董建軍 鐘韜 高金溧


摘要:為了給桑葚熱風干燥工藝、干燥設備研發及干燥過程的控制、預測提供理論依據,利用電熱恒溫鼓風干燥烘箱進行桑葚熱風干燥試驗,分析其在不同熱風溫度條件下的干燥特性,并進行桑葚果干感官品質分析。試驗表明:桑葚的整個熱風干燥是一個降速過程,干燥初期降速較快,后期降速緩慢,提高熱風溫度有利于增大干燥速率,減少干燥時間。熱風溫度是影響桑葚干燥速率的重要因素之一,并對桑葚干品的感官品質影響顯著。
關鍵詞: 桑葚;熱風干燥;干燥特性;感官品質
桑葚(拉丁學名:Fructus Mori),又作桑椹,為桑科植物桑樹的果穗。又名桑椹子、桑蔗、桑棗、桑果、桑泡兒、烏椹等。味甜汁多,是人們常食的水果之一[1-2]。桑葚含有豐富的果糖、果酸、果膠、天然色素,Vc、VB1、VB2等多種維生素,人體必需的16種氨基酸及鐵、鈣、硒、錳等多種微量元素[3]。桑葚具有補血、益腎、抗衰老、降血壓、預防慢性肝炎、治療失眠和神經衰弱等多種醫療保健功能,1993年被國家衛生部列入“既是食品又是藥品”的名單中[4]。目前,桑葚主要用于鮮食,部分用于生產桑葚果酒和果汁[5-6]。桑葚采收期較短,采收季節溫度較高,果實組織柔軟多汁,耐貯運能力差,導致采后極易腐爛變質[7],桑葚采后保質成為制約桑葚產業可持續發展的瓶頸[8]。桑葚經熱風干燥后不僅延長貯藏期,方便開發各種藥物和食品,還可深入研究桑葚的營養成分、藥理作用,提高桑葚的食用、藥用價值及其商業價值。
本文以桑葚為原料,對桑葚的熱風干燥特性進行試驗研究,得到不同溫度下的干燥曲線和干燥速率曲線,并對桑葚干品進行品質感官分析,為桑葚的深加工及熱風干燥最佳工藝的確定、干燥設備研發、干燥過程的控制提供了一定的數據參考。
1 ? 材料與方法
1.1 ?試驗材料
試驗用桑葚(紫黑色)為玉溪江川龍泉村種植。桑葚平均長度24.68 mm,平均直徑11.64 mm,初始含水率80%~82%,成熟度為90%左右,果汁中總糖含量為18%,形狀相近和大小均勻、無腐爛、無病蟲害,表面完整無機械傷。
1.2 ? 試驗儀器
電熱恒溫鼓風干燥箱:型號THT-9070A,溫度調節范圍RT10-200 ℃,南京同皓干燥設備有限公司制造。電熱恒溫鼓風干燥箱:溫度調節范圍0-120 ℃,風速0.1-5 m/s,玉溪新天力農業裝備制造有限公司制造。電子天平:型號BSA22025,最大稱重2 200 g,精度0.01 g,賽多利斯科學儀器(北京)有限公司制造。糖度計:型號HB-116ATC,測量范圍0-80%,最小刻度1%,北京惠博瑞科折射儀廠制造。
1.3 ? 試驗方法
1.2.1 ?工藝流程
從前到后,工藝流程依次為:原料挑選,清洗、浸泡,瀝干,熱風干燥,包裝,產品。
(1)清洗、浸泡:將挑選后的桑葚用自來水沖洗表面灰塵,然后放入濃度為1%的氯化鈉溶液中,以物料全部浸沒為準,浸泡30 min。
(2)初始含水率的測定:將新鮮的桑葚清洗、浸泡后,瀝干水分,稱取3組樣品,每組40 g,將其放入電熱恒溫鼓風干燥箱中,溫度設定為105 ℃進行烘干;每隔1 h稱重1次,直至桑葚重量無變化時停止試驗,取平均值計算得出桑葚的初始含水率為 80%。
(3)總糖含量的測定:取新鮮桑葚若干搗碎,浸出果汁,使用糖度計分別測量3次,取平均值,得出桑葚的總糖含量為18%。
(4)熱風干燥:試驗分3次,每次稱取初始含水率為80%的桑葚4 000 g,單層平鋪進行熱風干燥試驗。試驗時,熱風干燥溫度分別設置為 50 ℃、60 ℃、70 ℃,干燥過程中每隔1 h稱重1次,記錄數據,待物料含水率降至20%以下時,停止試驗。試驗結束后,根據記錄的數據進行整理計算,繪制出不同溫度的干燥曲線和干燥速率曲線,并且分析溫度對桑葚干燥特性及感官品質的影響。
1.3.2 測定方法
1.4 ? 數據處理方法
試驗使用Excel軟件進行數據統計分析與圖表繪制。
2 ? 結果與分析
2.1 ?桑葚干燥特性
圖1為不同溫度下桑葚熱風干燥曲線。從圖1可知,干燥曲線呈逐漸下降趨勢,桑葚含水率隨干燥時間的增加而降低。熱風溫度越高,含水率下降越快,干燥時間越短;在熱風干燥的前期,含水率下降較快,后期下降趨勢減慢。由圖1可以看出,熱風溫度越高,桑葚含水率降至20%所需要的時間就越短,分別為12 h(70 ℃)、20 h(60 ℃)、37 h(50 ℃)。很明顯50℃熱風干燥時間最長,70 ℃熱風干燥時間最短,最長時間與最短時間相差3倍以上。可見,熱風溫度是影響桑葚干燥特性的重要因素之一。
圖2為不同溫度下桑葚熱風干燥速率曲線。從圖2可以看出:整個熱風干燥過程速率曲線表現為先升高后降低,短時間內干燥速率達到最大值,然后逐步降低,直至干燥完成。隨著溫度的升高,干燥速率增大,所需時間縮短。溫度越高所能夠達到的干燥速度也越大。隨著時間的延長,干燥速率逐漸變小。熱風溫度為60 ℃、70 ℃干燥時,桑葚熱風干燥過程主要表現為先加速后降速,恒速干燥階段不明顯。熱風溫度為50 ℃干燥時,干燥時間明顯增加,熱風干燥過程表現為加速、恒速、降速3個階段,恒速干燥階段明顯。
2.2 ?桑葚干品感官評定
參照 GB/T10782-2006 感官評價部分制定評價標準,對不同溫度熱風干燥產品進行感官評定,具體評分標準[13]見表1 。
不同熱風干燥溫度對桑葚干品感官品質評價結果見表2,方差分析見表3。由表2可知,熱風干燥溫度為60℃時,產品感官評價得分最高,口感好、風味佳。感官評價得分由高到低依次為:60 ℃(18分)>50 ℃(15分)>70 ℃(11分)。由表3可知,熱風干燥溫度對桑葚干品的感官品質影響極顯著 ( P≤0.01 )。
3 ? 結論
(1)本試驗探討了不同溫度對桑葚干燥速率的影響。桑葚的熱風干燥過程主要表現為降速干燥,溫度為50 ℃時有明顯的恒速干燥階段。隨著熱風溫度的升高,干燥時間減少,干燥速率增大。熱風干燥溫度對桑葚干品的感官品質影響極顯著。
(2)試驗結果得出溫度為70 ℃、60 ℃、50 ℃條件下,桑葚熱風烘干的干燥特性曲線,為桑葚熱風干燥最佳工藝的確定提供了一定的理論基礎,為桑葚熱風干燥設備研發,干燥過程的控制,提供一定的數據參考。
(3)由于試驗樣本量有限,且實際工業化大批量干燥加工時,受到物料堆放方式、送風方式、干燥設備能力等因素的影響,需要在本試驗結論的基礎上進行工藝參數的微調。
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