師潔 田虎亮 陳培生 燕振振


摘要:本文介紹了ZJ19卷煙機吸絲成型系統的構造原理,明確其在煙條成型的過程中有兩個主要工藝參數分別是:回絲量、吸絲帶負壓,通過我們的針輥轉速與吸絲負壓量化顯示改造,對這兩個工藝參數進行了精確量化顯示,依據其量化數值設計二因素試驗,運用數理統計技術對試驗結果進行分析,確定影響煙支相關質量指標控制的重要因素。
關鍵詞:ZJ19;回絲量;吸絲帶負壓;物理指標
ZJ19供絲系統是卷接機組生產工藝過程中的一個重要環節,供絲系統是將風力送絲供給的煙絲進行松散、除雜、定量、梗絲分離后,連續、均勻地提供給煙支成型系統,其對卷煙的物理指標、感官質量等都有重要影響,此次研究是為了通過ZJ19供絲系統的關鍵工藝參數的有效控制,來保障煙支相關質量指標。
1、材料與方法
1.1 試驗原材料
Y卷煙廠J牌號所使用的煙絲及煙用材料。
1.2 試驗方法
1.2.1 試驗設計
通過對ZJ19供絲系統的構造原理進行研究,發現在保證設備正常運行過程中的主要可控參數有:回絲量、吸絲負壓,且其為影響煙支質量的關鍵參數,但是目前ZJ19卷接機組對針輥轉速與吸絲負壓無精準的量化顯示,對我們的研究造成了困難,故我們對針輥轉速與吸絲負壓進行量化顯示改造,并開展相關試驗。
1.2.2 針輥轉速與吸絲負壓量化顯示改造
(1)針輥轉速量化顯示改造
針輥轉速的控制采用了美國PARKER公司的伺服控制器和伺服電機,通過對針輥供絲原理分析,可以通過對針輥伺服控制器給限量輥變頻器提供的煙絲需求反饋模擬信號進行量化顯示,來反映針輥速度情況,即通過伺服控制器內部D/A監視器的設置使伺服控制器COMPAX-S上的X11-4端子作為伺服電機速度的反饋量,故可外接數顯電壓表對其進行量化顯示,通過回絲電壓(V)來表示針輥轉速,即回絲電壓(V)的大小就表示著針輥轉速的大小。
(2)吸絲負壓量化顯示改造
原負壓顯示為機械式壓力表,顯示精度不足,我們將其更換為SMC數顯壓力開關,顯示精準,便于試驗過程中的調節與記錄。
2、結果與分析
2.1 回絲量與針輥轉速對應關系試驗
機組日常運行穩定車速為4000支/分,回絲電壓(V)范圍為1.6V-1.8V,現場試驗,最高調整到大于2.2V時,設備運行中容易出現煙絲擁堵情況。
在此調研結果下,我們設計了“回絲量與針輥轉速對應關系試驗”:
(1)正常生產,觀察煙支重量控制數據,重量穩定時關閉重量自動控制,保證平整器無動作并停機;
(2)啟動機器并設定生產速度為4000支/分;
(3)根據(2)中試驗表進行試驗,用2分鐘時間,收集來自卷煙機(在掃描器之前)煙條上的煙絲作為樣品,與此同時,收集由落絲振槽返回的煙絲作為樣品;
(4)對煙絲樣品進行稱重并記錄;
(5)重復步驟3-5進行試驗,并完成《回絲量與針輥轉速對應關系試驗表》,試驗結果詳見下表。
2.2 吸絲負壓和回絲量(回絲電壓)對卷煙物理指標的影響試驗
2.2.1 試驗方案
在4000支/分車速下,分別依照實驗設計中的參數值進行設置,待運行穩定后,對煙支進行取樣抽檢。
2.2.2 試驗結果
3、結論
綜上所述,對于中支卷煙來說,回絲電壓(V)越大,重量標偏和端部落絲量越小,含末率越大;吸絲負壓(kPa)越大,端部落絲量越小,含末率越大,吸絲負壓(kPa)在8.5kPa時,重量標偏較小。因此,對于中支卷煙來說,生產過程中,在保證煙支含末率在可接受的前提下,當回絲電壓(V)較大,吸絲負壓(kPa)接近8.5kPa時,煙支卷制物理指標較好。
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