物資全壽命周期價格管控研究

王麗

摘 ? 要：全壽命周期管理是現(xiàn)代企業(yè)新型管理模式的一種類型，其管理范圍特別廣泛包括建立專項工作組、零件設(shè)計成本管控、生產(chǎn)制造成本管控等諸多內(nèi)容。全壽命周期管理模式的應(yīng)用告別了過去的以傳統(tǒng)項目期管理為主的管理模式，正在逐步向以運營期為主的管理模式發(fā)展和邁進，有效解決了企業(yè)生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的諸多問題。

關(guān)鍵詞：物資;周期;價格;管控

對于現(xiàn)代企業(yè)來說，做好生產(chǎn)物資的采購、使用等物資全壽命周期的管理，成為了實現(xiàn)企業(yè)長期良好發(fā)展的重要因素。尤其對于軍工企業(yè)來說，生產(chǎn)物資是其運營成本的主要構(gòu)成因素和企業(yè)發(fā)展的重要工作內(nèi)容及環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)模式已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)代社會需求，物資管理在新形勢背景下應(yīng)順應(yīng)時代經(jīng)濟發(fā)展。文章對物資全壽命周期價格管控優(yōu)化思路進行了詳細分析。

一、建立企業(yè)成本管控項目組

為順利推進物資成本管控工作，公司層面成立成本管控工作領(lǐng)導(dǎo)小組。主要職責(zé)是組織召開成本管控聯(lián)席會議，聽取成本專題分析匯報，協(xié)調(diào)相關(guān)問題，提出整改要求，監(jiān)督責(zé)任落實等。工作組制定成本管控工作頂層規(guī)劃和實施方案，細化成本目標，深入細致分析，明確分工，落實有關(guān)責(zé)任，制定有效措施。進一步明確了各工作組的管控目標，確保公司成本價格管控工作順利開展。

二、采購成本管控

在競爭日益激烈的現(xiàn)代商業(yè)戰(zhàn)場，采購已經(jīng)不單純是個成本的問題，它是當今企業(yè)打造核心競爭力，取得競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵之一。傳統(tǒng)的采購成本控制是日常成本管理的一部分。它是在既定的條件下，通過降低消耗、提高勞動生產(chǎn)率等措施來降低成本。新時期采購成本控制只有從源頭上控制采購成本的輸出，才能讓企業(yè)不斷增添活力，在市場上立于不敗之地。采購成本下降不僅體現(xiàn)在企業(yè)現(xiàn)金流出的減少，而且直接體現(xiàn)在產(chǎn)品成本的下降、利潤的增加，以及企業(yè)競爭力的增強。追求采購總成本最低，就應(yīng)該改變傳統(tǒng)采購過程中和供應(yīng)商之間的簡單買賣關(guān)系，轉(zhuǎn)而尋求建立一種合作伙伴關(guān)系甚至是戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。在企業(yè)管控實踐中，對于外購產(chǎn)品實施目標成本管控，建立專項議價小組，采購價格要低于目標成本，如果供應(yīng)商報價高于目標成本，議價小組要對目標成本實施論證，目標成本符合市場價格區(qū)間，需要開辟更多的供應(yīng)商，引進競爭機制，實現(xiàn)采購價格低于目標成本。如果經(jīng)過論證，目標成本低于市場價格區(qū)間，目標價格要按照實際情況進行調(diào)整。

三、工藝成本管控

工藝部門不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝及加工路線，并與生產(chǎn)制造形成聯(lián)動反饋。在實際加工過程中，工藝路線的優(yōu)化直接關(guān)系到產(chǎn)品生產(chǎn)全過程生產(chǎn)效率，在保證工藝基準和設(shè)計基準前提下，在加強成本管控等方面的一致性提供了方便，如發(fā)現(xiàn)加工工序冗長，需要及時合并加工工序，縮短加工時間，同時發(fā)揮數(shù)控增效，以保證零件質(zhì)量的前提下，通過優(yōu)化工藝參數(shù)，提高單位時間內(nèi)金屬去除率，減少加工時間，從而降低制造成本，同時優(yōu)化工裝結(jié)構(gòu)，減少零件重復(fù)裝配次數(shù)，大大減少零件生產(chǎn)準備時間。從而使企業(yè)的投資成本得到最大的回報。多年的實踐中總結(jié)得出，加強工藝成本管控不是理論或者是憑空想象的，要來源于工作實踐中對不足方面的記錄、整理、歸納、分析、總結(jié)及研究，從而得到優(yōu)化改進的工藝流程應(yīng)用到實踐中，從而達到強化工藝成本管控的目的，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，企業(yè)的經(jīng)濟效益也大大的提高了。

四、零件設(shè)計方面成本管控

建立設(shè)計、工藝、生產(chǎn)制造、物資采購等部門的聯(lián)動反饋機制。在生產(chǎn)制造中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)計精度較高或是因設(shè)計造成產(chǎn)品成本較高，設(shè)計部門應(yīng)向主設(shè)計單位進行反饋，在確保產(chǎn)品可靠性的前提下，不斷優(yōu)化設(shè)計方案，降低產(chǎn)品成本。因此，設(shè)計部門應(yīng)不斷加大對難度較大產(chǎn)品精度、冶金缺陷等進行測量記錄和梳理，并及時將結(jié)果反饋至主設(shè)計單位，在性能和安全都能保證的前提下，協(xié)調(diào)放寬設(shè)計加工難度的產(chǎn)品，不斷提高零件合格率，減少工序費用和縮短零件加工工時。如要對設(shè)計進行更改時，要充分考慮前端設(shè)計結(jié)構(gòu)，在滿足同等設(shè)計合理性的前提下，盡量保留原有的接口方式和精度基準，這樣原有的工裝和夾具有部分進行改進后，可以繼續(xù)使用，合理規(guī)劃試驗項目，減少重復(fù)試車率，降低試驗費用。

五、生產(chǎn)制造成本管控

制造費用管控是對車間的各種費用進行控制，努力降低制造成本和質(zhì)量成本。按照零件分解的目標成本對產(chǎn)品生產(chǎn)制造加工實施成本管控，將目標成本逐級分解到子件，并將目標成本的完成作為內(nèi)部考核指標，將與工資績效掛鉤，制定好獎懲機制，充分調(diào)動職工完成目標成本的積極性和創(chuàng)造性。定期開展目標成本動員會，讓職工了解降低成本工作的重要性，使降成本意識深入人心，在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)目標成本確定不合理部分，可以隨時反饋降成本工作組，經(jīng)過工作組論證后按照實際情況進行修正，向責(zé)任部門分解落實整改任務(wù)，發(fā)揮長項，補齊短板，做到事事有人管，件件有著落。與此同時，生產(chǎn)制造的單位通過優(yōu)化原材料定額，運用現(xiàn)場實際加工與工藝規(guī)程定額相驗證方法優(yōu)化原材料定額，減少定額浪費。通過管理創(chuàng)新，科技創(chuàng)新，合理安排生產(chǎn)，建立既能保證生產(chǎn)又能達到降成本的目標。

六、結(jié)束語

總之，市場經(jīng)濟體制改革的不斷深入使得企業(yè)日常管理逐漸進入創(chuàng)新模式，對于企業(yè)來講，物資全壽命周期價格管控管理是現(xiàn)代企業(yè)針對物資管理作出了巨大改革。本文主要針對大型軍工企業(yè)工藝設(shè)備的采購，研究物資在全壽命周期內(nèi)采購價格管控策略，以期為企業(yè)節(jié)約成本提高收益，實現(xiàn)企業(yè)的良性發(fā)展。

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