大坡度斜屋面結構施工技術研究

王耀 周敬 楊坤 王澤平 柴正雄

摘? ? 要：為了改善大坡度斜屋面的混凝土施工質量，寫屋面板混凝土結構通過采取雙層模板體系、混凝土環形交圈澆筑及防側滑措施等，不僅能保證屋面結構樓板厚度滿足設計要求，而且很好地解決了大坡度斜屋面混凝土施工時振搗不密實、收面不平整、極易發生滲漏等質量問題，為同類型斜屋面結構施工提供了參考價值。

關鍵詞：建筑;大坡度斜屋面結構;施工技術;雙層模板;S型澆筑法

1? 引言

隨著建筑業近年來的蓬勃發展，建筑外觀設計上出現出許多造型奇特、風格迥異的斜屋面結構，滿足了人們對生活辦公居住多樣化、個性化的追求。然而，大坡度斜屋面結構的施工難度很大，且危險系數比較高。大坡度斜屋面結構混凝土施工時由于屋面坡度較大，混凝土振搗時容易易往下流淌，不好控制屋面板的厚度，同時水泥漿與粗骨料容易分離，造成混凝土密實度差，收面效果不好。針對此，采用斜屋面雙面支模和加防滑鋼絲網的措施，由底至頂分段環形澆筑混凝土，以保證大坡度斜屋面結構混凝土質量。本文以東莞松山湖陽光保險集團南方后援中心四期工程項目為依托，通過改進傳統混凝土的澆筑方法，最終形成一套完整實用的大坡度斜屋面施工工藝。

2? 工程背景

東莞松山湖陽光保險集團南方后援中心四期工程項目位于東莞市松山湖區，總用地面積13.49萬平方米，總建筑面積98321m2，本工程為別墅辦公樓，包括30棟多層別墅和1座陽光塔。其中27棟樓屋面部位不同坡度斜屋面結構，屋面坡度最小13[°]，最大76[°]。

3? 施工方法概述

根據斜屋面坡度大小，按40[°]為臨界點，采取不同的施工方法。

（1）坡度40[°]及以上的斜屋面，主要考慮混凝土澆筑時的流動性大、不易成型，釆用雙面支模體系。沿坡面每隔2m設置水平方向混凝土澆筑槽，待下段各坡面混凝土澆筑完成、振搗充分后，用模板封閉本段的預留槽，轉入上段混凝土的澆筑。這樣逐段澆筑、逐段封閉，直至澆筑結束。（2）坡度40[°]以下坡度的斜屋面，主要考慮澆筑時混凝土漿料向下緩慢流淌，厚度、密實度、標高不易控制。采取坡面間隔2m設置混凝土截流網，實現了分塊澆筑振 搗，保證了混凝土的成型質量。

4? 工藝特點

（1）提升屋面施工質量。相較于傳統屋面結構，大斜度坡屋面結構可以較好地提升屋面施工質量，改善不易收面、不好控制厚度、混凝土振搗不密實等易引起屋面滲漏的質量問題，從而減少了后期屋面維護維修的成本。（2）分段安裝模板、澆筑。節省了勞動力，加快了澆筑速度。（3）施工工藝流程簡單、安全性較高。大坡度斜屋面結構施工工藝制作較為簡單，安裝較為便捷，大大降低了施工工藝難度，為后續的混凝土澆筑提供了便利。

5? 施工工藝流程及操作要點

5.1? 坡度大于40度的斜屋面

5.1.1? 工藝流程

滿堂架搭設一底層模板施工一梁板鋼筋綁扎一隱蔽驗收一安裝面模一預留澆筑槽一按預留槽從下至上分段澆筑一養護一拆模一成品保護。

5.1.2? 操作要點

（1）滿堂架搭設。立桿間距采用1000mm×1000mm;水平桿步距為1800mm，距底部200mm設置一道，頂部步距應比標準步距縮小一個輪扣節點間距，即頂部步距應小于等于1200mm;板底木方間距為300mm。立桿站桿位置為板邊或距剪力墻150mm起進行搭設，小梁最大懸挑長度200mm，主梁最大懸梁長度為150mm。立桿應盡可能一根到頂，如確需接長采用對接扣件接長，嚴禁搭接接長;其板底部分可采用可調支座進行接長，可調支座外伸長度不得大于300mm。掃地桿離離地面200mm，可調支座下設置一道縱橫向水平桿。沿主梁方向設置剪刀撐。剪力撐的布置原則是：由底部至頂部連續布置剪力撐，布置的間隔不得大于6m。通過采用搭接的方式進行剪力撐布置，搭接長度要按照相關要求進行確定，通常不大于1m，同時每個搭接剪力撐不得少于三個扣件。每根立桿底部采用木方設置墊板。

（2）安裝底層模板。優先鋪設屋檐、屋脊線、主梁部位底層模板，采用鋼管作為主龍骨，釆用50mm[×]100mm木方作為次龍骨，次龍骨通過用鋼釘將底模固定、搭建在主龍骨上。在完成底層模板安裝后，要明確一些重要部門的位置，例如止水螺桿等，然后同鉆孔機在相應的位置進行鉆控，安裝止水螺桿。

（3）澆筑槽位置確定。從坡底到坡頂每隔2m設置一到水平向的澆筑槽，澆筑槽寬度600mm（見圖2）。

（4）梁板鋼筋綁扎。

在梁底模板上畫出箍筋間距。

捆扎主梁鋼筋以及次梁鋼筋：首先進行主梁鋼筋綁扎，按照相關技術要求將箍筋分隔;然后進行次梁鋼筋綁扎，并將鋼筋箍好;隨后放置主、次梁的架立筋，按照相關要求，明確間隔的距離，將架立筋和箍筋捆扎牢固;最后，根據設計規范要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。在進行主梁綁扎以及次梁綁扎時要確保箍筋的距離較為平均，同時要完全將主梁筋綁扎牢固。

框架梁鋼筋排布：在進行框架鋼筋排布時，要明確框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間，同時框架梁鋼筋排布的某些關鍵數據要滿足相應的設計規范，例如錨固長度以及伸過中心線的長度等。

拉通線綁扎板鋼筋：將主梁鋼筋以及次梁鋼筋捆扎完畢以后，通過用墨斗等確定好模板上鋼筋的位置，要求第一道樓板鋼筋距主梁邊緣不大于50mm，按彈出的鋼筋位置線，拉通線進行綁扎施工，先擺放受力主筋、后放分布筋。綁扎板筋時鋼筋相交點必須全部綁扎，采用八字扣，必須保證鋼筋不位移;如板為雙層鋼筋，負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。為保證板上下鋼筋間距，在中間加設馬凳筋。擺放板混凝土墊塊，厚度 15mm，按每 500mm 距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好后應保證橫、豎、斜一條線。

（5）面層模板安裝。在面層模版制作完成以后，要進行面層模版的安裝。安裝原則為環繞屋頂四周，從底部向頂部安裝。次龍骨釆用50mm[×]100mm的木方放置于面模板的外側，間距250mm布置，釆用鋼釘固定。主龍骨釆用[Φ]48[×]3.0鋼管放置于次龍骨外側，用止水螺栓夾固（見圖3）。

（6）混凝土澆筑。面層模版制作完成后，按照環繞屋頂，從屋底到屋頂的原則進行安裝。每進行完畢一段模版安裝，需要澆筑相應部分的混凝土。每段澆筑完成后再及時進行下一段混凝土的澆筑，以避免新舊混凝土搭接時因時間過長而產生施工冷縫。

5.2? 坡度小于等于40[°]的斜屋面

5.2.1? 施工工藝

滿堂架搭設一底層模板施工一梁板鋼筋綁扎一嵌截流鋼絲網一隱蔽驗收一澆筑混凝土（S形澆筑法）一養護一拆模一成品保護。

5.2.2? 操作要點

（1）板面分塊截流網設置。順板面從下往上每隔2m設置鋼絲截流網，截流網與板筋綁扎牢固。

（2）混凝土澆筑——S形澆筑法。從坡底到坡頂一米設置為一個澆筑帶，對于每段澆筑帶應從左至右（從右至左）澆筑，再倒回反向澆筑下一段混凝土，如此S形由下至上循序推進。每段澆筑完成后再及時進行下一段混凝土的澆筑，以避免新舊混凝土搭接時因時間過長而產生施工冷縫。

6? 質量控制措施

（1）建立健全質量保證體系：建立由項目經理領導下的由生產經理、項目總工程師、質檢工程師、責任工程師、以及班組管理人員等要做好施工現場的質量管控，明確每個崗位的相應質量管理的責任，對每一個施工工藝環節進行把控，確保工程項目的施工質量。（2）要對工程施工每一個環節進行質量管控，對于發現的問題進行跟進解決，避免安全事故的發生。（3）嚴格按照施工設計圖紙以及方案進行施工。（4）在工程項目施工前提前做好技術交底工作，明確施工工程的重難點，做好關鍵點位的工程質量把控。（5）加強預拌混凝土的進場質量檢驗：每車混凝土澆灌前，都應進行坍落度檢測，并做好檢測記錄。（6）做好標準試塊的制作、養護和送試工作，加強現場標養室的管理。

7? 安全控制措施

（1）外架保證伸出屋面檐口1.5m，在進行高處施工作業時，要按照相關要求做好防護工作，所有的相關施工人員要扎好安全帶并佩戴好安全帽，做好人員人身安全防護。（2）在進行混凝土澆筑前，要做好相應的準備工作，包括：①對相關的設備設施進行調試，例如振動器等設備;②明確振動器位置，嚴禁振動器放在鋼筋等位置上;③制定相應的設備使用守則，禁止相關施工人員濕手觸摸開關等，確保工程項目的施工安全。（3）混凝土的澆筑過程是混凝土施工最為重要的步驟，要檢查模板以及相關配套組件的穩定性以及牢固性。同時，要做好混凝土澆筑過程的施工管理工作，禁止任何人員踩踏模板。

8? 養護與拆模

（1）澆筑完畢的屋面混凝土在2h內必須用塑料薄膜覆蓋，保濕養護。養護時間不少于7天。（2）梁板的底模必須達到設計強度，上報拆模報告經技術部門同意方可拆除，同時可應進行淋水試驗，以檢査屋面結構滲水情況。

9? 結語

東莞松山湖陽光保險集團南方后援中心四期工程項目大坡度斜屋面根據坡度不同采用不同的施工方法，對坡度大于40[°]的斜屋面釆用雙面支模，設置混凝土澆筑槽的澆筑方法，對坡度小于小于等于40[°]的斜屋面采用增加截流鋼絲網，按S型順序澆筑的澆筑方法，既保證了斜屋面混凝土的施工質量，又降低了屋面混凝土施工中的安全風險，取得了良好的效果。

參考文獻：

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[6] JGJ80—2016.建筑施工高處作業安全技術規范[S].

作者簡介：

王耀（1989—）男（漢族），籍貫：山東煙臺，職稱：工程師，本科，土木工程，中國建筑第八工程局有限公司發展建設分公司項目經理。