出“奇”制勝

文／圖_白幸福 朱兆偉

“1秒、2秒、3秒、4秒、4.5秒，剝線完成！”10月15日，在蒙東錫林郭勒阿旗500千伏輸變電工程線路工程施工現場，河南送變電建設有限公司工作人員在用自主研制的大截面導線快速剝線工具開展剝線作業。

架線施工時，工作人員需要將部分導線外部鋁股剝除，露出導線鋼芯，然后開展導線鋼芯液壓連接。隨著工作人員手上的刀片一開一合，不到5秒就將一根手腕粗的導線外部3層鋁股全部剝離，且切割面光滑平整，中間的鋼芯完好無損，極大地提升了施工效率。這在以前，工作人員單次剝線至少要用時三四分鐘。

這項電網施工“黑科技”出自該公司奇點QC小組，這個快速剝線工具的設計過程，和一袋蘋果密不可分。

奇點QC小組在QC發布會上展示成果。

“正如我們QC小組的名字‘奇點’一樣，我們這個課題之所以成功來源于一個奇妙的點子。”QC小組成員李君章興奮地說。

原來，在大截面導線快速剝線工具研發初期，為了提高剝線操作精度，保證導線鋼芯完好和鋁股切剝面平齊，奇點QC小組10名成員嘗試了很多方法，可是都不太滿意。2019年3月的一天晚上，李君章在家吃飯時腦中突然閃過一個想法——如果采用位于同一平面的兩個刀片對切，再在中間挖出鋼芯的預留孔會怎么樣呢？

想到這里，他放下碗筷，看見桌上有個蘋果，便把蘋果刻成對切刀片的模型，用手臂和手指模擬導線和鋼芯。一個蘋果不夠，他就用一袋蘋果。那天，李君章幾乎一夜沒睡，刻出了十余個模型，經過反復對比、模擬，初步確認了這種設計的可行性。

隨后，李君章帶領奇點QC小組成員朱兆偉、陳征、葉子等一同在動力單元方面持續用力，最終選擇了較為經濟、耐用的電動絲杠模式作為主要動力，并為工具加裝了“過流返回”裝置，實現了剝線完成時電動機自動回轉，將刀片拉回一小段距離，減小刀片受力和電動機負載，進一步提升了工具的實用性和耐用性。

2019年7月28日，大截面導線快速剝線工具投入使用后，相繼在1000千伏蒙西—晉中特高壓交流工程線路工程、1000千伏駐馬店—南陽特高壓交流輸變電工程線路工程和±800千伏青海—河南特高壓直流工程河南段500千伏配套線路工程建設中使用，截至目前累計幫助施工單位節約人工成本100余萬元。

9月25日，在中國質量協會舉辦的第三屆中央企業QC小組成果發表賽中，奇點QC小組“大截面導線快速剝線工具的研制”課題從152個成果發布中脫穎而出，以總得分第三名的成績獲得一等獎，這是繼該項目獲得國家電網有限公司2020年QC小組成果一等獎后的又一殊榮。奇點QC小組也因此榮獲“全國優秀質量管理小組”稱號。