kW倫茨變頻器已連續(xù)、不間斷使用20年以上,元器件老化較多;變頻器整臺寄修破損嚴重,快遞費及維修費高(2 500元/臺),且變頻器維修周轉備臺不足,有等修停臺現(xiàn)象。
為此我們一次性采購15臺臺達變頻器,淘汰部分倫茨變頻器,實現(xiàn)細紗不等修停臺。同時對現(xiàn)有變頻器采取以下技改措施。一是改進散熱方式,移裝變頻器,提高散熱效果。把在工藝排風道內(nèi)的變頻器散熱器部分移到電控箱內(nèi)且散熱器背板仍面向風道(仍能散掉部分熱量),從而減少散熱器和散熱風扇被纖維短絨卡堵的現(xiàn)象,且檢查、清潔較方便直觀,不用每次清潔時都拆下變頻器做清潔檢修,減少了停臺檢修時間和維護工時,移裝效果見圖1。二是降低變頻器工作環(huán)境溫度。在變頻器上方加裝吸風管,利用集聚紡的負壓風及時吸走散熱器上方的熱量,降低變頻器環(huán)境溫度。三是改進維護方式。研制快速測溫工具,插到數(shù)據(jù)端口就可檢測變頻器工作溫度,發(fā)現(xiàn)高溫運行立即檢修;增加排熱風扇的周期性維護、檢修,及時更換不良風扇;只寄修變頻器控制主板,修回后組裝檢測后再上機。

圖1移裝變頻器示意圖
經(jīng)過以上技改措施的實施,變頻器的工作溫度控制在65℃左右;變頻器維修費由每臺2 480元降至1 500元;同時,電器維修人員掌握了拆裝變頻器主板的技巧,提高了工作效率,減少了檢修停臺錠時,杜絕了變頻器的高溫運行;變頻器的檢修、維護周期由過去1個月縮減至10天。