除鹽水電導率超標的原因分析及處理

陳菲

摘要 除鹽水的水質超標直接影響鍋爐給水水質、蒸汽品質，同時也會導致熱力設備的結垢、腐蝕、積鹽。通過對除鹽水電導超表的原因進行分析，制定防范措施，確保熱力系統穩定、經濟運行。

關鍵詞 電導率;除鹽水;混床;樹脂

某公司除鹽水制水分一、二期工程建設，制水工藝采用一級除鹽加混床，原水水源采用煤礦地下水，原水預處理采用混凝沉淀，過濾器采用無煙煤和石英砂雙介質過濾器。除鹽水主要用于4*480T/H直吹式煤粉鍋爐用水，蒸汽壓力為9.81mpa;化工工藝用水;水泥尾氣爐用水。除鹽水箱出水通過除鹽水泵輸送至各用水管網，一、二期除鹽水泵出水通過聯絡門切換可實現向不同的用戶供水。

一、系統存在問題

2010年、2011年一期、二期制水設備相繼投運，投運初期，除鹽水水質均滿足鍋爐用水要求，除鹽水箱出水電導≤0.4us/cm，2018年年底一期除鹽水箱出水出現電導超標現象，但混床出水水質合格。2019年1-8月份出水水質見下表：

二、系統流程

三、原因分析

3.1正常運行時，一二期制水設備同時運行，聯絡門處于常開狀態，可實現一二期設備同時向一二期用戶供水，排查時，停運一期除鹽水泵，一、二期用水用戶均使用二期除鹽水泵供水，2DD表顯示0.90US/CM，1DD表顯示1.19US/CM。停運二期除鹽水泵，一二期用水用戶均使用一期除鹽水泵供水，2DD表顯示3.89US/CM，1DD表顯示4.25US/CM，由此分析，一期除鹽水出水水質異常，一二期除鹽水電導表表計正常。

3.2針對一期除鹽水水質不合格現象，進行排查。一般除鹽水質出現不合格主要原因有三方面：（1）除鹽水箱頂部除鹽水箱頂部密封不嚴，使空氣及灰塵進入;（2）除鹽水箱防腐層存在缺陷，導致碳鋼內壁腐蝕產物進入水中;（3）鍋爐補給水處理系統出現設備異常[1]。

3.2.1除鹽水箱頂部密封不嚴 除鹽水箱頂部密封采用塑料空心覆蓋球進行密封，前期運行時由于人員操作技能水平較低，除鹽水箱水位監視不到位，導致水箱溢流，中和池內有大量浮球，檢查除鹽水箱密封情況打開人孔后，觀察水箱內浮球情況，短缺量較大。為了消除密封不嚴對除鹽水水箱出水水質的影響，對覆蓋球進行補加，補加后除鹽水電導未發現明顯變化，說明該項不是影響除鹽水電導異常的主要原因。

3.2.2水箱防腐層脫落，造成水箱壁腐蝕 通過對混床出水及除鹽水箱出水水質進行鐵離子含量分析，未發現異常情況

3.2.3補給水處理系統出現設備異常 ?設備故障存在兩方面原因（1）混床設備故障（2）一級除鹽制水設備故障

3.2.3.1為了分析混床出水水質合格，但除鹽水箱水質不合格的原因，將混床出水及除鹽水出水均同一表計進行監測，1DD表顯示結果下表所示

由圖上數據分析，一期混床出水電導表存在嚴重誤差，導致出現混床出水水質合格，除鹽水水質不合格的主要原因，

3.2.3.2除鹽水制水工藝采用一級除鹽+混床，混床出水電導表顯示混床出水電導均≤0.2us/cm。由于混床出水電導監測點設置在混床底部出水母管上，混床出水電導只能監測混床出水水質是否合格，當進酸門內漏，反洗進水門內漏時無法通過出水電導表進行監測，為了進一步排查原因，采用臨時措施，在混床出水取樣點安裝臨時管線與混床在線電導表連接，可利用閥門切換來實現一塊電導表可以監測兩個水樣，試驗時發現利用同一塊電導表對兩個水源水質進行監測，數據基本相同，說明混床進酸門及反洗進水門不存在內漏現象，排除混床故障的原因。

3.2.3.3 一級除鹽制水故障 將一期陰床出水電導與2018年以前出水電導進行對比，發現陰床出水電導雖≤5us/cm，但出水電導較前期出水電導升高較明顯。打開陰床，對陰床內部樹脂進行分析，發現樹脂明顯變黑，取樹脂裝于50ml具塞磨口試劑管中，加入除鹽水清洗3-4遍，清洗掉樹脂表面污物，倒盡洗滌水，加入10%飽和食鹽水，加蓋震蕩5min，洗滌水呈深棕色，表明樹脂受有機物污染嚴重，由于樹脂受有機物污染，腐殖酸進行水中導致出水電導明顯升高。

四、處理措施

4.1根據電極使用年限，定期對電導電極進行標定和更換。

4.2對污染樹脂進行復蘇 采用3倍再生液體積的堿性鹽水溶液（10%NaCL+4%NaOH）對樹脂進行逆向沖洗，浸泡12小時，用除鹽水進行置換，直至出水變為淡黃色為止，再用2倍體積再生液對樹脂進行再生。

參考文獻

[1] 李海榮.除鹽水箱出水電導率升高原因分析及處理[J].工業水處理，2016.36（2）：106-108.