文/李澤森
北京八達嶺酒業有限公司作為一個創建半個世紀的老酒廠,通過隱患整改,使得廠房布局更加合理,消防安全和自動化監控設備設施達到國家安全生產標準要求。同時,注重提升應急管理能力,做到“軟硬兼備”。
北京八達嶺酒業有限公司(以下簡稱“八達嶺酒業”)位于北京市延慶區永寧鎮,建筑面積1 萬9 018 m2。年設計生產能力為5 000 t原酒,1 000 t 配制酒,涉及45 個產品,現有員工100 余人。
作為一個創建半個世紀的老廠,在過去的幾十年生產經營中,一直是延慶區(原延慶縣)的安全生產示范企業。但是近年來,隨著國家相關法律法規和標準規范的出臺,舊有的廠房和設備設施,都無法滿足現在的安全生產要求,存在較大的安全隱患。
比如,老廠房結構及布局不合理,防火間距不夠;成品庫耐火等級不夠;車間生產線間距不夠。一旦生產中出現火花,發生火災事故,房屋結構不合理,會使火勢迅速蔓延,又沒有報警系統及時發出警報,不能給人員更多的逃生時間,導致嚴重后果。
此外,老廠房消防設備設施不完備,缺少安全監控自動化系統。一旦出現險情,因為沒有這些安全保護措施,無法提前預警,設備不能自動關停,在險情擴大前期無法進行有效及時的處置,使后果變得更加嚴重。

人體靜電導除裝置
根據《北京市白酒制造企業安全隱患治理技術指導書》《北京市安全生產監督管理局關于深化白酒制造企業事故隱患治理專項行動的通知》(京監發〔2016〕39 號),以及《北京市安全生產監督管理局辦公室關于進一步做好白酒制造企業事故隱患治理專項行動階段性工作的通知》(京安監辦發〔2016〕94 號),由原北京市安全生產監督管理局副局長李東洲牽頭,會同原延慶區安全生產監督管理局及有關部門的負責人、專家組成員和設計院,對八達嶺酒業現場指導工作。
八達嶺酒業聘請中國安科院關磊為首的專家組對酒廠存在的安全隱患進行了全面排查,制定了詳細的整改方案,主要涉及以下幾點:現狀平面圖、改造后總平面圖、火災危險性的分類、耐火等級、內外防火間距、生產儲存設施布局、消防通道、通風設施、電氣設計和安全監控系統等。
通過這些問題的整改,可以預先發現、消除或控制生產過程中的各種危險,避免事故的發生,實現安全生產,保護職工的人身安全與健康,提高企業經營管理的經濟效益,給酒廠創造一個安全的生產環境。
針對重點風險問題,酒廠確定了以下基本整改內容。
一是針對現有建筑廠房布置及布局不合理的問題。具體措施是:辦公、生活區布置不變,生產區、儲存區統一布置在廠區主道南側。重新設計酒庫,內部不設置辦公、休息室。備瓶間、灌裝間、包裝間的防火分隔,采用耐火極限不少于3 h 的防火隔墻,隔墻上的門采用防火門,鏈口改防火水幕。新設計的生產線中心距間距6 m,凈寬3.5 m。酒庫和調酒車間分為清香和濃香區,酒罐、高位槽酒罐按規定設計。新設計的甲類場所采用不發火地面。
整改后,可以避免生產中產生火花,從而避免火災的發生;一旦出現事故,人員也能夠及時高效撤離;各分區之間相互隔開,對于火災蔓延起到很好的阻斷作用。
二是針對消防系統不完善的問題。具體整改措施有:增加消防控制室,車間和成品庫安裝噴淋、煙感等火災探測器與室內外消火栓,酒庫安裝水噴霧、紅紫外火災探測器、室內外消火栓,修建環形通道等。
整改后,一旦出現險情,消防系統啟動可以及時有效地進行前期處置,將損失降到最小。
三是針對缺少安全自動化系統的問題。具體整改措施是:增加中控室,和消防控制室合用。將現場監控數據實時上傳到中控室,對重要數據進行記錄保存。同時,現場報警傳到值班室,提醒值班人員,發出全場預警,采取緊急措施。在生產現場安裝緊急切斷閥、遠傳液位計、高高液位開關,增設液位高高連鎖功能,當酒罐進酒時,出現液位高高情況時,通過自動連鎖停止進酒泵、切斷進料閥,避免因液位超高出現冒頂事故。安裝可燃氣體探測器、事故風機,增設事故風機排風系統等,當出現白酒泄漏情況,探測器可以及時報警,提醒操作人員,及時采取應急措施,同時連鎖風機啟動,向外排風,避免因酒精揮發造成酒氣聚集,從而引起火災、爆炸等嚴重后果。

新建成的包裝材料庫房
上述硬性整改項目,共用了兩年半時間一次性整改到位。八達嶺酒業共投入3 750 萬元,主要用于車間廠房、酒庫、成品庫等房屋的拆除和重建,占到總投入的80%左右。
整改后的廠區面貌煥然一新,工業廠房設施設備布局合理,消防通道及設備設施和自動化安全監控設備設施,達到國家安全生產標準要求和預期效果。
此外,整改還解決了通排風問題。之前車間生產時或勾調時,味道比較大,通風困難,現在增加了事故軸流風機和可燃氣體探測器,不僅可以手動啟動風機通風,而且風機還與可燃氣體探測器聯動,當濃度達到設定值時,可以自動啟動通風,避免因酒精揮發造成酒氣聚集。
改造前,人員都是直接進出酒庫,存在著人體靜電這一安全問題,尤其到了冬天,人員穿著加厚,靜電問題更加突出,靜電火花有可能成為引燃酒氣產生火災爆炸的導火索。現在,酒庫的出入口都安裝人體靜電導除裝置,人員進出時必須排出靜電后方可入內。
通過此次隱患治理,八達嶺酒業在安全“硬件”方面得到很大提升,下一步,酒廠計劃提升完善“軟件”。目前,酒廠已經與中國安全生產科學研究院簽署了創建安全生產標準化二級企業的合同,希望通過標準化創建過程,把公司管理制度、現場管理、人員教育、應急救援等方面做一次全面梳理,在安全生產上得到質的提升。